高纯钢的生产及所用的耐火材料

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1994年10月6日至7日,第37次届国际耐火研讨会在亚琛举行,来自欧洲和国外的约700多位专家与会。会上宣读了40多份专题报告,中心议题是滑动水口,中间包、吹气系统,浸入式水口,钢包内衬,二次精炼,赋性材料和耐火混凝土。在届时举办的工业展览会上,原料厂家,耐火材料供货商及机械制造厂家介绍了各自产品。下面按顺序对会议的报告进行介绍,并尽可能与钢铁的生产过程相一致。
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<正> 1 前言 如今,碱性吹氧转炉的内衬有75%到100%使用树脂结合的氧化镁-石墨耐火材料。随着操作条件的改进,使用高质量的氧化镁-石墨耐火材料,大大提高了碱性吹氧转炉的寿命。
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<正> 1 前言 不定形耐火材料,为了改善其耐热震稳定性和耐渣侵蚀性而含有碳和SiC者较多,但其不利的一面是在高温氧化气氛中容易被氧化。在上次发表的研究报告中,通过高温下空
前言 工业窑炉的内衬一直以耐火砖为主,但在过去的30多年里,含纤维隔热材料的发展给窑炉建筑带来很大的冲击。 1974年由ICI公司大量生产、使用温度为1600℃且具有商业利润的
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<正> 1 前言 耐火材料损耗大致可分为:因炉渣、处理剂与耐火材料反应而引起的蚀损和因热应力造成的龟裂所引起的剥落损毁。 关于各种窑炉产生的蚀损现象,通过对其使用后的材
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<正> 1 前言 住友金属工业公司和歌山钢铁厂不锈钢车间的AOD炉,采用以镁白云石砖为主体炉衬,只在风口部位使用镁铬砖的组合炉衬法,获得了稳定的使用寿命。但是,为进一步延长