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中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一、预埋件的重要性
预埋件作为结构受力件，幕墙外围自重及承受环境变化的力都将通过预埋件传递到主体结构，所以如果预埋件存在质量隐患将给整个幕墙带来很大的安全隐患，许多工程不注意其质量控制，幕墙预埋件施工常出现平面位置上下、左右、前后位置偏差、位移、扭转、倾斜等的质量通病，给调整偏差处理带来许多困难，既增加处理费用，又影响施工进度，也影响施工企业形象。为有效减少偏差现象，通过产品质量，本文以具体工程为例，探讨质量通病防治的方法。
某金陵大酒店幕墙工程，包括金陵大酒店主楼和裙房，石材幕墙面积约16870㎡；玻璃幕墙面积约14532㎡；铝板金属幕墙面积约893㎡；百叶窗约为66.2㎡；主楼层高89.5m，裙房层高26.1m；幕墙预埋件采用A-H型，镀锌处理其表面。
二、预埋件安装位置控制
预埋件安装出现质量通病的原因在于混凝土振捣使其产生移动，说明预埋件固定存在松动的问题。
如果在测量放线过程中发现预埋件位置错误，可安装后补埋件进行补救，但无论从成本、工期还是质量方面考虑，我们都应该减少甚至杜绝预埋件的错误，为此我们从图纸审核、埋件型号检查、安放前测量、安放后检查、总包封模前检查、总包浇筑混凝土跟踪等6个方面控制预埋件安装正确性。
预埋件与结构检查
1.在弹线放样过程中，预埋件与结构检查的工作相继展开，依据起始轴线处检查为起始点，进行预埋件与结构的检查，并进行记录，参见检查表。
2.依据预件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位＞45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位进行配合处理。
3.若预埋件结构偏差较大，已超出施工各范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、監理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。
4.若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。
5.埋件上下、左右的检查
依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。
6.埋件进出检查
埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。
7.埋件检
注：编号要能清楚的反映出结构或埋件的位置，后置埋件在备注栏内注明锚固质量。
三、预埋件的偏差处理
1.预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。
2.依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：
1)土建将偏差结构进行剔凿；
2)将玻璃完成面向外推移；
3)部分剔凿、部分推移。
3、预埋件偏移处理
1）.当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一端已无法焊接，如图a.当哈芬槽式埋件大于45mm时，一端则连接困难，如图b。
2）.预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定，平板埋件如图a,哈芬式埋件如图b。平面及前后位置偏差处理见下表：
4、化学锚栓施工
1）.埋件发生偏差，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。
2）.埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。
3）.化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。如图示：
4）、化学锚栓施工步骤和要求
化学螺栓安装示意图
①.测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：
②.为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：
③.打孔深度及打孔直径依据下表进行， 混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25～C60）
注：a.由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；
b.安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
④.在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
⑤.打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
⑥.打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成900角，即垂直于混凝土面。图示：
⑦.当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：
四、结束语：
为解除此隐患的存在，把问题控制在源头，除选择公司考核合格的预埋件生产厂家采购埋件外，对每一批的进场埋件按规范进行抽样送检，并严格按规范在现场进行拉拔试验检测。项目部从技术交底入手、做好平时的检查整改工作，精心施工，才能把好施工过程的各个环节，确保预埋件的施工质量，减少偏差。
一、预埋件的重要性
预埋件作为结构受力件，幕墙外围自重及承受环境变化的力都将通过预埋件传递到主体结构，所以如果预埋件存在质量隐患将给整个幕墙带来很大的安全隐患，许多工程不注意其质量控制，幕墙预埋件施工常出现平面位置上下、左右、前后位置偏差、位移、扭转、倾斜等的质量通病，给调整偏差处理带来许多困难，既增加处理费用，又影响施工进度，也影响施工企业形象。为有效减少偏差现象，通过产品质量，本文以具体工程为例，探讨质量通病防治的方法。
某金陵大酒店幕墙工程，包括金陵大酒店主楼和裙房，石材幕墙面积约16870㎡；玻璃幕墙面积约14532㎡；铝板金属幕墙面积约893㎡；百叶窗约为66.2㎡；主楼层高89.5m，裙房层高26.1m；幕墙预埋件采用A-H型，镀锌处理其表面。
二、预埋件安装位置控制
预埋件安装出现质量通病的原因在于混凝土振捣使其产生移动，说明预埋件固定存在松动的问题。
如果在测量放线过程中发现预埋件位置错误，可安装后补埋件进行补救，但无论从成本、工期还是质量方面考虑，我们都应该减少甚至杜绝预埋件的错误，为此我们从图纸审核、埋件型号检查、安放前测量、安放后检查、总包封模前检查、总包浇筑混凝土跟踪等6个方面控制预埋件安装正确性。
预埋件与结构检查
1.在弹线放样过程中，预埋件与结构检查的工作相继展开，依据起始轴线处检查为起始点，进行预埋件与结构的检查，并进行记录，参见检查表。
2.依据预件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位＞45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位进行配合处理。
3.若预埋件结构偏差较大，已超出施工各范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、監理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。
4.若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。
5.埋件上下、左右的检查
依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。
6.埋件进出检查
埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。
7.埋件检
注：编号要能清楚的反映出结构或埋件的位置，后置埋件在备注栏内注明锚固质量。
三、预埋件的偏差处理
1.预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。
2.依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：
1)土建将偏差结构进行剔凿；
2)将玻璃完成面向外推移；
3)部分剔凿、部分推移。
3、预埋件偏移处理
1）.当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一端已无法焊接，如图a.当哈芬槽式埋件大于45mm时，一端则连接困难，如图b。
2）.预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定，平板埋件如图a,哈芬式埋件如图b。平面及前后位置偏差处理见下表：
4、化学锚栓施工
1）.埋件发生偏差，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。
2）.埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。
3）.化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。如图示：
4）、化学锚栓施工步骤和要求
化学螺栓安装示意图
①.测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：
②.为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：
③.打孔深度及打孔直径依据下表进行， 混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25～C60）
注：a.由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；
b.安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
④.在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
⑤.打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
⑥.打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成900角，即垂直于混凝土面。图示：
⑦.当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：
四、结束语：
为解除此隐患的存在，把问题控制在源头，除选择公司考核合格的预埋件生产厂家采购埋件外，对每一批的进场埋件按规范进行抽样送检，并严格按规范在现场进行拉拔试验检测。项目部从技术交底入手、做好平时的检查整改工作，精心施工，才能把好施工过程的各个环节，确保预埋件的施工质量，减少偏差。