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【摘要】随着社会经济水平的不断提高，工业产业化的飞速发展，为了满足工业化建设对数控技术应用型技能人才的需要，许多学校都把数控技术应用专业作为重点发展专业。笔者对现阶段中职学校数控专业课教学中存在的问题进行了分析，并在此基础上提出了应采取的教改措施，希望能够有利于数控专业教学实效性的不断提高。
【关键词】中职 ； 学校 ； 数控专业 ； 课程
【中图分类号】TG659-4 【文献标识码】B 【文章编号】2095-3089（2015）36-0049-01
数控机床已经成为制造业竞争最大的武器，在企业当中的应用越来越广泛。可是现在中职学校培养的数控机床操作人才走出校门就业后很难胜任企业提供的岗位，需要在企业再次培训和学习。笔者对中职学校当中的数控专业教学进行分析，观察其中存在的问题，针对这些问题提出针对性的解决建议，详细的研究内容如下：
一、数控专业教学现状分析
1.课程设置不科学，教学内容不合理
受传统教学观念、设备和场地的影响，目前数控专业教学仍是在普通的教室里进行，采用老师讲、学生听的教学模式，理论型课程偏多，实操性课程偏少，纸上谈兵，导致学生所学知识和企业的要求存在很大差距。另外，课程门数偏多，只要沾边的课程都要学，感觉什么都会，然而实际上什么都不会，什么都达不到现代制造技术生产的基本要求，没有学得“精”。我们知道，零件加工达不到精度要求，外表再光滑，也被贴上“不合格”的标签。数控专业学生，如果掌握的数控加工技术达不到高精的要求，你掌握再多、再全面的理论知识也逃不脱被企业贴上“不合格”的标签。这种课程设置不科学，课程内容不合理的现象，导致学生学得不好，学得不精，学生就业后在实际的生产加工过程中无法解决遇到的一般性问题，无法满足企业对人才的需求。
2.设备落后陈旧，且数量不足
数控专业是一个投入较大的专业，从设备的购置和实习的费用都是不菲的。一般的中职学校都很难买起企业用的高质量、高精度的数控机床。所以学校的设备相对企业来说就显得较为落后陈旧。也有实力较好的学校，为了盡量与企业保持一致，花大价格购买几台高精端的加工中心，但也只是少量的。这样的设备分配到每一个学生头上的时间就显得相对有限。先进的设备还不放心交给学生使用，只有成绩好的或者参加数控大赛的同学才有机会使用，大部分同学只能进行观摩。
3.师资力量不足
数控专业不仅要求学生具有一定的知识培养， 还要求具有丰富的动手能力，然而在现行的中职教学中，数控专业的教师明显较少， 很多教师往往担任教学和动手培训两方面的教育，有一部分是大学本科教师，但由于大学知识体系决定他们重理论轻实训动手能力，自身的理论知识和操作能力可能都较差， 造成教学质量更加低下的情况。
4.教学模式和教学方法落后
数控专业的核心课程数控车、数控铣的教学，目前很多学校仍然是采用传统的理论和实践分开的教学模式，先上理论，上完之后再安排一周实操，条件好的学校安排两周的实践课。这种教学模式使得理论教学老师只负责理论部分，按照教材知识施教，很少考虑所学内容在实际生产工作中是否适用。在程序编辑教学中，没有充分考虑工艺路线、刀具选择、切削三要素的选择和机床的实际性能等直接影响产品质量的一些因素，使得理论与生产实际相脱离。而实训老师指导学生实操，加工零件时，往往又只停留在经验的层面上，没有结合相关的理论知识，学生在实操过程中只能达到“依葫芦画瓢”的层次，无法做到理论与实践相结合。
二、解决对策
1.教材改革
中职学校是为社会企业输送人才的摇篮，同样人才需要满足企业的需求，因此在中职教学当中，教材需要结合企业实际情况进行调整。 现行的教材需要进行改革，且符合社会需要，因此在新教材的选择当中，可以通过院校与企业的合作，对教材进行调整或整合，弥补教材的不足之处。同时，在教育中增加实际动手操作的课程， 引进现行的数控设备，提供给学生进行研究和学习，为理论知识和实训教学增加力量。
2.建立健全数控实训设备
中职学生毕业看什么，一看素质，二看技能水平。学生技能水平的高低，与在校实际实训时间的长短有一定关系。为什么经过技能大赛训练的学生实操水平高，就是因为他们实际操作时间长。因数控知识的学习是要有机械加工知识为基础的，所以学校的实训设备不能是单一的数控机床，普通设备也要有。比如普车、普铣设备，并且这方面的设备也要进行实训。这样经过普通设备的实训教学后，学生对刀具知识、工艺知识、加工知识都有了一定的理解和掌握，这样学习的数控知识就更加扎实，学习也更为方便。另外数控实训设备在数量上要尽可能够学生实训，这样学生就可以多操作设备。如果学校资金在购买设备上确实有较大难度，可以建立仿真实训室。在没有设备进行实操教学的同时可以改为仿真教学，这样也能锻炼学生的刀具和工艺知识，同时对于学校设备上没有的系统也可在仿真上模拟练习。
3.加强校企合作，提高教学质量
学校与企业之间，进行校企合作、工学结合或工学交替，实行企业顶岗实习制，让掌握了一定专业知识、具有一定专业能力的学生到企业顶岗实习，让学生在实践中感知专业与企业之间的联系。当学生再回到学校进一步深化学习专业理论和专业技能时，学生就能够从切身感受到的企业数控工作岗位要求中，自觉地学习和提高自身职业岗位素养，提高学习质量。
4.实施项目教学法
由于数控专业课程的特点，数控专业课程可以采用项目教学法，项目教学是一种比较适合目前教学的方法。项目学习可以是任务驱动式教学，在教学中以学生为中心，围绕一个专题项目，让学生以小组形式进行讨论与交流学习，教师将相关专业技术知识整合到课堂学习中，在整个项目学习过程中教师只起引导、组织作用；教师通过各种管理表格、实施计划清单规范学生的项目学习。在项目组织中，学生以小组形式收集项目学习资料、制订项目学习时间、完成项目实施计划，在项目学习完成后开展项目学习反思总结活动，为下次项目学习改进提供参考。
综上所述，中职学校是基层人才输出的主阵地，在数控教学上教师只要努力提高自己的水平，采用有效方式，加强对实时知识、个人能力及素质的培养，才能不断满足企业的需要，推动社会的发展。
参考文献
[1]韩素华.谈中职数控专业实训教学[J].科教文汇（下旬刊），2012，04：58+131.
[2]韩素华. 中职数控专业教学改革探讨[J]. 新课程研究（中旬刊），2012，07：28-29.
【关键词】中职 ； 学校 ； 数控专业 ； 课程
【中图分类号】TG659-4 【文献标识码】B 【文章编号】2095-3089（2015）36-0049-01
数控机床已经成为制造业竞争最大的武器，在企业当中的应用越来越广泛。可是现在中职学校培养的数控机床操作人才走出校门就业后很难胜任企业提供的岗位，需要在企业再次培训和学习。笔者对中职学校当中的数控专业教学进行分析，观察其中存在的问题，针对这些问题提出针对性的解决建议，详细的研究内容如下：
一、数控专业教学现状分析
1.课程设置不科学，教学内容不合理
受传统教学观念、设备和场地的影响，目前数控专业教学仍是在普通的教室里进行，采用老师讲、学生听的教学模式，理论型课程偏多，实操性课程偏少，纸上谈兵，导致学生所学知识和企业的要求存在很大差距。另外，课程门数偏多，只要沾边的课程都要学，感觉什么都会，然而实际上什么都不会，什么都达不到现代制造技术生产的基本要求，没有学得“精”。我们知道，零件加工达不到精度要求，外表再光滑，也被贴上“不合格”的标签。数控专业学生，如果掌握的数控加工技术达不到高精的要求，你掌握再多、再全面的理论知识也逃不脱被企业贴上“不合格”的标签。这种课程设置不科学，课程内容不合理的现象，导致学生学得不好，学得不精，学生就业后在实际的生产加工过程中无法解决遇到的一般性问题，无法满足企业对人才的需求。
2.设备落后陈旧，且数量不足
数控专业是一个投入较大的专业，从设备的购置和实习的费用都是不菲的。一般的中职学校都很难买起企业用的高质量、高精度的数控机床。所以学校的设备相对企业来说就显得较为落后陈旧。也有实力较好的学校，为了盡量与企业保持一致，花大价格购买几台高精端的加工中心，但也只是少量的。这样的设备分配到每一个学生头上的时间就显得相对有限。先进的设备还不放心交给学生使用，只有成绩好的或者参加数控大赛的同学才有机会使用，大部分同学只能进行观摩。
3.师资力量不足
数控专业不仅要求学生具有一定的知识培养， 还要求具有丰富的动手能力，然而在现行的中职教学中，数控专业的教师明显较少， 很多教师往往担任教学和动手培训两方面的教育，有一部分是大学本科教师，但由于大学知识体系决定他们重理论轻实训动手能力，自身的理论知识和操作能力可能都较差， 造成教学质量更加低下的情况。
4.教学模式和教学方法落后
数控专业的核心课程数控车、数控铣的教学，目前很多学校仍然是采用传统的理论和实践分开的教学模式，先上理论，上完之后再安排一周实操，条件好的学校安排两周的实践课。这种教学模式使得理论教学老师只负责理论部分，按照教材知识施教，很少考虑所学内容在实际生产工作中是否适用。在程序编辑教学中，没有充分考虑工艺路线、刀具选择、切削三要素的选择和机床的实际性能等直接影响产品质量的一些因素，使得理论与生产实际相脱离。而实训老师指导学生实操，加工零件时，往往又只停留在经验的层面上，没有结合相关的理论知识，学生在实操过程中只能达到“依葫芦画瓢”的层次，无法做到理论与实践相结合。
二、解决对策
1.教材改革
中职学校是为社会企业输送人才的摇篮，同样人才需要满足企业的需求，因此在中职教学当中，教材需要结合企业实际情况进行调整。 现行的教材需要进行改革，且符合社会需要，因此在新教材的选择当中，可以通过院校与企业的合作，对教材进行调整或整合，弥补教材的不足之处。同时，在教育中增加实际动手操作的课程， 引进现行的数控设备，提供给学生进行研究和学习，为理论知识和实训教学增加力量。
2.建立健全数控实训设备
中职学生毕业看什么，一看素质，二看技能水平。学生技能水平的高低，与在校实际实训时间的长短有一定关系。为什么经过技能大赛训练的学生实操水平高，就是因为他们实际操作时间长。因数控知识的学习是要有机械加工知识为基础的，所以学校的实训设备不能是单一的数控机床，普通设备也要有。比如普车、普铣设备，并且这方面的设备也要进行实训。这样经过普通设备的实训教学后，学生对刀具知识、工艺知识、加工知识都有了一定的理解和掌握，这样学习的数控知识就更加扎实，学习也更为方便。另外数控实训设备在数量上要尽可能够学生实训，这样学生就可以多操作设备。如果学校资金在购买设备上确实有较大难度，可以建立仿真实训室。在没有设备进行实操教学的同时可以改为仿真教学，这样也能锻炼学生的刀具和工艺知识，同时对于学校设备上没有的系统也可在仿真上模拟练习。
3.加强校企合作，提高教学质量
学校与企业之间，进行校企合作、工学结合或工学交替，实行企业顶岗实习制，让掌握了一定专业知识、具有一定专业能力的学生到企业顶岗实习，让学生在实践中感知专业与企业之间的联系。当学生再回到学校进一步深化学习专业理论和专业技能时，学生就能够从切身感受到的企业数控工作岗位要求中，自觉地学习和提高自身职业岗位素养，提高学习质量。
4.实施项目教学法
由于数控专业课程的特点，数控专业课程可以采用项目教学法，项目教学是一种比较适合目前教学的方法。项目学习可以是任务驱动式教学，在教学中以学生为中心，围绕一个专题项目，让学生以小组形式进行讨论与交流学习，教师将相关专业技术知识整合到课堂学习中，在整个项目学习过程中教师只起引导、组织作用；教师通过各种管理表格、实施计划清单规范学生的项目学习。在项目组织中，学生以小组形式收集项目学习资料、制订项目学习时间、完成项目实施计划，在项目学习完成后开展项目学习反思总结活动，为下次项目学习改进提供参考。
综上所述，中职学校是基层人才输出的主阵地，在数控教学上教师只要努力提高自己的水平，采用有效方式，加强对实时知识、个人能力及素质的培养，才能不断满足企业的需要，推动社会的发展。
参考文献
[1]韩素华.谈中职数控专业实训教学[J].科教文汇（下旬刊），2012，04：58+131.
[2]韩素华. 中职数控专业教学改革探讨[J]. 新课程研究（中旬刊），2012，07：28-29.