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[摘 要]暖通空调安装是建筑工程中一个重要的分部，必须按设计规范施工，以确保暖通空调安装的质量优良。本文结合实际工作，浅谈了暖通空调工程中制冷系统管道的施工技术。以供参考。
[关键词]建筑暖通；空调工程；制冷管道；施工技术
中图分类号：TU96+2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）40-0223-01
1 暖通空调制冷系统管道安装的要求
1.1 根据设计要求进行施工
首先在选择制冷管道的管件、阀门型号以及管道材料等都应该按照暖通空调的制冷系统的设计要求来做参考，为了保证所有的安装构件的质量是过关的，所有的构件都应该出具出厂合格证和质量保障书。在安装制冷剂液体管的过程中，不能随意的安装，也应该完全按照安装的要求进行施工。在引出气体支管和液体支管的时候，气体支管应该是从干管的侧面和顶部接出的，而液体支管应该是从干管的侧面或者底部接出的，在引出的过程中应该严格按照支管的类型进行施工。
1.2 氨制冷系统管道的安装要求
在安装氨制冷系统的管道、阀门和附件的时候，构件材质的选择是非常重要的，只有选择了合适材质的构件，才能保证管道的质量，在材料选择上应该选择铜或者铜合金的材料，并且保证管内不能镀锌。在氨制冷系统的安装过程中，在对管道进行焊缝的时候，应该注重对焊缝结果的可靠性进行检查，一般常用的检测方式有超声波检验和射线照明检验两种，从而对焊缝的质量进行保障。
2 暖通空调系统的空调制冷管道安装
2.1 制冷管道敷设
2.1.1 架空敷设。架空管道敷设除设置专用支架外，一般应沿墙、柱、梁布置。制冷系统的吸气管与排气管布置在同一支架，吸气管应布置在排气管的下部。多根平行的管道间应留有一定的间距，一般间距不小于200mm。在管道与支架间设置用油浸处理过的木块以防止吸气管道与支架接触产生冷桥现象。敷设制冷剂的液体管道，为防止产生“气囊”和“液囊”增加管路阻力，影响系统正常运转，不能有局部向上凸起的管段，气体管道不能有局部向下凹陷的管段，从液体主管接出支管时，一般应从主管的上部接出。制冷管道的三通接口，不能使用T形三通，应制成顺流三通。如支管与主管的管径相同且DN<50mm时，主管应局部加大一个规格制成扩大管后，再开顺流三通。为防止热报弯生成氧化皮或嵌在管壁上的砂子增加系统的污物，制冷管道弯道应采用冷报弯。弯管的曲率半径一般不小于管子外径的3.5倍。制冷管道不得采用焊接弯管、皱褶弯管及压制弯管。
2.1.2 地下敷设。地下敷设通常可以分成地沟敷设、半通行地沟敷设和不通行地沟敷设，通行地沟的净高通常在1.8m左右，半通行地沟的净高通常为1.2m，在施工中需要注意的一点就是不能采用冷热管同沟敷设的方式，不通行的地沟通常采用的是活动室的沟盖板，低温管道应该采用单独敷设的形式。
2.2 阀门安装
2.2.1 阀门安装要求
氨制冷系统制冷管道用的各种阀门必须采用专用产品。安装时，阀门不得歪斜。禁止将阀门手轮朝下或置于不易操作的部位。安装带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上竖直安装。热力膨胀阀的安装位置应高于感温包。感温包应安装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好、绑扎紧密，并用隔热材料密封包扎，其厚度与保温层相同。安全阀安装前，应检查阀门铅封情况和出厂合格证件，不得随意拆启。若其规定压力与设计要求不符时，应按有关规程进行调整，做出记录，然后再行铅封。安全阀放空管末端宜做成S形或Z形，排放口应朝向安全地带。
2.2.2 热力膨胀阀的安装
热力膨胀阀是制冷系统中重要阀件之一，膨胀阀在管道中安装时应使液体制冷剂从装有过滤网的接口一端进入阀体。膨胀阀的调节杆应垂直向下，在可能发生振动时，阀体应固定在支架上。阀体不得倒装。感温包安装。安装时，感温包的位置应低于热力膨胀阀本体，感温包所感受的过热度饱和压力可以通过毛细管传递到膜片上方。如感温包高于膨胀阀时，会使感温包内的流体倒流入膨胀阀的薄膜上方，则薄膜上方承受的力是液体重量，而温包内液体减少，就不能正确反映回气管过热度的变化，因此，热力膨胀阀的位置应高于感温包。空调系统感温包一般是扎在蒸发器出口水平及平直的回气管段口，不得放在有集液的吸气管处，否则会引起膨胀阀的误操作，且应尽可能接近蒸发器。
2.3 仪表安装
2.3.1 安装要求
所有测量仪表，按设计要求均需采用专用产品。压力测量仪表须用标准压力表作校正，温度测量仪表须用标准温度计校正，校正时均应做好记录。所有仪表应安装在照明良好并便于观察且不妨碍操作检修的部位。装在室外的仪表为避免日光暴晒和雨淋，应增设保护罩。压力继电器和温度继电器应装在不受振动的地方。
2.3.2 U形管压力计安装
U形管压力计的安装位置力求避免振动和高温影响，并应便于观察和维护。安装时必须使压力计垂直，以减少压力指示的迟缓，引压管的根部阀与U形管压力计之间的连接软管不宜过长。
2.4 制冷管道涂色
制冷管道试漏合格后，可对系统低压侧管道和设备进行保温施工。在蒸发压力下工作的管道及冷冻水或盐水管道均须保温。保温厚度如设计无规定时，所有低压管宜采用50mm。为了便于操作管理，应在所有管道外表面或保温层外表面涂上不同颜色，或画上表明介质流向的箭头，以便于区别。刷漆时必须保持金属面干燥、洁净，漆膜附着良好，油漆厚度均匀，无遗漏。
3 结语
随整个社会经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，对室内环境有了更高层次的的要求，通过上述阐述，希望对暖通空调施工技术的提升有所帮助，使暖通空調工程能更好的为社会，人民服务。
参考文献
[1] 蒋龙林.浅谈暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术措施[J].城市建设理论研究：电子版，2013，12（13）：10-11.
[2] 刘佳维，张玉伟.暖通空调系统空调制冷管道安装技术管理分析[J].商品与质量，2015，14（51）：68-70.
[关键词]建筑暖通；空调工程；制冷管道；施工技术
中图分类号：TU96+2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）40-0223-01
1 暖通空调制冷系统管道安装的要求
1.1 根据设计要求进行施工
首先在选择制冷管道的管件、阀门型号以及管道材料等都应该按照暖通空调的制冷系统的设计要求来做参考，为了保证所有的安装构件的质量是过关的，所有的构件都应该出具出厂合格证和质量保障书。在安装制冷剂液体管的过程中，不能随意的安装，也应该完全按照安装的要求进行施工。在引出气体支管和液体支管的时候，气体支管应该是从干管的侧面和顶部接出的，而液体支管应该是从干管的侧面或者底部接出的，在引出的过程中应该严格按照支管的类型进行施工。
1.2 氨制冷系统管道的安装要求
在安装氨制冷系统的管道、阀门和附件的时候，构件材质的选择是非常重要的，只有选择了合适材质的构件，才能保证管道的质量，在材料选择上应该选择铜或者铜合金的材料，并且保证管内不能镀锌。在氨制冷系统的安装过程中，在对管道进行焊缝的时候，应该注重对焊缝结果的可靠性进行检查，一般常用的检测方式有超声波检验和射线照明检验两种，从而对焊缝的质量进行保障。
2 暖通空调系统的空调制冷管道安装
2.1 制冷管道敷设
2.1.1 架空敷设。架空管道敷设除设置专用支架外，一般应沿墙、柱、梁布置。制冷系统的吸气管与排气管布置在同一支架，吸气管应布置在排气管的下部。多根平行的管道间应留有一定的间距，一般间距不小于200mm。在管道与支架间设置用油浸处理过的木块以防止吸气管道与支架接触产生冷桥现象。敷设制冷剂的液体管道，为防止产生“气囊”和“液囊”增加管路阻力，影响系统正常运转，不能有局部向上凸起的管段，气体管道不能有局部向下凹陷的管段，从液体主管接出支管时，一般应从主管的上部接出。制冷管道的三通接口，不能使用T形三通，应制成顺流三通。如支管与主管的管径相同且DN<50mm时，主管应局部加大一个规格制成扩大管后，再开顺流三通。为防止热报弯生成氧化皮或嵌在管壁上的砂子增加系统的污物，制冷管道弯道应采用冷报弯。弯管的曲率半径一般不小于管子外径的3.5倍。制冷管道不得采用焊接弯管、皱褶弯管及压制弯管。
2.1.2 地下敷设。地下敷设通常可以分成地沟敷设、半通行地沟敷设和不通行地沟敷设，通行地沟的净高通常在1.8m左右，半通行地沟的净高通常为1.2m，在施工中需要注意的一点就是不能采用冷热管同沟敷设的方式，不通行的地沟通常采用的是活动室的沟盖板，低温管道应该采用单独敷设的形式。
2.2 阀门安装
2.2.1 阀门安装要求
氨制冷系统制冷管道用的各种阀门必须采用专用产品。安装时，阀门不得歪斜。禁止将阀门手轮朝下或置于不易操作的部位。安装带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上竖直安装。热力膨胀阀的安装位置应高于感温包。感温包应安装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好、绑扎紧密，并用隔热材料密封包扎，其厚度与保温层相同。安全阀安装前，应检查阀门铅封情况和出厂合格证件，不得随意拆启。若其规定压力与设计要求不符时，应按有关规程进行调整，做出记录，然后再行铅封。安全阀放空管末端宜做成S形或Z形，排放口应朝向安全地带。
2.2.2 热力膨胀阀的安装
热力膨胀阀是制冷系统中重要阀件之一，膨胀阀在管道中安装时应使液体制冷剂从装有过滤网的接口一端进入阀体。膨胀阀的调节杆应垂直向下，在可能发生振动时，阀体应固定在支架上。阀体不得倒装。感温包安装。安装时，感温包的位置应低于热力膨胀阀本体，感温包所感受的过热度饱和压力可以通过毛细管传递到膜片上方。如感温包高于膨胀阀时，会使感温包内的流体倒流入膨胀阀的薄膜上方，则薄膜上方承受的力是液体重量，而温包内液体减少，就不能正确反映回气管过热度的变化，因此，热力膨胀阀的位置应高于感温包。空调系统感温包一般是扎在蒸发器出口水平及平直的回气管段口，不得放在有集液的吸气管处，否则会引起膨胀阀的误操作，且应尽可能接近蒸发器。
2.3 仪表安装
2.3.1 安装要求
所有测量仪表，按设计要求均需采用专用产品。压力测量仪表须用标准压力表作校正，温度测量仪表须用标准温度计校正，校正时均应做好记录。所有仪表应安装在照明良好并便于观察且不妨碍操作检修的部位。装在室外的仪表为避免日光暴晒和雨淋，应增设保护罩。压力继电器和温度继电器应装在不受振动的地方。
2.3.2 U形管压力计安装
U形管压力计的安装位置力求避免振动和高温影响，并应便于观察和维护。安装时必须使压力计垂直，以减少压力指示的迟缓，引压管的根部阀与U形管压力计之间的连接软管不宜过长。
2.4 制冷管道涂色
制冷管道试漏合格后，可对系统低压侧管道和设备进行保温施工。在蒸发压力下工作的管道及冷冻水或盐水管道均须保温。保温厚度如设计无规定时，所有低压管宜采用50mm。为了便于操作管理，应在所有管道外表面或保温层外表面涂上不同颜色，或画上表明介质流向的箭头，以便于区别。刷漆时必须保持金属面干燥、洁净，漆膜附着良好，油漆厚度均匀，无遗漏。
3 结语
随整个社会经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，对室内环境有了更高层次的的要求，通过上述阐述，希望对暖通空调施工技术的提升有所帮助，使暖通空調工程能更好的为社会，人民服务。
参考文献
[1] 蒋龙林.浅谈暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术措施[J].城市建设理论研究：电子版，2013，12（13）：10-11.
[2] 刘佳维，张玉伟.暖通空调系统空调制冷管道安装技术管理分析[J].商品与质量，2015，14（51）：68-70.