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研究材料微观组织的演化对应力、应变以及应变硬化等问题的影响，是实现等径角挤压成形技术的关键．以纯铝为例，基于位错演化模型，利用有限元分析方法对纯铝的等径角挤压变形行为进行了数值仿真，分析了挤压过程中材料应力、应变以及应变硬化的演化趋势及分布规律．结果表明：随着挤压道次增加，纯铝中等效应力逐渐增加，这导致材料中位错密度的增加；随着位错密度的增加，主应变最大值随后续挤压道次的增加呈增大趋势．因此，考虑等径角挤压过程中的位错演化等材料微观组织演化规律，对材料的实际挤压成形有指导作用．