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随着国家经济的迅猛发展，石油化工行业越来越成为我国现代化建设中的重要产业，并对我国的国民经济发展发挥着至关重要的作用。但是，在我国石油化工产业快速发展的同时，石油化工行业中存在的安全隐患也逐渐突显出来。因此，在客观形势下，提出切实有效的防范措施与解决办法，迫在眉急。
1石油化工企业中常见的火灾构成因素
石油化工产业工艺十分复杂，通过对石油化工企业中常见火灾危险因素的分析，可以对火灾事故的预防工作提供有效的帮助。本文将从以下四个方面对导致火灾发生的因素进行分析。
1.1存在高温易爆物品
在石油化工企业的生产过程中，高温表面，明火，碰撞，摩擦，火花，雷电等因素的出现都是不可避免的。高温表面主要包含有：高温液体及气体的金属表面，热交换器表面，加热炉炉壁，高温蒸汽管道等。这些物品温度高，散热多，体积大，均为构成着火源的主要因素。而明火主要产生于生产过程中的焊割用火，加热用火以及其他用火，这些明火的使用，大大的增加了火灾的隐患。碰撞摩擦主要是指生产过程中金属物品等的掉落，撞击，设备与设备之间的摩擦损坏，工具之间的撞击，摩擦等。生产中的碰撞与摩擦极易引起火花的产生，火花遇到可燃物品，就大大增加了火灾发生的可能性。此外，雷电所产生的电流及其强大，并能够在短时间内产生无穷的热量，这种热量会点燃设备及厂房，从而引发火灾事故。
1.2危险物质的泄露及扩散
从原料的加工到产品的制成是一个复杂的过程。其中催化剂，试剂，喷漆等液体都是高危液体，而且容易发生泄露与扩散。这些液体一旦发生泄露不仅会腐蚀机器设备而且遇到明火会发生爆炸。所以，应对其进行严格监管。另外，还应注意到真空管的放置位置，如果真空管放置不当，就容易接触到喷溅出的易燃液体，产生安全隐患。
1.3化学反应的产生及潜热的积蓄
化学反应大多是在高温高压的条件下进行的，然而石油化工行业的工作环境往往会满足这样的条件。因此，许多化学物质会在这样的条件下发生反应并放热。这些反应热如不及时移除或者妥当处理，就会使厂房内的温度升高。如果低沸点物质进入到高温高压的环境中去就会产生爆炸的危险。另一方面，在冷却催化设备过程中，冷凝水一旦遇到高温油就会立刻气化，这会引起系统内部压强过大，引发爆炸危险。
1.4人为操作失误
人为操作失误具体表现在以下几个方面：1）生产参数控制存在失误。整个石油化工产业生产是一个十分复杂的过程，它涉及到对物理，化学，材料等各个领域的研究。生产参数控制如果得不到保证，那么就不能实现安全高质的生产。2）动火作业监管不力。动火作业是安全隐患最多的一个环节，应该得到足够的重视。在实际操作中，动火作业的手续如果不齐全，必须严格禁止其生产。此外，必须对动火作业的全程进行监督，保证安全，减少隐患。3）清扫作业完成不及时。厂房内有毒气体排放不及时，以及垃圾存放过多等，都易引起火灾事故的发生。因此，对厂房的清理必须按时高效完成，注意厂房通风，减少货物堆放。
2对火灾事故的防范措施及处理办法
石油化工企业中的火灾危险关系到人民的生命与生产安全，建立健全火灾防范系统，找到切实有效的处理办法，势在必行。减少人员伤亡与财产损失，成为石油化工企业事故防范的重点。
2.1做好防火安全装置
首先，应完善石油化工企业的安全系统，以此来应对突发状况，并能防止火灾的不断扩大。其次，应该引进先进设备，依靠科技的力量，提高设备的安全指数。备好防火设备，在安全通道，厂房内都应设置防火设备储存点，以便在危险来临时使用。在日常生活中，要多次进行模拟演练，学习防火设备的使用方法，了解防火，防爆安全知识。
2.2严格控制生產参数
严格控制生产参数是防范火灾事故的有效途径之一。温度的控制是控制参数工作中的关键，因此，必须严格控制温度参数，将温度掌控在一定范围内。防止温度超标不仅能保证生产产品的质量更能提高生产环境的安全系数。另一方面是要严格控制原料配制的比例以及反映速率。选择高质原料，控制反应速度，确保化学反应的操作环节安全顺畅
进行。
2.3减少明火与火源
在生产过程中要严格控制明火，从根本上消除着火点。避免设备之间的摩擦，要对工具轻拿轻放，防止沉重的金属物体从高处坠落以及静电的产生，以免产生火花。对动火操作必须进行严格监督，控制系统内的温度与压强，并远离易燃液体与气体。在厂房范围内禁止吸烟，避免明火设备，采用防爆照明设备，从源头上控制火灾事故，消除火灾隐患。除此之外，企业要注意避雷针，避雷网等避雷设备的使用，防止厂房遭到雷击。同时，注意高温物体表面的散热，防止厂房内温度过高。
2.4按时检测设备
在长期的生产实践过程中，设备会出现老化等问题。这就要求企业要对设备进行定期检查，防止设备在实际操作中出现障碍，引发事故。另一方面，要对相关专业技术人员进行定期培训，提高他们的专业素质及职业技能。同时，应配合消防部门的检查，对质量不合格的仪器设备移除车间，停止使用。对出现问题的设备应进行及时维修并对维修场地划出安全界标，以便提醒外来人员，防止误入。此外，在生产过程中要严格遵守相关规定，合法运营，加强安全管理。
3结束语
石油化工产业在我国的国民经济中占据着举足轻重的地位，对石油化工产业的发展，我们应给予大力支持。但与此同时，石油化工产业中存在的安全隐患也不容忽视。想要使石油化工产业健康迅速的发展，我们必须找到高效可行的火灾防范措施。然而由于这一产业的特殊性，我们必须在实践中不断摸索，总结经验，在历次火灾事故中找出频发因素，有针对性的加以预防，以此来避免火灾事故的发生。
参考文献
[1]李乾辉.石油化工生产工艺火灾危险性分析及防火防爆对策[J].化学工业,2012,3(3):144-146.
[2]舒士勋.浅谈石油化工生产工艺火灾危险性和火灾预防对策[J].石油,天然气加工工业,2011,21(1):61-61.
1石油化工企业中常见的火灾构成因素
石油化工产业工艺十分复杂，通过对石油化工企业中常见火灾危险因素的分析，可以对火灾事故的预防工作提供有效的帮助。本文将从以下四个方面对导致火灾发生的因素进行分析。
1.1存在高温易爆物品
在石油化工企业的生产过程中，高温表面，明火，碰撞，摩擦，火花，雷电等因素的出现都是不可避免的。高温表面主要包含有：高温液体及气体的金属表面，热交换器表面，加热炉炉壁，高温蒸汽管道等。这些物品温度高，散热多，体积大，均为构成着火源的主要因素。而明火主要产生于生产过程中的焊割用火，加热用火以及其他用火，这些明火的使用，大大的增加了火灾的隐患。碰撞摩擦主要是指生产过程中金属物品等的掉落，撞击，设备与设备之间的摩擦损坏，工具之间的撞击，摩擦等。生产中的碰撞与摩擦极易引起火花的产生，火花遇到可燃物品，就大大增加了火灾发生的可能性。此外，雷电所产生的电流及其强大，并能够在短时间内产生无穷的热量，这种热量会点燃设备及厂房，从而引发火灾事故。
1.2危险物质的泄露及扩散
从原料的加工到产品的制成是一个复杂的过程。其中催化剂，试剂，喷漆等液体都是高危液体，而且容易发生泄露与扩散。这些液体一旦发生泄露不仅会腐蚀机器设备而且遇到明火会发生爆炸。所以，应对其进行严格监管。另外，还应注意到真空管的放置位置，如果真空管放置不当，就容易接触到喷溅出的易燃液体，产生安全隐患。
1.3化学反应的产生及潜热的积蓄
化学反应大多是在高温高压的条件下进行的，然而石油化工行业的工作环境往往会满足这样的条件。因此，许多化学物质会在这样的条件下发生反应并放热。这些反应热如不及时移除或者妥当处理，就会使厂房内的温度升高。如果低沸点物质进入到高温高压的环境中去就会产生爆炸的危险。另一方面，在冷却催化设备过程中，冷凝水一旦遇到高温油就会立刻气化，这会引起系统内部压强过大，引发爆炸危险。
1.4人为操作失误
人为操作失误具体表现在以下几个方面：1）生产参数控制存在失误。整个石油化工产业生产是一个十分复杂的过程，它涉及到对物理，化学，材料等各个领域的研究。生产参数控制如果得不到保证，那么就不能实现安全高质的生产。2）动火作业监管不力。动火作业是安全隐患最多的一个环节，应该得到足够的重视。在实际操作中，动火作业的手续如果不齐全，必须严格禁止其生产。此外，必须对动火作业的全程进行监督，保证安全，减少隐患。3）清扫作业完成不及时。厂房内有毒气体排放不及时，以及垃圾存放过多等，都易引起火灾事故的发生。因此，对厂房的清理必须按时高效完成，注意厂房通风，减少货物堆放。
2对火灾事故的防范措施及处理办法
石油化工企业中的火灾危险关系到人民的生命与生产安全，建立健全火灾防范系统，找到切实有效的处理办法，势在必行。减少人员伤亡与财产损失，成为石油化工企业事故防范的重点。
2.1做好防火安全装置
首先，应完善石油化工企业的安全系统，以此来应对突发状况，并能防止火灾的不断扩大。其次，应该引进先进设备，依靠科技的力量，提高设备的安全指数。备好防火设备，在安全通道，厂房内都应设置防火设备储存点，以便在危险来临时使用。在日常生活中，要多次进行模拟演练，学习防火设备的使用方法，了解防火，防爆安全知识。
2.2严格控制生產参数
严格控制生产参数是防范火灾事故的有效途径之一。温度的控制是控制参数工作中的关键，因此，必须严格控制温度参数，将温度掌控在一定范围内。防止温度超标不仅能保证生产产品的质量更能提高生产环境的安全系数。另一方面是要严格控制原料配制的比例以及反映速率。选择高质原料，控制反应速度，确保化学反应的操作环节安全顺畅
进行。
2.3减少明火与火源
在生产过程中要严格控制明火，从根本上消除着火点。避免设备之间的摩擦，要对工具轻拿轻放，防止沉重的金属物体从高处坠落以及静电的产生，以免产生火花。对动火操作必须进行严格监督，控制系统内的温度与压强，并远离易燃液体与气体。在厂房范围内禁止吸烟，避免明火设备，采用防爆照明设备，从源头上控制火灾事故，消除火灾隐患。除此之外，企业要注意避雷针，避雷网等避雷设备的使用，防止厂房遭到雷击。同时，注意高温物体表面的散热，防止厂房内温度过高。
2.4按时检测设备
在长期的生产实践过程中，设备会出现老化等问题。这就要求企业要对设备进行定期检查，防止设备在实际操作中出现障碍，引发事故。另一方面，要对相关专业技术人员进行定期培训，提高他们的专业素质及职业技能。同时，应配合消防部门的检查，对质量不合格的仪器设备移除车间，停止使用。对出现问题的设备应进行及时维修并对维修场地划出安全界标，以便提醒外来人员，防止误入。此外，在生产过程中要严格遵守相关规定，合法运营，加强安全管理。
3结束语
石油化工产业在我国的国民经济中占据着举足轻重的地位，对石油化工产业的发展，我们应给予大力支持。但与此同时，石油化工产业中存在的安全隐患也不容忽视。想要使石油化工产业健康迅速的发展，我们必须找到高效可行的火灾防范措施。然而由于这一产业的特殊性，我们必须在实践中不断摸索，总结经验，在历次火灾事故中找出频发因素，有针对性的加以预防，以此来避免火灾事故的发生。
参考文献
[1]李乾辉.石油化工生产工艺火灾危险性分析及防火防爆对策[J].化学工业,2012,3(3):144-146.
[2]舒士勋.浅谈石油化工生产工艺火灾危险性和火灾预防对策[J].石油,天然气加工工业,2011,21(1):61-61.