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【摘 要】混凝土施工作为土建工程中最为重要的技术，随着土建工程种类逐渐增加，对混凝土施工技术提出了更多要求，为了使土建工程满足社会发展需求，必须不断进行研究与创新，使混凝土施工技术得以提升，有效提高土建工程质量。文章探讨分析了土建工程中混凝土施工技术，以供参考。
【关键词】土建工程；混凝土施工；施工技术
一、影响土建建筑施工用混凝土质量因素
1、配合比：在施工过程中由于受到环境的影响，混凝土各材料之间发生的化学反应效果、速度、变化有所不同，因此，混凝土材料的配合比需要满足工程技术性能和施工工艺要求，其是土建建筑施工用混凝土质量关键因素之一。
2、和易性：和易性是混凝土材料进行融合的性能，如果混凝土和易性差则会出现混凝土振捣不实，出现材料离析现象，甚至出现混凝坍落。
3、振捣过程：搅拌机振捣是促使混凝土材料充分融合的关键技术，在振捣过程中，如果搅拌不均与则会出现混凝土坍落、气孔、裂隙、蜂窝等问题，影响混凝土正常浇筑施工。
4、浇筑过程：混凝土浇筑过着中，选择正确的浇筑方法，并且确保水电供应正常，才能够浇筑完整。但是，由于受到环境因素的影响，浇筑构件的不同，混凝土发生质量变化也不相同，其直接影响到工程施工的质量。
二、土建工程中混凝土施工技术分析
1、材料准备
1.1水泥的选择
混凝土出现温度裂缝是较为常见的问题，这主要是由于水泥材料中的水化热所导致的，所以在对水泥进行选择时，要在确保水泥的质量基础上，尽量选择低热水泥，而且严把水泥的采购关，不仅需要选择信誉好的大厂家，而且要对水泥出厂时的质量证明书进行检查，对水泥的凝结时间、安定性和强度进行确定，确保其与高层建筑混凝土施工要求相符合。
1.2骨料的选择
骨料主要是指砂石等材料，所以在进行选择时，不仅需要确保其具有较高的质量和强度，而且要确保其具有稳定的物理和化学性能，骨料中不存在有机杂质和盐类。粗骨料则以自然连续级配和碎石为最佳，而细骨料则以中粗砂为宜。
1.3外加剂的选择
为了有效地避免混凝土出现开裂的情况，则需要在混凝土配合比中加入适宜的外加剂。目前外加剂往往会选择粉煤灰或是木质素磺酸钙。由于粉煤灰可以有效地改善混凝土的干缩性和脆性，降低混凝土的水化热。而木质素磺酸钙作为阴离子活性劑，可以有效地降低水的表面张力，产生加气作用，可以有效地改善混凝土的和易性，减少拌合水的用量，而且减少水泥的用量，对于降低混凝土的水化热具有良好的效果。
2、混凝土拌合
在确定材料之后，应该对其进行取样，然后交由相应的实验室来进行配比的设计，避免采用经验配比的方法，避免少配、错配、漏配等影响混凝土质量的事件发生。混凝土配合比应严格控制，拌制的混凝土拌和物应均匀。混凝土的和易性、保水性、粘聚性要好，易于施工。混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混凝土延长10至30s。
3、运输
混凝土在完成配制以后，要被运送到施工现场进行施工使用。在事前一定要对预拌设备以及运输设备在运输中有可能会导致的故障以及问题进行综合考虑，同时还要及时将相关机修人员安排好，从而对设备做好检查与修理的工作。在运输时，必须要确保其均质性，防止分离以及泌水还有砂浆流失和流动性降低现象的发生。在将混凝土自搅拌地点一直运送到浇筑地点的过程中，要减少其转运次数以及运输时间，这样混凝土才能在初凝以前完成浇筑工作。在对混凝土进行运输的时候，要确保其灌筑量。如果工程施工中采用的是滑升模板或者是大体积混凝土，那么在运输中时要确保浇筑工程能够具有连续性。
一般来说，混凝土主要有三种运输方法———地面运输以及垂直运输还有楼地面运输。在对预拌混凝土进行运输时，一般采用的是自卸汽车或者是搅拌运输车。如果混凝土从现场搅拌站而来，那么一般采用的是小型翻斗车以及双轮手推车。垂直运输这一方式采用的是塔式起重机以及混凝土泵与井架等。楼地面运输主要采用的是双轮手推车。
4、浇筑
在对混凝土进行浇筑之前，必须要注意以下几个方面：①对模板标高以及位置还有强度与刚度进行检查，确保其和相关要求相符；②对钢筋以及预埋筋具体的位置以及数量还有厚度进行检查，还要在隐蔽工程相关记录表中将检查结果详细记录下来；③将模板里面的杂物以及钢筋上的油污清除干净；④要把模板缝隙以及孔洞堵上；⑤利用清水对木模板进行湿润，不能有积水出现；⑥在对地基或者是基土进行浇筑的时候，要将淤泥以及杂物清除干净，并做好排水以及防水的相关措施；用水将比较干燥的非粘性土湿润；余用水对还没有风化的岩土进行清洗，防止表面出现积水现象；如果遇到了下雨或者是下雪天，就尽量不要在露天状态下对混凝土进行浇筑；要按照从低向高的顺序分层对混凝土进行浇筑，结合捣实的方法以及配筋具体情况对每一层的厚度进行确定。在竖向结构对混凝土进行浇筑之前，首先要将和混凝土中的砂浆水分一样的水泥砂浆填到底部，在浇筑的过程中尽量避免离析现象的发生，在浇筑到了3m以上的高度时，要利用串筒以及溜管等使其下落。另外，在具体浇筑时，要对模板以及支架还有钢筋和预埋件等进行观察，如果发现变形或者是移位现象，就要及时进行处理。在浇筑完成以后，要确保其均匀性，使其在模板空间之中充满，新混凝土和旧混凝土之间要良好结合，在拆模以后，要保证表面的平整，同时，为了确保其整体性，在对其进行浇筑的时候要保持连续性。如果一定要间歇，那么时间一定要短，还要在前一层发生凝结之前，把下一层浇筑完成。需要注意的是混凝土在运输以及浇筑还有间歇时的全部时间要在初凝时间以内。
5、振捣
浇筑后应该及时的对混凝土进行振捣，振捣的作用是使混凝土能充满模板的每个角落，使其获得最大的均匀和密实度。振捣分为机械和人工振捣两种，一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的时候才会使用人工振捣的方法。振捣过程应该快插慢拔，均匀的选择插点的位置，以防出现漏振的情况。在插入振捣棒的时候应该使其进入下层混凝土中，以免在两层混凝土中间出现缝隙。
6、养护
6.1控制好温差
不同的土建项目在使用方面以及截面的构件方面都是不同的，因此，在进行混凝土的养护时，需要根据不同工程的特点选择合理的温度，将温差控制在一个较好的范围之内。就拿蓄水这个工作来说，需要将整个表面覆盖起来，还要循环冷却整个水管，这样就能够使得表面的温差以及中心部分的温差都是处于一个容易控制的范围之内，保证养护工作的质量。
6.2前期的养护
前期的养护指的是在适当的时间点拆除掉外侧模，从而可以对混凝土进行全湿的养护，避免因为日夜的温度对混凝土造成损坏。一般都要求养护时间超过14d，在施工之后的2d时间内就要将土侧膜拆除掉，在拆除掉之后，要根据实际情况选择浇水的量和时间，保证混凝土既处于一个温度适中、湿度合适的状态。一般都是用塑料薄膜将混凝土覆盖起来，并且要禁止使用干草或者棉布之类的材料来覆盖混凝土的表面，避免因此受到外界环境的污染。
结束语
土建项目中混凝土施工技术的使用对于整体质量的影响可想而知，要对该方面的工作给予充分的重视。要从材料的选择上、运输、浇筑以及后期的养护工作上进行全方位的控制，严格把好质量关，促进建筑企业的健康发展。
参考文献：
[1]高德奎.关于土建工程中混凝土施工技术的研究[J].中华民居（下旬刊），2014，06：291
[2]李军.对土建工程中的混凝土施工技术探讨[J].黑龙江科学，2014，03：42
[3]胡得力，刘健，伍振.浅析混凝土工程技术在土建工程中的应用[J].门窗，2014，04：91
【关键词】土建工程；混凝土施工；施工技术
一、影响土建建筑施工用混凝土质量因素
1、配合比：在施工过程中由于受到环境的影响，混凝土各材料之间发生的化学反应效果、速度、变化有所不同，因此，混凝土材料的配合比需要满足工程技术性能和施工工艺要求，其是土建建筑施工用混凝土质量关键因素之一。
2、和易性：和易性是混凝土材料进行融合的性能，如果混凝土和易性差则会出现混凝土振捣不实，出现材料离析现象，甚至出现混凝坍落。
3、振捣过程：搅拌机振捣是促使混凝土材料充分融合的关键技术，在振捣过程中，如果搅拌不均与则会出现混凝土坍落、气孔、裂隙、蜂窝等问题，影响混凝土正常浇筑施工。
4、浇筑过程：混凝土浇筑过着中，选择正确的浇筑方法，并且确保水电供应正常，才能够浇筑完整。但是，由于受到环境因素的影响，浇筑构件的不同，混凝土发生质量变化也不相同，其直接影响到工程施工的质量。
二、土建工程中混凝土施工技术分析
1、材料准备
1.1水泥的选择
混凝土出现温度裂缝是较为常见的问题，这主要是由于水泥材料中的水化热所导致的，所以在对水泥进行选择时，要在确保水泥的质量基础上，尽量选择低热水泥，而且严把水泥的采购关，不仅需要选择信誉好的大厂家，而且要对水泥出厂时的质量证明书进行检查，对水泥的凝结时间、安定性和强度进行确定，确保其与高层建筑混凝土施工要求相符合。
1.2骨料的选择
骨料主要是指砂石等材料，所以在进行选择时，不仅需要确保其具有较高的质量和强度，而且要确保其具有稳定的物理和化学性能，骨料中不存在有机杂质和盐类。粗骨料则以自然连续级配和碎石为最佳，而细骨料则以中粗砂为宜。
1.3外加剂的选择
为了有效地避免混凝土出现开裂的情况，则需要在混凝土配合比中加入适宜的外加剂。目前外加剂往往会选择粉煤灰或是木质素磺酸钙。由于粉煤灰可以有效地改善混凝土的干缩性和脆性，降低混凝土的水化热。而木质素磺酸钙作为阴离子活性劑，可以有效地降低水的表面张力，产生加气作用，可以有效地改善混凝土的和易性，减少拌合水的用量，而且减少水泥的用量，对于降低混凝土的水化热具有良好的效果。
2、混凝土拌合
在确定材料之后，应该对其进行取样，然后交由相应的实验室来进行配比的设计，避免采用经验配比的方法，避免少配、错配、漏配等影响混凝土质量的事件发生。混凝土配合比应严格控制，拌制的混凝土拌和物应均匀。混凝土的和易性、保水性、粘聚性要好，易于施工。混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混凝土延长10至30s。
3、运输
混凝土在完成配制以后，要被运送到施工现场进行施工使用。在事前一定要对预拌设备以及运输设备在运输中有可能会导致的故障以及问题进行综合考虑，同时还要及时将相关机修人员安排好，从而对设备做好检查与修理的工作。在运输时，必须要确保其均质性，防止分离以及泌水还有砂浆流失和流动性降低现象的发生。在将混凝土自搅拌地点一直运送到浇筑地点的过程中，要减少其转运次数以及运输时间，这样混凝土才能在初凝以前完成浇筑工作。在对混凝土进行运输的时候，要确保其灌筑量。如果工程施工中采用的是滑升模板或者是大体积混凝土，那么在运输中时要确保浇筑工程能够具有连续性。
一般来说，混凝土主要有三种运输方法———地面运输以及垂直运输还有楼地面运输。在对预拌混凝土进行运输时，一般采用的是自卸汽车或者是搅拌运输车。如果混凝土从现场搅拌站而来，那么一般采用的是小型翻斗车以及双轮手推车。垂直运输这一方式采用的是塔式起重机以及混凝土泵与井架等。楼地面运输主要采用的是双轮手推车。
4、浇筑
在对混凝土进行浇筑之前，必须要注意以下几个方面：①对模板标高以及位置还有强度与刚度进行检查，确保其和相关要求相符；②对钢筋以及预埋筋具体的位置以及数量还有厚度进行检查，还要在隐蔽工程相关记录表中将检查结果详细记录下来；③将模板里面的杂物以及钢筋上的油污清除干净；④要把模板缝隙以及孔洞堵上；⑤利用清水对木模板进行湿润，不能有积水出现；⑥在对地基或者是基土进行浇筑的时候，要将淤泥以及杂物清除干净，并做好排水以及防水的相关措施；用水将比较干燥的非粘性土湿润；余用水对还没有风化的岩土进行清洗，防止表面出现积水现象；如果遇到了下雨或者是下雪天，就尽量不要在露天状态下对混凝土进行浇筑；要按照从低向高的顺序分层对混凝土进行浇筑，结合捣实的方法以及配筋具体情况对每一层的厚度进行确定。在竖向结构对混凝土进行浇筑之前，首先要将和混凝土中的砂浆水分一样的水泥砂浆填到底部，在浇筑的过程中尽量避免离析现象的发生，在浇筑到了3m以上的高度时，要利用串筒以及溜管等使其下落。另外，在具体浇筑时，要对模板以及支架还有钢筋和预埋件等进行观察，如果发现变形或者是移位现象，就要及时进行处理。在浇筑完成以后，要确保其均匀性，使其在模板空间之中充满，新混凝土和旧混凝土之间要良好结合，在拆模以后，要保证表面的平整，同时，为了确保其整体性，在对其进行浇筑的时候要保持连续性。如果一定要间歇，那么时间一定要短，还要在前一层发生凝结之前，把下一层浇筑完成。需要注意的是混凝土在运输以及浇筑还有间歇时的全部时间要在初凝时间以内。
5、振捣
浇筑后应该及时的对混凝土进行振捣，振捣的作用是使混凝土能充满模板的每个角落，使其获得最大的均匀和密实度。振捣分为机械和人工振捣两种，一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的时候才会使用人工振捣的方法。振捣过程应该快插慢拔，均匀的选择插点的位置，以防出现漏振的情况。在插入振捣棒的时候应该使其进入下层混凝土中，以免在两层混凝土中间出现缝隙。
6、养护
6.1控制好温差
不同的土建项目在使用方面以及截面的构件方面都是不同的，因此，在进行混凝土的养护时，需要根据不同工程的特点选择合理的温度，将温差控制在一个较好的范围之内。就拿蓄水这个工作来说，需要将整个表面覆盖起来，还要循环冷却整个水管，这样就能够使得表面的温差以及中心部分的温差都是处于一个容易控制的范围之内，保证养护工作的质量。
6.2前期的养护
前期的养护指的是在适当的时间点拆除掉外侧模，从而可以对混凝土进行全湿的养护，避免因为日夜的温度对混凝土造成损坏。一般都要求养护时间超过14d，在施工之后的2d时间内就要将土侧膜拆除掉，在拆除掉之后，要根据实际情况选择浇水的量和时间，保证混凝土既处于一个温度适中、湿度合适的状态。一般都是用塑料薄膜将混凝土覆盖起来，并且要禁止使用干草或者棉布之类的材料来覆盖混凝土的表面，避免因此受到外界环境的污染。
结束语
土建项目中混凝土施工技术的使用对于整体质量的影响可想而知，要对该方面的工作给予充分的重视。要从材料的选择上、运输、浇筑以及后期的养护工作上进行全方位的控制，严格把好质量关，促进建筑企业的健康发展。
参考文献：
[1]高德奎.关于土建工程中混凝土施工技术的研究[J].中华民居（下旬刊），2014，06：291
[2]李军.对土建工程中的混凝土施工技术探讨[J].黑龙江科学，2014，03：42
[3]胡得力，刘健，伍振.浅析混凝土工程技术在土建工程中的应用[J].门窗，2014，04：91