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摘 要:宝钢特钢钢管厂2009年投产的60MN扩孔机卧式钢管热挤压机液压系统复杂,使用过程中出现挤压力延时问题,导致挤压钢管出现横裂等问题;液经分析液压系统,拆检相关控制阀,找出异常液压控制阀,更换,消除挤压力延时问题。
关键词:60MN扩孔机卧式钢管热挤压机挤压力延时;分析系统;发现异常液压控制阀;更换;消除挤压力延时问题
一、60MN卧式钢管热挤压机液压系统简介
宝钢特钢钢管厂2009年投产的60MN擴孔机卧式钢管热挤压机液压系统动力源有:7台动作泵,6台供蓄能器泵,1台控制油泵,1台辅助动作泵,及12组活塞式蓄能器组成;集成控制阀块主要有:BG30为7台动作泵压力控制集成块,BG18为6台供蓄能器泵压力控制集成块,BD20为1台控制油泵压力控制集成块,BD21为1台辅助动作泵压力控制集成块,BG25为12组活塞式蓄能器高压油输出控制集成块;BG31为挤压杆动作控制集成块,BG32为挤压芯棒动作控制集成块,BG33为挤压桶动作控制集成块,及其他辅助动作控制集成块;执行元件主要有:1台主缸,2台上下侧缸,2台水平侧缸,4台挤压桶动作缸,及其他辅助动作油缸组成。挤压机待机时,12组活塞式蓄能器由6台供蓄能器泵提供液压油,蓄能器液压油压力提高至320Bar,压力控制液压泵输出流量降至接近0L/min,液压泵始终保持320Bar压力下工作;挤压机实施挤压时,7台动作泵,6台供蓄能器泵及及12组活塞式蓄能器组同时提供高压油;除挤压动作外,其余挤压机动作,由7台动作泵根据设定要求提供液压油。
二、使用过程中出现挤压机挤压力延时问题
经8年时间的使用,挤压机发生挤压力延时问题。
正常挤压时,当挤压电信号给出后,液压控制阀动作,液压系统给出高压液压油,液压压力升高,在2秒内达到挤压力高峰值点,具体见图1。
挤压机发生挤压力延时问题时,当挤压电信号给出后,液压控制阀动作,液压系统给出高压油,液压压力升高,在4秒以后才达到挤压力高峰值点,有时延时时间长达10秒多,具体见图2
因挤压压力延时,钢管热挤压管坯在挤压桶中滞留时间延长,坯料温度下降增加,造成挤压出钢管成品出现横裂纹等缺陷。
三、挤压机挤压力延时问题产生原因分析、检测
可能造成挤压机挤压力延时问题主要有两类,即:(1)液压系统中,液压油缸回油箱的液压控制阀关闭延时,造成挤压力延时;(2)液压系统中,为液压油缸供高压油控制阀开启延时,造成挤压力延时。
针对液压系统中,液压油缸回油箱的液压控制阀可能关闭延时,造成挤压力延时问题,采用检测跟踪主缸、上下侧缸、水平侧缸回油管道压力方法进行判断。经检测,当挤压机挤压力延时发生时,液压缸回油压力为零,排除回油液压控制阀延时关闭问题。
针对液压系统中,为液压油缸供高压油的液压控制阀可能开启延时,造成挤压力延时问题,采用切断液压泵直供油与蓄能器供油关联后,检测跟踪主缸、上下侧缸、水平侧缸压力的方法进行判断。经检测,切断液压泵直供油与蓄能器供油关联后,主缸、上下侧缸、水平侧缸压力压力曲线(图3)。可明显得出主缸压力延时。针对主缸压力延时问题,更换主缸供油控制阀液控先导阀,挤压压力延时现象消除,系统恢复正常。
参考文献:
[1]雷天觉.液压工程手册.北京:机械工业出版社,1990.
[2]徐惠炳.国外低速大扭矩液压泵.北京:煤炭工业出版社,1978.
[3]史纪定,等.液压系统故障诊断与维修技术.北京:机械工业出版社.
[4]李中兴,等.液压系统设备管理维护手册.上海:上海科学技术出版社.
作者简介:周强(1966-),男,上海人,本科,高级工程师,研究方向:冶金机械设备技术。
关键词:60MN扩孔机卧式钢管热挤压机挤压力延时;分析系统;发现异常液压控制阀;更换;消除挤压力延时问题
一、60MN卧式钢管热挤压机液压系统简介
宝钢特钢钢管厂2009年投产的60MN擴孔机卧式钢管热挤压机液压系统动力源有:7台动作泵,6台供蓄能器泵,1台控制油泵,1台辅助动作泵,及12组活塞式蓄能器组成;集成控制阀块主要有:BG30为7台动作泵压力控制集成块,BG18为6台供蓄能器泵压力控制集成块,BD20为1台控制油泵压力控制集成块,BD21为1台辅助动作泵压力控制集成块,BG25为12组活塞式蓄能器高压油输出控制集成块;BG31为挤压杆动作控制集成块,BG32为挤压芯棒动作控制集成块,BG33为挤压桶动作控制集成块,及其他辅助动作控制集成块;执行元件主要有:1台主缸,2台上下侧缸,2台水平侧缸,4台挤压桶动作缸,及其他辅助动作油缸组成。挤压机待机时,12组活塞式蓄能器由6台供蓄能器泵提供液压油,蓄能器液压油压力提高至320Bar,压力控制液压泵输出流量降至接近0L/min,液压泵始终保持320Bar压力下工作;挤压机实施挤压时,7台动作泵,6台供蓄能器泵及及12组活塞式蓄能器组同时提供高压油;除挤压动作外,其余挤压机动作,由7台动作泵根据设定要求提供液压油。
二、使用过程中出现挤压机挤压力延时问题
经8年时间的使用,挤压机发生挤压力延时问题。
正常挤压时,当挤压电信号给出后,液压控制阀动作,液压系统给出高压液压油,液压压力升高,在2秒内达到挤压力高峰值点,具体见图1。
挤压机发生挤压力延时问题时,当挤压电信号给出后,液压控制阀动作,液压系统给出高压油,液压压力升高,在4秒以后才达到挤压力高峰值点,有时延时时间长达10秒多,具体见图2
因挤压压力延时,钢管热挤压管坯在挤压桶中滞留时间延长,坯料温度下降增加,造成挤压出钢管成品出现横裂纹等缺陷。
三、挤压机挤压力延时问题产生原因分析、检测
可能造成挤压机挤压力延时问题主要有两类,即:(1)液压系统中,液压油缸回油箱的液压控制阀关闭延时,造成挤压力延时;(2)液压系统中,为液压油缸供高压油控制阀开启延时,造成挤压力延时。
针对液压系统中,液压油缸回油箱的液压控制阀可能关闭延时,造成挤压力延时问题,采用检测跟踪主缸、上下侧缸、水平侧缸回油管道压力方法进行判断。经检测,当挤压机挤压力延时发生时,液压缸回油压力为零,排除回油液压控制阀延时关闭问题。
针对液压系统中,为液压油缸供高压油的液压控制阀可能开启延时,造成挤压力延时问题,采用切断液压泵直供油与蓄能器供油关联后,检测跟踪主缸、上下侧缸、水平侧缸压力的方法进行判断。经检测,切断液压泵直供油与蓄能器供油关联后,主缸、上下侧缸、水平侧缸压力压力曲线(图3)。可明显得出主缸压力延时。针对主缸压力延时问题,更换主缸供油控制阀液控先导阀,挤压压力延时现象消除,系统恢复正常。
参考文献:
[1]雷天觉.液压工程手册.北京:机械工业出版社,1990.
[2]徐惠炳.国外低速大扭矩液压泵.北京:煤炭工业出版社,1978.
[3]史纪定,等.液压系统故障诊断与维修技术.北京:机械工业出版社.
[4]李中兴,等.液压系统设备管理维护手册.上海:上海科学技术出版社.
作者简介:周强(1966-),男,上海人,本科,高级工程师,研究方向:冶金机械设备技术。