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摘 要：路基是公路一个主要组成部分，是公路的基础结构，在建设公路工程过程中，路基的施工起着决定性作用，不仅与整个公路工程的质量有直接关系，而且还会影响后期公路使用的安全性和稳定性。
关键词：路基；石料；公路工程
公路工程是交通事业发展过程中的一个关键环节，公路工程的施工主要包括路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施等，施工过程中，有很多影响其质量的因素，影响最大的是路基和路面施工。
1 填石路基施工技术特征、质量要求、技术要求
1.1 填石路基技术的具体特征
填石路基施工其自身具有某些特定的表现，主要有以下几个方面：填石路基的施工质量受填石的密度决定，即使所用的是同一种填石石料，在级配上的不同也会导致其在密度上有着巨大的区别。
1.2 填石路基施工的质量要求
在进行实际的公路建设过程中，如果所选石料过软，路基将会因承受不住压力而变形；如果石料过硬，又会导致路基表面破损断裂，进而引发路面高低不平，影响公路质量。正常来说，填石路基石料的强度应控制在15MPa左右，这样既符合建设公路所需要的路基标准，又能保证路面的支撑强度达到公路监测的标准水平。
1.3 填石路基施工技術要求
在公路填石路路基施工时，应在石料开采料场控制填石料的粒径和级配。填石料最大粒径应低于层厚的 2/3且不超过25cm。应将粒径较大的填石料全部集中放置到一个地方，对其进行二次加工。
在摊铺过程中，若存在石块级配差、粒径大、填层较厚等问题，则应适量的石屑、石渣等材料添加到每层表面的间隙，然后将水喷入间隙，反复经过多次这样的操作，可以使间隙深处被石屑、石渣等材料填满，下表是填石路基填筑每层最大粒径和厚层。
2 公路施工应用填石路基施工技术的分析
由于填石路基流程复杂、技术要求高等缺点，使得其在实际公路施工过程中的应用存在很多难点。
2.1 路基基底施工
基底施工是填石路基施工过程中的关键性环节，如果基底施工出现问题，缝隙孔洞、凹凸不平、松散砂质等状况也会随之而来，这样会使填石路基的质量大打折扣，进而发生路面不均匀、沉降、塌陷等危险情况，从而影响公路的安全性、稳定性。
施工单位应该从以下几点来保障基底施工质量：
第一，在路基施工前，为了掌握施工实际情况和保证没有大裂缝、径流等问题，施工单位应提前做好基底的数据采集、地质勘探等工作；
第二，需根据实际情况对基底问题作针对性处理。如果发现路基基底下掺有较硬的岩石，为了平衡基底承载力，则应使用机械设备进行碾压；
第三，填石料投放操作必须在过渡层覆盖到基底上面后方可进行。应该按照严格相关标准来选择过渡层材料，并逐层铺设过渡层，且厚度应均匀。
2.2 填料的运输与装卸
运输和裝卸填料是路基施工过程中的关键步骤。在施工过程中，应注意以下几个方面：
第一，对坡脚向位置进行具体标注，并把两点管线之间的距离控制在20厘米左右；
第二，对松坡的厚度进行严格的控制，然后在此基础上，确定施工现场的每一辆填料运输车的停放位置，从而使填料能够安全装卸；
第三，装卸填料有一定的风险，因此在装卸过程中，为保证安全，应采用相应的装卸设备，如挖掘机和自卸车等。
2.3 码砌边坡
在填石路基的过程中，边坡码砌是必不可少的环节。总的来说，边坡码砌包括两种常见的方法，一种是先填后码，另一种是先码后填。要根据实际的施工情况对填方的高度进行适当的调整，以适应台阶码砌的高度，具体的方法下表所示。
2.4 施工材料的摊铺
摊铺填石材料要采取渐进式的方法。首先，要对铺设面积进行一定的预留，以保证摊铺正常进行；其次，用推土机进行材料的摊铺工作，并在摊铺过程中，保持摊铺面的平整度；最后，如果在填石料的过程中存在一定的缝隙，可以在缝隙中填充石渣等物体来进行补救。
2.5 填石路基的压实
在对公路路基进行施工的过程中，可能会遭遇体积较大的石块的冲击而路基造成损坏，因此要用压路机对路基进行压实，其中压路机的规格要在20t左右，具有超大功率。在压实过程中，必须对地基进行反复压实以确保每个路段都可以受力均匀，不会造成地面高低不平。另外，操作人员必须熟练的掌握压路机的具体操作，精准控制压路机，在移动过程中，必须保持速度缓慢且直线移动，不能左右摇晃。
3 结语
综上所述，在填石路基过程中，需做好各方面的准备工作，包括基底施工、填料的运输与装卸、边坡码砌、施工材料的摊铺以及填石路基的压实。只有这样，才能铺设良好的公路路基，保证路基质量，进而提高公路的使用年限，为我国的公路建设做出巨大的贡献。
参考文献：
[1] 严占华.填石路基施工技术在公路施工中的应用[J].门窗，2013，08：112.
[2] 封文炬，巫涛.填石路基施工技术在公路施工中的应用探讨[J].山东工业技术，2015，13：109.
[3] 王朝江，李天飞.浅析公路施工中填石路基施工技术[J].黑龙江交通科技，2014，01：68+70.
关键词：路基；石料；公路工程
公路工程是交通事业发展过程中的一个关键环节，公路工程的施工主要包括路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施等，施工过程中，有很多影响其质量的因素，影响最大的是路基和路面施工。
1 填石路基施工技术特征、质量要求、技术要求
1.1 填石路基技术的具体特征
填石路基施工其自身具有某些特定的表现，主要有以下几个方面：填石路基的施工质量受填石的密度决定，即使所用的是同一种填石石料，在级配上的不同也会导致其在密度上有着巨大的区别。
1.2 填石路基施工的质量要求
在进行实际的公路建设过程中，如果所选石料过软，路基将会因承受不住压力而变形；如果石料过硬，又会导致路基表面破损断裂，进而引发路面高低不平，影响公路质量。正常来说，填石路基石料的强度应控制在15MPa左右，这样既符合建设公路所需要的路基标准，又能保证路面的支撑强度达到公路监测的标准水平。
1.3 填石路基施工技術要求
在公路填石路路基施工时，应在石料开采料场控制填石料的粒径和级配。填石料最大粒径应低于层厚的 2/3且不超过25cm。应将粒径较大的填石料全部集中放置到一个地方，对其进行二次加工。
在摊铺过程中，若存在石块级配差、粒径大、填层较厚等问题，则应适量的石屑、石渣等材料添加到每层表面的间隙，然后将水喷入间隙，反复经过多次这样的操作，可以使间隙深处被石屑、石渣等材料填满，下表是填石路基填筑每层最大粒径和厚层。
2 公路施工应用填石路基施工技术的分析
由于填石路基流程复杂、技术要求高等缺点，使得其在实际公路施工过程中的应用存在很多难点。
2.1 路基基底施工
基底施工是填石路基施工过程中的关键性环节，如果基底施工出现问题，缝隙孔洞、凹凸不平、松散砂质等状况也会随之而来，这样会使填石路基的质量大打折扣，进而发生路面不均匀、沉降、塌陷等危险情况，从而影响公路的安全性、稳定性。
施工单位应该从以下几点来保障基底施工质量：
第一，在路基施工前，为了掌握施工实际情况和保证没有大裂缝、径流等问题，施工单位应提前做好基底的数据采集、地质勘探等工作；
第二，需根据实际情况对基底问题作针对性处理。如果发现路基基底下掺有较硬的岩石，为了平衡基底承载力，则应使用机械设备进行碾压；
第三，填石料投放操作必须在过渡层覆盖到基底上面后方可进行。应该按照严格相关标准来选择过渡层材料，并逐层铺设过渡层，且厚度应均匀。
2.2 填料的运输与装卸
运输和裝卸填料是路基施工过程中的关键步骤。在施工过程中，应注意以下几个方面：
第一，对坡脚向位置进行具体标注，并把两点管线之间的距离控制在20厘米左右；
第二，对松坡的厚度进行严格的控制，然后在此基础上，确定施工现场的每一辆填料运输车的停放位置，从而使填料能够安全装卸；
第三，装卸填料有一定的风险，因此在装卸过程中，为保证安全，应采用相应的装卸设备，如挖掘机和自卸车等。
2.3 码砌边坡
在填石路基的过程中，边坡码砌是必不可少的环节。总的来说，边坡码砌包括两种常见的方法，一种是先填后码，另一种是先码后填。要根据实际的施工情况对填方的高度进行适当的调整，以适应台阶码砌的高度，具体的方法下表所示。
2.4 施工材料的摊铺
摊铺填石材料要采取渐进式的方法。首先，要对铺设面积进行一定的预留，以保证摊铺正常进行；其次，用推土机进行材料的摊铺工作，并在摊铺过程中，保持摊铺面的平整度；最后，如果在填石料的过程中存在一定的缝隙，可以在缝隙中填充石渣等物体来进行补救。
2.5 填石路基的压实
在对公路路基进行施工的过程中，可能会遭遇体积较大的石块的冲击而路基造成损坏，因此要用压路机对路基进行压实，其中压路机的规格要在20t左右，具有超大功率。在压实过程中，必须对地基进行反复压实以确保每个路段都可以受力均匀，不会造成地面高低不平。另外，操作人员必须熟练的掌握压路机的具体操作，精准控制压路机，在移动过程中，必须保持速度缓慢且直线移动，不能左右摇晃。
3 结语
综上所述，在填石路基过程中，需做好各方面的准备工作，包括基底施工、填料的运输与装卸、边坡码砌、施工材料的摊铺以及填石路基的压实。只有这样，才能铺设良好的公路路基，保证路基质量，进而提高公路的使用年限，为我国的公路建设做出巨大的贡献。
参考文献：
[1] 严占华.填石路基施工技术在公路施工中的应用[J].门窗，2013，08：112.
[2] 封文炬，巫涛.填石路基施工技术在公路施工中的应用探讨[J].山东工业技术，2015，13：109.
[3] 王朝江，李天飞.浅析公路施工中填石路基施工技术[J].黑龙江交通科技，2014，01：68+70.