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[摘 要]本文简要介绍了半自动流水线的整体结构与工作原理，分析系统所需要的硬件设施，从电路原理描述了半自动平移流水线的工作原理，通过利用电动和气动原理，设计开发出新型周转移动方式的流水线，使利用单板生产线所使用的场地面积，实现了半自动流水线功能。
[关键词]半自动平移流水线，电动，气动
中图分类号：TP278 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）25-0026-01
在社会快速发展、竞争激烈的今天，提高生产效率、降低工艺流程成本、最大限度地满足生产要求将直接决定各企业工厂能否紧跟社会脚步、赢得时间、占得市场，甚至将决定着企业的生死存亡。因此，生产装配流水线自动化是现代化生产控制系统中重要的组成部分，提高生产效率、降低工艺流程成本，缩短产品开发周期，最大限度地适应产品变化，提高产品质量，符合现代化生产进程的需要。
一、传统生产线概念
传统生产线是由一个个单板组成，每个单板有固定的工位，完成一个工位的作业，顺应的周转到下一工位。
常用流水线又分为：①板链式装配流水线；②滾筒式流水线；③皮带式流水线；④差速输送流水线
目前传统生产模式存在如下的缺点
1.制品取放次数多；2.制品周转次数多；3.工序与工序之间生产不平衡传统生产模式预装与总装分别单独操作，工位与工位之间过多的周转、取放等不增值多余动作造成的浪费，导致生产效率严重低下；过多的独立工位也出现了生产不平衡问题，但限于预装与总装分别单独操作，也使我们对工位间平衡问题的改善遭遇瓶颈。
因此，设计一种既能满足生产的产量又可以完全消除制品在预装、总装中间过程的多余取放和周转，使工序之间可有效的进行生产平衡的调整使其符合现代化生产已刻不容缓。
二、半自动平移流水线
半自动平移流水线的结构
半自动流水线是由固定架、工装架、电机、气缸、导轮、链条、配电柜等组成，如图1所示。
半自动流水线所用到的开关有：点动开关、接近开关、行程开关、磁感应开关以及电源开关。
半自动流水线所用到的气缸有两种。一种水平推动气缸，型号ESC40*450-S；另一种垂直推动气缸，型号ESDAS63*30-B。
气动结构图，如图2
主要由橡皮垫、两种伸缩装置、磁感应开关、气缸接头、两种气缸、支撑板等组成。橡皮垫是为了减少支撑架一与装配板在接触时碰撞力度。伸缩装置一主要负责气缸一伸缩与下降时的支撑。磁感应开关感应使气缸伸缩到达某一位置，决定气缸是否继续运动。气管接头附着在气缸上，与外界气源和气缸起到连接作用。当气管5进气时，气缸伸缩管伸出，顶托支撑架一上升，伸缩装置伴随着向上运动；相反，当气管6吸气，气缸伸缩杆收缩，支撑架一下降，伸缩装置伴随着向下运动。支撑架二上面负载两个相同的装置，包含图示中的（1、2、3、4、5、6、7、8、10）等的配件。气缸二在此的功能是水平伸缩，同样气管11、12一个进气，一个吸气，伸缩杆随着运动。带动支撑架二水平的移动。伸缩装置二与支撑架二连接，左右各一。当气缸二水平移动时，伸缩杆二开始随着移动，同时带动支撑架二移动。它的作用是支撑和滑动。
1.工作原理
半自动平移流水线是介于普通的单板生产线与生产流水线之间的一种新型流水线。半自动流水线是由固定架、工装架、电机、气缸、导轮、链条、配电柜等组成。
2.工作流程
各工位开始在总装板上操作，车尾最后一块总装板线束工序组装完毕后，按一下车尾点动按钮，车尾总装板架在气缸的带动下开始上升并纵向前进移动到指定的位置后开始下降，此时电机转动链条带动该总装板架平行移动，车头第一块总装板架线束工序组装完毕后，向一边用力推动此总装板架，此时的车头链条末端的总装板架在气缸的带动下开始上升并纵向后退移动到指定的位置后并开始下降到指定位置，车尾链条端总装板架开始由链条带动至车头链条末端，一个周期完成，依此循环。
3.半自动平移流水线优势
①.完全消除制品在预装、总装中间过程的多余取放
②.完全消除制品在预装、总装中间过程的多余周转
③.工序之間可有效的进行生产平衡的调整
结语
新型装备半自动平移流水线不仅节约场地空间，还可以随时调整工艺流程，打破了传统工序须单独操作的弊端，减少了多余的操作，提高了生产效率。这不单纯是提高了一个单一品种、单一工时或单一动作，这是提高了整体运作效率，是无法用一时效益来衡量的。
参考文献
[1] 邓干铭电机控制的常用操作技巧与方法分析[J]长沙铁道学院学报（社会科学版）2014（4）.
[2] 刘海军贾勇强自动化仪表在选矿系统中的应用[J]城市建设理论研究（电子版）2014（21）.
[3] 李卫国王淑英关于智能化仪表在化工行业中的研究与应用[J]中国化工贸易20124（9）.
[关键词]半自动平移流水线，电动，气动
中图分类号：TP278 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）25-0026-01
在社会快速发展、竞争激烈的今天，提高生产效率、降低工艺流程成本、最大限度地满足生产要求将直接决定各企业工厂能否紧跟社会脚步、赢得时间、占得市场，甚至将决定着企业的生死存亡。因此，生产装配流水线自动化是现代化生产控制系统中重要的组成部分，提高生产效率、降低工艺流程成本，缩短产品开发周期，最大限度地适应产品变化，提高产品质量，符合现代化生产进程的需要。
一、传统生产线概念
传统生产线是由一个个单板组成，每个单板有固定的工位，完成一个工位的作业，顺应的周转到下一工位。
常用流水线又分为：①板链式装配流水线；②滾筒式流水线；③皮带式流水线；④差速输送流水线
目前传统生产模式存在如下的缺点
1.制品取放次数多；2.制品周转次数多；3.工序与工序之间生产不平衡传统生产模式预装与总装分别单独操作，工位与工位之间过多的周转、取放等不增值多余动作造成的浪费，导致生产效率严重低下；过多的独立工位也出现了生产不平衡问题，但限于预装与总装分别单独操作，也使我们对工位间平衡问题的改善遭遇瓶颈。
因此，设计一种既能满足生产的产量又可以完全消除制品在预装、总装中间过程的多余取放和周转，使工序之间可有效的进行生产平衡的调整使其符合现代化生产已刻不容缓。
二、半自动平移流水线
半自动平移流水线的结构
半自动流水线是由固定架、工装架、电机、气缸、导轮、链条、配电柜等组成，如图1所示。
半自动流水线所用到的开关有：点动开关、接近开关、行程开关、磁感应开关以及电源开关。
半自动流水线所用到的气缸有两种。一种水平推动气缸，型号ESC40*450-S；另一种垂直推动气缸，型号ESDAS63*30-B。
气动结构图，如图2
主要由橡皮垫、两种伸缩装置、磁感应开关、气缸接头、两种气缸、支撑板等组成。橡皮垫是为了减少支撑架一与装配板在接触时碰撞力度。伸缩装置一主要负责气缸一伸缩与下降时的支撑。磁感应开关感应使气缸伸缩到达某一位置，决定气缸是否继续运动。气管接头附着在气缸上，与外界气源和气缸起到连接作用。当气管5进气时，气缸伸缩管伸出，顶托支撑架一上升，伸缩装置伴随着向上运动；相反，当气管6吸气，气缸伸缩杆收缩，支撑架一下降，伸缩装置伴随着向下运动。支撑架二上面负载两个相同的装置，包含图示中的（1、2、3、4、5、6、7、8、10）等的配件。气缸二在此的功能是水平伸缩，同样气管11、12一个进气，一个吸气，伸缩杆随着运动。带动支撑架二水平的移动。伸缩装置二与支撑架二连接，左右各一。当气缸二水平移动时，伸缩杆二开始随着移动，同时带动支撑架二移动。它的作用是支撑和滑动。
1.工作原理
半自动平移流水线是介于普通的单板生产线与生产流水线之间的一种新型流水线。半自动流水线是由固定架、工装架、电机、气缸、导轮、链条、配电柜等组成。
2.工作流程
各工位开始在总装板上操作，车尾最后一块总装板线束工序组装完毕后，按一下车尾点动按钮，车尾总装板架在气缸的带动下开始上升并纵向前进移动到指定的位置后开始下降，此时电机转动链条带动该总装板架平行移动，车头第一块总装板架线束工序组装完毕后，向一边用力推动此总装板架，此时的车头链条末端的总装板架在气缸的带动下开始上升并纵向后退移动到指定的位置后并开始下降到指定位置，车尾链条端总装板架开始由链条带动至车头链条末端，一个周期完成，依此循环。
3.半自动平移流水线优势
①.完全消除制品在预装、总装中间过程的多余取放
②.完全消除制品在预装、总装中间过程的多余周转
③.工序之間可有效的进行生产平衡的调整
结语
新型装备半自动平移流水线不仅节约场地空间，还可以随时调整工艺流程，打破了传统工序须单独操作的弊端，减少了多余的操作，提高了生产效率。这不单纯是提高了一个单一品种、单一工时或单一动作，这是提高了整体运作效率，是无法用一时效益来衡量的。
参考文献
[1] 邓干铭电机控制的常用操作技巧与方法分析[J]长沙铁道学院学报（社会科学版）2014（4）.
[2] 刘海军贾勇强自动化仪表在选矿系统中的应用[J]城市建设理论研究（电子版）2014（21）.
[3] 李卫国王淑英关于智能化仪表在化工行业中的研究与应用[J]中国化工贸易20124（9）.