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[摘 要]随着技术的推广，油田的开发力度不断加深，注水结构也不断优化。对于油田开发体系来说，注水井除了对油层压力进行承载外，还可增强生产对应的驱动力。本文从注水井出发，对其测试时伴有的水量以及压力异常情况进行探析。
[关键词]注水井；分层测试；异常问题；探析
中图分类号：C912 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0061-01
引言
对于油田开发，由于地层中储存的天然能量逐渐耗尽，需要依靠注水井相应的分层测试技术进行油层定量注水。从而对油层压力进行把控，为高效生產夯实基础，确保开采效率以及采收率等得到强化。下面便从测试时伴有的水量以及压力异常两个层面进行探析。
一、水量以及压力异常时的分析和处理
分层调配通常以注入量以及压力为其两大核心，测试班需要借助井下流量计来对各水层展开测试，为了获得与每个水层相关的吸收能力和地层压力的变化曲线，从而针对异常层面实施偏心堵塞器的投捞。进而确保单层伴有的注水量的得到把控，进而契合调配需要。下图则是超声流量计：
二、水量异常对应的问题以及分析
在本文中，以分层注水井为例，井下配水器并没有水嘴，压力指没有达到顶压。某次洗井之后发现水量增大较快，但是油压并未明显变化，同时套压升高较快，当通过流量计记录注入井各层的温度和压力时，观察到在一定间隔内的水已经超过注入的相应误差范围。同时别的层面则是无水或者是仅有少量水。这种情况表明，在井被冲洗后，井下的内部和外部封隔器差异低于0.7 Mpa导致封隔器失效，并且更多的水被注入该间隔中，导致笼统注水。该情况必须向测试队报告，同时实施投死嘴来实现憋压处理，从而确保油套之间的压差超过0.7Mpa，而后实施验封验证。
如果于生产报表上观察到近段时间并未洗井但仍旧存有该情况，则需要从超配注层段出发进行改投小水嘴的操作，观察到稳定的水后，油压大于破裂压力，但水量仍然不正常，则可判断该层中相应的封隔器不能密封。若借助憋压操作仍旧没有效果，那么便可认定封隔器已经损坏，必须向作业队进行报告实施针对作业，确保封隔器得到及时更换。
若注水井某层段吸水不够理想，若没有实施压裂或者是酸化等操作时注水量突然猛烈提升，其增量后对应的指示曲线相较于稳定时的曲线向右偏，同时斜率减小，则说明注水情况变化很大，也就是出现了新增的吸水层段。而新增原因如下：首先，套管外和油层间对应的水泥存有裂缝，导致生产以及非生产层存有串槽问题。其次，非油层部位伴有的管套发生损坏，使得注入水不断涌入。面对该情况需要采取同位素测试，而后以相应资料为依据来明确异常原因，若出现井下串槽则应明确其位置，而后依靠作业队来展开找漏以及封串等操作，避免互串使得层间矛盾愈加明显。如果壳体损坏，应使用打印操作实施破裂位置，然后进行关闭操作以避免损坏的增加，然后报告给作业队等待处理。
最后，水表故障也是测试水量受到影响的常见原因。井口处的水量和井下仪表内的水流量之间的对应差异，或者注入闸门进行微调时水表突然停止等。但是管道内部仍旧出现注水声音，那么很可能为连接管道位置因污物而堵塞。在这种情况下，需要先关闭注水阀，然后取下水表进行彻底清洗，然后打开注水阀冲洗管路。若水表仍旧无法显示水量或者是显示一会后又停止显示，那么很可能是水表老化而发生故障，这边需要向采油队进行报告并及时更换。
三、压力异常对应的问题以及分析
对于注水压力来说，若其下降较快，则可实施分层形式的管柱验封，还可对偏心通道等进行封堵，井口注入压力增加。如果分配和注入的相应数量保持不变，并且测试曲线表明油管没有泄漏，则总闸门和套管门应关闭。如果压力立即升高并且有注水声，则套管闸门损坏。若没有注水声同时压力变化不大，则为套管损坏，此时需要对注水量进行调低操作，从而对套管损坏进行把控。
如果油压上升得比以前快，并且注水量不同时变化，连续的多日数据也是类似的。便可从记录数据出发来明确某个层段对应的水嘴发生堵塞，此时必须对水嘴进行拔堵以及检查操作，而后进行堵塞器的重新投放。如果井口油压不断增加，但总井水量不变，则说明小层相应注水量发生变化，即该层水嘴堵塞或堵塞。此外，井下管柱伴有的结垢问题以及水中死油等诸多脏污均会跟着输入水流入到工作层段，进而导致水嘴出现堵塞情况。部分可以借助洗井解决，但有时仅能借助投捞拔堵等操作。
如果油压持续上升，但总井水量呈现下降趋势，并且在捞空全部水嘴之后仍旧超压，水压仍然是超压。在这种情况下，需要通过洗井来冲洗油层表面上的堵塞物以提高吸水能力。若仍旧没有效果，则应依靠酸化以及压裂等操作来强化吸水能力。
四、总结
总之，对于油田生产来说，注入井的分层测试非常关键。油田企业必须从注水井出发，对其测试异常加以重视以及总结，明确异常成因并借助多类手段来解决该类异常情况，确保油田生产得以高效展开，强化测试对应的合格率，为油田发展夯实基础。
参考文献
[1]梁骏.注水井分层测试调配异常问题分析[J].石化技术，2017，24（06）：160.
[2]王亮.注水井分层测试异常问题分析[J].石化技术，2016，23（10）：236.
[3]王金忠.冀东油田注水井分层测试技术研究与应用[J].石油机械，2015，43（08）：114-118.
[4]姜月. 基于压差流量测量的注水井分层测试理论与实验研究[D].东北石油大学，2013.
作者简介：
郭大华（1983—），男，现为大庆油田有限责任公司第八采油厂作业大队试井一队工人，技师，2003年毕业于盘锦北方工业学校，中专，现主要从采油测试工作。
[关键词]注水井；分层测试；异常问题；探析
中图分类号：C912 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0061-01
引言
对于油田开发，由于地层中储存的天然能量逐渐耗尽，需要依靠注水井相应的分层测试技术进行油层定量注水。从而对油层压力进行把控，为高效生產夯实基础，确保开采效率以及采收率等得到强化。下面便从测试时伴有的水量以及压力异常两个层面进行探析。
一、水量以及压力异常时的分析和处理
分层调配通常以注入量以及压力为其两大核心，测试班需要借助井下流量计来对各水层展开测试，为了获得与每个水层相关的吸收能力和地层压力的变化曲线，从而针对异常层面实施偏心堵塞器的投捞。进而确保单层伴有的注水量的得到把控，进而契合调配需要。下图则是超声流量计：
二、水量异常对应的问题以及分析
在本文中，以分层注水井为例，井下配水器并没有水嘴，压力指没有达到顶压。某次洗井之后发现水量增大较快，但是油压并未明显变化，同时套压升高较快，当通过流量计记录注入井各层的温度和压力时，观察到在一定间隔内的水已经超过注入的相应误差范围。同时别的层面则是无水或者是仅有少量水。这种情况表明，在井被冲洗后，井下的内部和外部封隔器差异低于0.7 Mpa导致封隔器失效，并且更多的水被注入该间隔中，导致笼统注水。该情况必须向测试队报告，同时实施投死嘴来实现憋压处理，从而确保油套之间的压差超过0.7Mpa，而后实施验封验证。
如果于生产报表上观察到近段时间并未洗井但仍旧存有该情况，则需要从超配注层段出发进行改投小水嘴的操作，观察到稳定的水后，油压大于破裂压力，但水量仍然不正常，则可判断该层中相应的封隔器不能密封。若借助憋压操作仍旧没有效果，那么便可认定封隔器已经损坏，必须向作业队进行报告实施针对作业，确保封隔器得到及时更换。
若注水井某层段吸水不够理想，若没有实施压裂或者是酸化等操作时注水量突然猛烈提升，其增量后对应的指示曲线相较于稳定时的曲线向右偏，同时斜率减小，则说明注水情况变化很大，也就是出现了新增的吸水层段。而新增原因如下：首先，套管外和油层间对应的水泥存有裂缝，导致生产以及非生产层存有串槽问题。其次，非油层部位伴有的管套发生损坏，使得注入水不断涌入。面对该情况需要采取同位素测试，而后以相应资料为依据来明确异常原因，若出现井下串槽则应明确其位置，而后依靠作业队来展开找漏以及封串等操作，避免互串使得层间矛盾愈加明显。如果壳体损坏，应使用打印操作实施破裂位置，然后进行关闭操作以避免损坏的增加，然后报告给作业队等待处理。
最后，水表故障也是测试水量受到影响的常见原因。井口处的水量和井下仪表内的水流量之间的对应差异，或者注入闸门进行微调时水表突然停止等。但是管道内部仍旧出现注水声音，那么很可能为连接管道位置因污物而堵塞。在这种情况下，需要先关闭注水阀，然后取下水表进行彻底清洗，然后打开注水阀冲洗管路。若水表仍旧无法显示水量或者是显示一会后又停止显示，那么很可能是水表老化而发生故障，这边需要向采油队进行报告并及时更换。
三、压力异常对应的问题以及分析
对于注水压力来说，若其下降较快，则可实施分层形式的管柱验封，还可对偏心通道等进行封堵，井口注入压力增加。如果分配和注入的相应数量保持不变，并且测试曲线表明油管没有泄漏，则总闸门和套管门应关闭。如果压力立即升高并且有注水声，则套管闸门损坏。若没有注水声同时压力变化不大，则为套管损坏，此时需要对注水量进行调低操作，从而对套管损坏进行把控。
如果油压上升得比以前快，并且注水量不同时变化，连续的多日数据也是类似的。便可从记录数据出发来明确某个层段对应的水嘴发生堵塞，此时必须对水嘴进行拔堵以及检查操作，而后进行堵塞器的重新投放。如果井口油压不断增加，但总井水量不变，则说明小层相应注水量发生变化，即该层水嘴堵塞或堵塞。此外，井下管柱伴有的结垢问题以及水中死油等诸多脏污均会跟着输入水流入到工作层段，进而导致水嘴出现堵塞情况。部分可以借助洗井解决，但有时仅能借助投捞拔堵等操作。
如果油压持续上升，但总井水量呈现下降趋势，并且在捞空全部水嘴之后仍旧超压，水压仍然是超压。在这种情况下，需要通过洗井来冲洗油层表面上的堵塞物以提高吸水能力。若仍旧没有效果，则应依靠酸化以及压裂等操作来强化吸水能力。
四、总结
总之，对于油田生产来说，注入井的分层测试非常关键。油田企业必须从注水井出发，对其测试异常加以重视以及总结，明确异常成因并借助多类手段来解决该类异常情况，确保油田生产得以高效展开，强化测试对应的合格率，为油田发展夯实基础。
参考文献
[1]梁骏.注水井分层测试调配异常问题分析[J].石化技术，2017，24（06）：160.
[2]王亮.注水井分层测试异常问题分析[J].石化技术，2016，23（10）：236.
[3]王金忠.冀东油田注水井分层测试技术研究与应用[J].石油机械，2015，43（08）：114-118.
[4]姜月. 基于压差流量测量的注水井分层测试理论与实验研究[D].东北石油大学，2013.
作者简介：
郭大华（1983—），男，现为大庆油田有限责任公司第八采油厂作业大队试井一队工人，技师，2003年毕业于盘锦北方工业学校，中专，现主要从采油测试工作。