论文部分内容阅读
【摘 要】 结合现场施工经验，对空调工程安装、调试、运行阶段容易出现的问题进行分析，并提出相应的改进措施。
【关键词】 空调工程；空调安装；调试；运行；问题；改进措施
中央空调施工包括中央空调设备及空调水管道风管道的施工等，系统复杂，一般在整个建筑工程主体施工完毕后进行。空调工程一般包括空调工程制作安装、调试、运行三个环节。要保证空调工程质量，必须在施工前，认真审核图纸，与设计人员充分交换意见，进行图纸会审工作，将问题解决在施工前，避免施工后频繁整改，造成大量的返工。本文对空调工程安装、调试、运行中常见的几个问题进行总结，并提出相应的改进措施。
一、制作安装阶段
1.注意与空调管道有关的“预留”和“预埋”
一个空调工程中的预留孔洞、预埋件很多，一般要求在土建结构施工阶段完成这项工作。在项目刚进场进行的图纸会审中，应该核对暖通空调施工图纸的各类管道穿过楼板或墙壁的坐标与土建图纸中的标示位置是否相符。如有遗漏或不相符之处，应当与设计人员和土建施工单位提出解决方法，明确记载在图紙会审纪要上，以便于后期施工。如果在土建施工时遗漏，到空调安装时才发现，那就必须在墙上重新开洞，既增加了投资，又破坏了结构，留下了结构安全隐患。因此，必须选派有丰富经验的技术人员完成。
2.防止空调水系统堵塞、窝气
空调水系统最常见的问题是管道堵塞，造成空调系统不能正常工作。这些问题的形成与空调管道施工中的敞口是否得到有效保护、水系统管道清洗是否认真、彻底有很大关系。因此在施工工程中，安装单位应注意以下几点：
2.1安装水管过程中，施工人员应注意操作方法，尽量避免焊渣、麻丝等物落入管中。在管道连接以前，要将管道内的杂物清理出去，可以用铁丝拉动棉丝清理管内的浮锈以及灰尘。管道连接过程中，如管道临时敞口处应采取保护措施，如管口包扎、遮挡等。
2.2主立管的顶端除设一个自动排气阀外，还应设一个手动排气装置，主要是考虑自动排气阀在系统冲洗时排气量不足，影响冲洗速度和冲洗效果。系统注水时排气阀开启，注满水后迅速打开排污阀，将管道内的水尽快排走。清洗的次数要试冷水系统的大小和排水干净程度而定，少则几次，多则十几次。
2.3冷凝水盘的泄水支管沿水流方向坡度不应该小于0.01，水平干管的坡度不应小于0.008。冷凝水管的坡度是保证冷凝水能够顺利排放的主要因素。但是如果冷凝水管过长，就会造成水管两端落差很大，所以冷凝水管不应该过长。
3.矩形风管的刚度不够
3.1现象
风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧小边稍向外凸出，有明显的变形。
3.2危害性
系统运行时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，并降低了风管的使用寿命。
3.3原因分析
3.3.1制作风管的钢板厚度不符合要求，未按规范和标准图集选择钢板厚度。
3.3.2咬口形式选择不当；
3.3.3没有采取加固措施；
3.4防治措施
3.4.1制作钢板的厚度，如设计图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通风空调工程施工验收规范》中的有关规定。
3.4.2矩形风口的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统的凤管（如空调系统、空调洁净系统等）采用按扣式咬口、联合式咬口及转角咬口，使咬口缝设在四周部位，以增大风管的刚度。
3.4.3矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，其管长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2，中高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。
4.保温不严密
4.1现象。保温关系到整个中央空调系统的使用效果，空调管道的保温目的是减少冷量或热量的损失，尤其是避免夏季制冷时管道表面出现冷凝水。目前，空调施工过程中往往不重视保温质量，造成使用后产生大量冷凝水。
4.2危害。空调系统出现冷凝水以后，会淋坏吊顶，干扰正常工作，同时由于系统在吊顶以内，系统的维修也非常困难。
4.3原因分析。4.3.1保温材料选择不当，质量把关不严。保温材料的保温性能主要取决于材料的容重和厚度，如果这两项不合格，尤其是保温厚度不够，不仅起不到保温效果，反而会造成冷量损失，保温材料外表面出现冷凝水。
4.3.2辅助材料如胶带等选用不合格，对于开孔材料如超细玻璃棉等，辅助材料选用不当，会使隔气层失去作用，进而产生冷凝水。对于闭孔材料如橡塑保温材料，专用胶和胶带质量不合格，接缝处会开裂，甚至导致保温管道脱落，产生大量的冷凝水。
4.3.3施工管理不严格、不到位，保温材料连接不紧密、漏保、胶刷的不均匀、阀门等异型管道等部位保温不严密等等。施工质量对保温的效果影响最大，合格的材料占三分，施工质量占七分，所以，抓好保温施工质量是关键。
4.4防治措施
4.4.1设计单位把好设计关，严格按照规范中要求的保温厚度设计，根据工程情况选用合适的保温材料。施工单位进场施工前，要对图纸进行审核，核对无误后方可采购材料施工。
4.4.2材料进场后，质检人员要按照设计要求以及材料的验收规范对保温材料进行验收，重点查容重和厚度，同时还要检查材料的燃烧性能，必要时，请权威部门检测认定。
4.4.3施工时，要进行详细的技术交底，现场演示，正式施工前要做样板，做到样板先行。施工过程中，质检人员要勤到现场检查，重点检查接缝部位、阀门部位、异型管件部位以及较隐蔽的部位，发现问题及时整改。
4.4.4管道隐蔽以前，要对已完工程进行逐一检查，看施工完的保温是否被破坏并及时修复，避免吊顶以后造成损失。 二、系统的调节阶段
1.在调试阶段，应注意检查测量所用的仪表性能是否稳定可靠，精度是否高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规与鉴定规程的规定。
2.水管试压前，应对系统进行反复冲洗，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊时为合格。在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗结束后再装上。管路系统冲洗时，水流不得经过任何设备。
3.空调系统的调试包括设备单机试运转、系统联动试运转、无生产负荷系统联动试运转、带生产负荷系统综合联动试运转四项内容。其具体调试措施如下：
3.1冬季水温必需控制在65℃以下。
3.2增设自动调温装置。
3.3定时观察温度变化并做好记录。
4.单机试运转的具体调试措施
4.1风机、空调机组试运转
4.1.1运转前注意检查各项安全措施，盘动叶轮无卡阻和碰擦现象，叶轮旋转方向必须正确，在额定的转速下连续试运转时间大于2小时。检测电动两通阀的动作情况是否正常。
4.1.2运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，坚固连接部位不应松动，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过80℃，轴封填料的温升应正常，机械密封的泄露量不得大于10ml/h，电动机的电流和功率不应超过额定值。
5.通风与空调系统的无负荷联合试运转的测定和调整，注意做到积极与设计单位、建设单位配合。否则调试难以顺利进行。
6.带负荷的综合效能试验的测定和调整，应由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合就可以了。
三、运行阶段
1.制冷机组开机前注意事项
1.1检查冷冻水、冷却水阀门开关是否正确。
1.2检查主机、油系统、制冷剂系统开关是否正确，液位是否正常。
1.3在检查的同时记录冷冻（冷却）水的温度和压力差，主机油位，制冷剂的液位，机内压力、油温。
1.4以上检查结果记录在案。
2.主机运转时注意事项
2.1在运转过程中定时检查制冷系统有无泄露现象。
2.3检查有无异常现象。
3.多台机组停机时注意事项
3.1关闭哪台机组就把哪台机组内的水泄掉，以防停机后的热膨胀损坏设备。
3.2开机时打开相应的冷冻冷却水进出水阀门，保证经济运行。
3.3机组运转一个时期要对蒸发器、冷凝器、油冷却器的水系统彻底清洗，否则会降低机组制冷量，增大运转成本。
3.4主机各安全阀、仪表每年要校验一次并记录在案，确保机组安全运行。
4.空调系统运行管理注意事项
4.1每年运行前要对空调系统进行打压试验、冲洗检查。
4.2系统的除污器要定期清理。
4.3风机盘管的凝水盘定期检查清洗。
四、結束语
中央空调的特点就是要“节约能源，调控优良，可靠性高，冷暖两用”。中央空调系统的安装和使用是一个系统工程，必须根据具体情况进行设计，然后由专业的施工队伍进行施工。施工质量的好坏，将直接影响到使用效果，甚至造成系统不能正常运行。而且，中央空调系统是一个隐蔽工程，应与装修设计充分配合，才能取良好的效果。因而中央空调的安装、调试、运行的技术含量较高，对安装、施工质量的要求也较高，只有把握好施工调试运行的各个环节，才能充分发挥中央空调系统的优越性，真正做到节约能源、四季舒适。
【关键词】 空调工程；空调安装；调试；运行；问题；改进措施
中央空调施工包括中央空调设备及空调水管道风管道的施工等，系统复杂，一般在整个建筑工程主体施工完毕后进行。空调工程一般包括空调工程制作安装、调试、运行三个环节。要保证空调工程质量，必须在施工前，认真审核图纸，与设计人员充分交换意见，进行图纸会审工作，将问题解决在施工前，避免施工后频繁整改，造成大量的返工。本文对空调工程安装、调试、运行中常见的几个问题进行总结，并提出相应的改进措施。
一、制作安装阶段
1.注意与空调管道有关的“预留”和“预埋”
一个空调工程中的预留孔洞、预埋件很多，一般要求在土建结构施工阶段完成这项工作。在项目刚进场进行的图纸会审中，应该核对暖通空调施工图纸的各类管道穿过楼板或墙壁的坐标与土建图纸中的标示位置是否相符。如有遗漏或不相符之处，应当与设计人员和土建施工单位提出解决方法，明确记载在图紙会审纪要上，以便于后期施工。如果在土建施工时遗漏，到空调安装时才发现，那就必须在墙上重新开洞，既增加了投资，又破坏了结构，留下了结构安全隐患。因此，必须选派有丰富经验的技术人员完成。
2.防止空调水系统堵塞、窝气
空调水系统最常见的问题是管道堵塞，造成空调系统不能正常工作。这些问题的形成与空调管道施工中的敞口是否得到有效保护、水系统管道清洗是否认真、彻底有很大关系。因此在施工工程中，安装单位应注意以下几点：
2.1安装水管过程中，施工人员应注意操作方法，尽量避免焊渣、麻丝等物落入管中。在管道连接以前，要将管道内的杂物清理出去，可以用铁丝拉动棉丝清理管内的浮锈以及灰尘。管道连接过程中，如管道临时敞口处应采取保护措施，如管口包扎、遮挡等。
2.2主立管的顶端除设一个自动排气阀外，还应设一个手动排气装置，主要是考虑自动排气阀在系统冲洗时排气量不足，影响冲洗速度和冲洗效果。系统注水时排气阀开启，注满水后迅速打开排污阀，将管道内的水尽快排走。清洗的次数要试冷水系统的大小和排水干净程度而定，少则几次，多则十几次。
2.3冷凝水盘的泄水支管沿水流方向坡度不应该小于0.01，水平干管的坡度不应小于0.008。冷凝水管的坡度是保证冷凝水能够顺利排放的主要因素。但是如果冷凝水管过长，就会造成水管两端落差很大，所以冷凝水管不应该过长。
3.矩形风管的刚度不够
3.1现象
风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧小边稍向外凸出，有明显的变形。
3.2危害性
系统运行时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，并降低了风管的使用寿命。
3.3原因分析
3.3.1制作风管的钢板厚度不符合要求，未按规范和标准图集选择钢板厚度。
3.3.2咬口形式选择不当；
3.3.3没有采取加固措施；
3.4防治措施
3.4.1制作钢板的厚度，如设计图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通风空调工程施工验收规范》中的有关规定。
3.4.2矩形风口的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统的凤管（如空调系统、空调洁净系统等）采用按扣式咬口、联合式咬口及转角咬口，使咬口缝设在四周部位，以增大风管的刚度。
3.4.3矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，其管长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2，中高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。
4.保温不严密
4.1现象。保温关系到整个中央空调系统的使用效果，空调管道的保温目的是减少冷量或热量的损失，尤其是避免夏季制冷时管道表面出现冷凝水。目前，空调施工过程中往往不重视保温质量，造成使用后产生大量冷凝水。
4.2危害。空调系统出现冷凝水以后，会淋坏吊顶，干扰正常工作，同时由于系统在吊顶以内，系统的维修也非常困难。
4.3原因分析。4.3.1保温材料选择不当，质量把关不严。保温材料的保温性能主要取决于材料的容重和厚度，如果这两项不合格，尤其是保温厚度不够，不仅起不到保温效果，反而会造成冷量损失，保温材料外表面出现冷凝水。
4.3.2辅助材料如胶带等选用不合格，对于开孔材料如超细玻璃棉等，辅助材料选用不当，会使隔气层失去作用，进而产生冷凝水。对于闭孔材料如橡塑保温材料，专用胶和胶带质量不合格，接缝处会开裂，甚至导致保温管道脱落，产生大量的冷凝水。
4.3.3施工管理不严格、不到位，保温材料连接不紧密、漏保、胶刷的不均匀、阀门等异型管道等部位保温不严密等等。施工质量对保温的效果影响最大，合格的材料占三分，施工质量占七分，所以，抓好保温施工质量是关键。
4.4防治措施
4.4.1设计单位把好设计关，严格按照规范中要求的保温厚度设计，根据工程情况选用合适的保温材料。施工单位进场施工前，要对图纸进行审核，核对无误后方可采购材料施工。
4.4.2材料进场后，质检人员要按照设计要求以及材料的验收规范对保温材料进行验收，重点查容重和厚度，同时还要检查材料的燃烧性能，必要时，请权威部门检测认定。
4.4.3施工时，要进行详细的技术交底，现场演示，正式施工前要做样板，做到样板先行。施工过程中，质检人员要勤到现场检查，重点检查接缝部位、阀门部位、异型管件部位以及较隐蔽的部位，发现问题及时整改。
4.4.4管道隐蔽以前，要对已完工程进行逐一检查，看施工完的保温是否被破坏并及时修复，避免吊顶以后造成损失。 二、系统的调节阶段
1.在调试阶段，应注意检查测量所用的仪表性能是否稳定可靠，精度是否高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规与鉴定规程的规定。
2.水管试压前，应对系统进行反复冲洗，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊时为合格。在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗结束后再装上。管路系统冲洗时，水流不得经过任何设备。
3.空调系统的调试包括设备单机试运转、系统联动试运转、无生产负荷系统联动试运转、带生产负荷系统综合联动试运转四项内容。其具体调试措施如下：
3.1冬季水温必需控制在65℃以下。
3.2增设自动调温装置。
3.3定时观察温度变化并做好记录。
4.单机试运转的具体调试措施
4.1风机、空调机组试运转
4.1.1运转前注意检查各项安全措施，盘动叶轮无卡阻和碰擦现象，叶轮旋转方向必须正确，在额定的转速下连续试运转时间大于2小时。检测电动两通阀的动作情况是否正常。
4.1.2运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，坚固连接部位不应松动，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过80℃，轴封填料的温升应正常，机械密封的泄露量不得大于10ml/h，电动机的电流和功率不应超过额定值。
5.通风与空调系统的无负荷联合试运转的测定和调整，注意做到积极与设计单位、建设单位配合。否则调试难以顺利进行。
6.带负荷的综合效能试验的测定和调整，应由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合就可以了。
三、运行阶段
1.制冷机组开机前注意事项
1.1检查冷冻水、冷却水阀门开关是否正确。
1.2检查主机、油系统、制冷剂系统开关是否正确，液位是否正常。
1.3在检查的同时记录冷冻（冷却）水的温度和压力差，主机油位，制冷剂的液位，机内压力、油温。
1.4以上检查结果记录在案。
2.主机运转时注意事项
2.1在运转过程中定时检查制冷系统有无泄露现象。
2.3检查有无异常现象。
3.多台机组停机时注意事项
3.1关闭哪台机组就把哪台机组内的水泄掉，以防停机后的热膨胀损坏设备。
3.2开机时打开相应的冷冻冷却水进出水阀门，保证经济运行。
3.3机组运转一个时期要对蒸发器、冷凝器、油冷却器的水系统彻底清洗，否则会降低机组制冷量，增大运转成本。
3.4主机各安全阀、仪表每年要校验一次并记录在案，确保机组安全运行。
4.空调系统运行管理注意事项
4.1每年运行前要对空调系统进行打压试验、冲洗检查。
4.2系统的除污器要定期清理。
4.3风机盘管的凝水盘定期检查清洗。
四、結束语
中央空调的特点就是要“节约能源，调控优良，可靠性高，冷暖两用”。中央空调系统的安装和使用是一个系统工程，必须根据具体情况进行设计，然后由专业的施工队伍进行施工。施工质量的好坏，将直接影响到使用效果，甚至造成系统不能正常运行。而且，中央空调系统是一个隐蔽工程，应与装修设计充分配合，才能取良好的效果。因而中央空调的安装、调试、运行的技术含量较高，对安装、施工质量的要求也较高，只有把握好施工调试运行的各个环节，才能充分发挥中央空调系统的优越性，真正做到节约能源、四季舒适。