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Fe-Al金属间化合物基微叠层复合材料是一种新型叠层复合材料,“轧制复合—合金化热处理”工艺解决了金属间化合物成形困难的技术问题.热轧复合作为材料制备的重要工序,能否在其过程中获得具有良好界面结合强度和板形质量的复合板对于后续工艺过程具有重要影响.本文应用Abaqus有限元软件,模拟了压下率、组元厚比、叠层层数等因素对Fe/Al叠层热轧复合效果的影响,通过测定残余应力、伸长率、应力—应变曲线、平直度等确定了40%的最佳压下率及Fe/Al的最佳厚比1∶0.3,明确了通过改变层数有效控制材料分层厚度的途径.通