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（摘要：本文主要介绍改革开放三十多年来我国吊装技术的繁荣与发展，特别总结了当今我国吊装技术发展的十大吊装技术，还总结了我国吊装行业通过一批“奇特、博大、精深”和“高、重、大、精、尖、柔、新、难”工业设备与建筑结构，石油、化工、核电、海洋探油平台、跨海大桥等大型工程的建成，把我国吊装技术推向一个崭新的领域，走向世界先进的行列。
关键词：十大吊装技术 吊装技术展望
一、前言
改革开放以来，我国经济持续高速增张。特别是近五年米，建设规模空前巨大，促进了吊技术的繁荣和发展，全国各地一批又一批规模宏大、技术复杂的基础设施、大型公用工程和住宅、石油化工、核电站、奥运工程、世博工程、亚运工程、超高层的钢结构工程与大跨度双向张弦的钢屋盖工程、跨海大桥、海洋探油平台的相继建成，大大地增强了我国的国力，使广大人民的物质文化生活水平和城乡面貌得到了显著的改善和提高。同时也标志着改革开放三十多年来我国吊装技术的繁荣与发展，特别通过这些项目的建成，说明了当今我国吊装技术的繁荣和发展。通过这一批“奇特、博大、精深”和“高、重、大、精、尖、柔、新、难”
建筑钢结构与机电设备大型工程的建成，把吊装技术推向一个崭新的领域，走向世界先进的行列。使我国的吊装技术水平，又上了一个新的台阶。如国家奥林匹克体育场（鸟巢）工程（图1）；国家体育馆钢屋盖吊装工程；上海环球金融中心钢结构吊装工程；国家数字图书馆10388吨钢结构整体提升工程（见图2）；北京机场A380机库10500吨钢屋盖整体提升工程（图3）：中央电视台新址大楼：国内第一个可开盒屋盖南通体育场（图4）；最近又建成的鄂尔多斯东胜体育场开闭式屋盖：国内特重型二万吨龙门起重机（泰山号）用于上万吨半沿式海洋平台吊装（图5）：秦山核电站和大亚湾核电站二、三期工程与世界市场最安全、最先进、经过验证的三门AP1000核电站安全壳的吊装工程（图10）；上海浦东机场；广州会展中心；广州白云国际机场迁建吊装工程；广州白云国际会议中心；广州博物馆；高610米广州新电视塔钢结构与机电设备吊装工程：世界第一跨海大桥【抗州湾跨海大桥】吊装（图7）：世界第一跨重庆朝天门大桥吊装（图8）、神华煤矿，煤制油，煤化工一体化（图12）、风电机组（图6）等项目的建成。都是【奇特、博大、精深】吊装技术含量很高的工程项目。
如在奥运工程国家体育场【鸟巢】、国家体育馆、国家数字图书馆……等吊装项目中，成功将计算机应用技术、网络技术、多媒体技术、数据库、数字传真、光纤通讯、机器人、CAC、CAD、CAM等高新技术应用到吊装作业中，使吊装作业的实景监控，数据和参数的自动采集，传输和处理，三维传真模拟，变形的预测预报，施工参数的自动调整和控制等得以实现，在很大程度上大大提高了我国吊装技术的现代化水平。
美国【时代】周刊许评选出2007年世界十大连建筑奇迹，其中第六位、第七位和第八位分别是国家体育场【鸟巢】、中央电视台新址大楼和当代万国城。同年7月，英国【泰晤士报】评山的全世界在建的十大最重要工程，其中国家体育场【鸟巢】名列榜首，北京国际机场三号航站楼和中央电视台新址大楼也同时入选，这些项目无论在吊装技术、卸载技术、实时监控技术、安全技术方面，尖端技术其科技含量属世界第一，是创千秋伟业、建世纪工程。
在吊装技术方面，我们用钢绞线承重、液压提升器、计算机控制技术成功将重达10500吨北京机场A380飞机库钢屋盖和国家数字图书馆10388吨重钢结构进行整体提升，又创建筑钢结构吊装世界第一。
二、我国十大吊装技术
根据国情，我国前四十年的吊装技术发展的道路是“自力更生、土洋结合、以小吊大、组合吊装”具有中国特色的吊装技术。改革开放给我国吊装技术提供的物质条件是前四十年所无法比拟的。展望我们第二个四十年，必将是沿着“吊件更大、技术更新、效率更高、成本更低”的方向发展。我国现行的起重技术发展的道路是“自力更生、桅机结合、以小吊大、讲求效益”。“桅机结合”是指桅杆式起重机与自行式起重机相结合的吊装技术）。
1、利用桅杆的吊装技术
我国前四十年，利用桅杆的吊装技术，是我国开发最早的，应用最广泛的一种吊装技术，今后一个较长的时间内，它仍将是我国钢构件，特别是电视塔架、石油化工、火炬塔架、塔、罐、容器类主要吊装技术之一。主要特点：自重与吊重比可达1：7，任何其它起重机都不到的。
桅杆有：独脚桅杆、人字桅杆、三角架桅桿、龙门桅杆、井架桅杆、动臂桅杆等，现己完成50-1000t桅杆系列设计，我国自行设计制作龙门桅杆起重量己达4000吨和8000吨，广泛用于钢结构、设备、塔、罐、容器、龙门起重机安装的吊装作业。见图14、图15
2 用自行式起重机吊装技术
吊装重型与中小型设备与构件最合理的吊装机具是使用自式起重机。在多班制中充分利用其起重能力时，它的工作效率最高，但在单个吊装项目上充分利用它的各种参数就越困难。同时从一个安装现场转移到另外一个安装现场时既费事，台班费也高。因此，当被吊装的设备与构件重量超过单独一台自行式起重机时，往往采取各种有效措施，增大它的起重能力，或者采用双机、三机或多机抬吊。目前国内起重量最大的履带吊为沈阳玛姻特重型设备运输安装有限公司MSG-80D8环梁吊车3600吨。中核电CL8800TWIN3200吨，用于高、重、大设备吊装。见图1和图10。
3、网架及网壳<网格>吊装技术
钢网架结构的节点和杆件，在工厂内制作完成并检验合格后运送至安装现场拼装成整体进行安装。其安装方法根据网架受力和构造特点，在满足质量、安全、进度和经济效益的前提下，结合现场和本单位安装施工技术条件因地制宜的综合确定。有高空散装法分条分块法高空滑移法：整体吊装法见图15：整体提升法。
4、起重机加辅助装置吊装技术
关键词：十大吊装技术 吊装技术展望
一、前言
改革开放以来，我国经济持续高速增张。特别是近五年米，建设规模空前巨大，促进了吊技术的繁荣和发展，全国各地一批又一批规模宏大、技术复杂的基础设施、大型公用工程和住宅、石油化工、核电站、奥运工程、世博工程、亚运工程、超高层的钢结构工程与大跨度双向张弦的钢屋盖工程、跨海大桥、海洋探油平台的相继建成，大大地增强了我国的国力，使广大人民的物质文化生活水平和城乡面貌得到了显著的改善和提高。同时也标志着改革开放三十多年来我国吊装技术的繁荣与发展，特别通过这些项目的建成，说明了当今我国吊装技术的繁荣和发展。通过这一批“奇特、博大、精深”和“高、重、大、精、尖、柔、新、难”
建筑钢结构与机电设备大型工程的建成，把吊装技术推向一个崭新的领域，走向世界先进的行列。使我国的吊装技术水平，又上了一个新的台阶。如国家奥林匹克体育场（鸟巢）工程（图1）；国家体育馆钢屋盖吊装工程；上海环球金融中心钢结构吊装工程；国家数字图书馆10388吨钢结构整体提升工程（见图2）；北京机场A380机库10500吨钢屋盖整体提升工程（图3）：中央电视台新址大楼：国内第一个可开盒屋盖南通体育场（图4）；最近又建成的鄂尔多斯东胜体育场开闭式屋盖：国内特重型二万吨龙门起重机（泰山号）用于上万吨半沿式海洋平台吊装（图5）：秦山核电站和大亚湾核电站二、三期工程与世界市场最安全、最先进、经过验证的三门AP1000核电站安全壳的吊装工程（图10）；上海浦东机场；广州会展中心；广州白云国际机场迁建吊装工程；广州白云国际会议中心；广州博物馆；高610米广州新电视塔钢结构与机电设备吊装工程：世界第一跨海大桥【抗州湾跨海大桥】吊装（图7）：世界第一跨重庆朝天门大桥吊装（图8）、神华煤矿，煤制油，煤化工一体化（图12）、风电机组（图6）等项目的建成。都是【奇特、博大、精深】吊装技术含量很高的工程项目。
如在奥运工程国家体育场【鸟巢】、国家体育馆、国家数字图书馆……等吊装项目中，成功将计算机应用技术、网络技术、多媒体技术、数据库、数字传真、光纤通讯、机器人、CAC、CAD、CAM等高新技术应用到吊装作业中，使吊装作业的实景监控，数据和参数的自动采集，传输和处理，三维传真模拟，变形的预测预报，施工参数的自动调整和控制等得以实现，在很大程度上大大提高了我国吊装技术的现代化水平。
美国【时代】周刊许评选出2007年世界十大连建筑奇迹，其中第六位、第七位和第八位分别是国家体育场【鸟巢】、中央电视台新址大楼和当代万国城。同年7月，英国【泰晤士报】评山的全世界在建的十大最重要工程，其中国家体育场【鸟巢】名列榜首，北京国际机场三号航站楼和中央电视台新址大楼也同时入选，这些项目无论在吊装技术、卸载技术、实时监控技术、安全技术方面，尖端技术其科技含量属世界第一，是创千秋伟业、建世纪工程。
在吊装技术方面，我们用钢绞线承重、液压提升器、计算机控制技术成功将重达10500吨北京机场A380飞机库钢屋盖和国家数字图书馆10388吨重钢结构进行整体提升，又创建筑钢结构吊装世界第一。
二、我国十大吊装技术
根据国情，我国前四十年的吊装技术发展的道路是“自力更生、土洋结合、以小吊大、组合吊装”具有中国特色的吊装技术。改革开放给我国吊装技术提供的物质条件是前四十年所无法比拟的。展望我们第二个四十年，必将是沿着“吊件更大、技术更新、效率更高、成本更低”的方向发展。我国现行的起重技术发展的道路是“自力更生、桅机结合、以小吊大、讲求效益”。“桅机结合”是指桅杆式起重机与自行式起重机相结合的吊装技术）。
1、利用桅杆的吊装技术
我国前四十年，利用桅杆的吊装技术，是我国开发最早的，应用最广泛的一种吊装技术，今后一个较长的时间内，它仍将是我国钢构件，特别是电视塔架、石油化工、火炬塔架、塔、罐、容器类主要吊装技术之一。主要特点：自重与吊重比可达1：7，任何其它起重机都不到的。
桅杆有：独脚桅杆、人字桅杆、三角架桅桿、龙门桅杆、井架桅杆、动臂桅杆等，现己完成50-1000t桅杆系列设计，我国自行设计制作龙门桅杆起重量己达4000吨和8000吨，广泛用于钢结构、设备、塔、罐、容器、龙门起重机安装的吊装作业。见图14、图15
2 用自行式起重机吊装技术
吊装重型与中小型设备与构件最合理的吊装机具是使用自式起重机。在多班制中充分利用其起重能力时，它的工作效率最高，但在单个吊装项目上充分利用它的各种参数就越困难。同时从一个安装现场转移到另外一个安装现场时既费事，台班费也高。因此，当被吊装的设备与构件重量超过单独一台自行式起重机时，往往采取各种有效措施，增大它的起重能力，或者采用双机、三机或多机抬吊。目前国内起重量最大的履带吊为沈阳玛姻特重型设备运输安装有限公司MSG-80D8环梁吊车3600吨。中核电CL8800TWIN3200吨，用于高、重、大设备吊装。见图1和图10。
3、网架及网壳<网格>吊装技术
钢网架结构的节点和杆件，在工厂内制作完成并检验合格后运送至安装现场拼装成整体进行安装。其安装方法根据网架受力和构造特点，在满足质量、安全、进度和经济效益的前提下，结合现场和本单位安装施工技术条件因地制宜的综合确定。有高空散装法分条分块法高空滑移法：整体吊装法见图15：整体提升法。
4、起重机加辅助装置吊装技术