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摘 要：作为工业生产的主体，确保机械设备的正常、安全运行至关重要。因此，要完善机械设备的维修保养管理制度，提高机械设备的性能，延长机械设备的使用寿命，节约生产成本，提高生产效率。
关键词：机械设备;维修;管理;保养
1机械设备维修保养的重要性
机械设备具有集成度高、智能化程度高的特点。所以，在设备管理和维修方面，必须不断进行大量的优化改进，注重提高管理效能，不断提高其维修效能。这样才能更好地实现其经营绩效的优化，同时降低成本，也能提高企业的生产效率。
2设备管理维修常见问题
2.1管理机构不完善
制度上的不完善，缺乏系统科学的会计核算方法。如果施工企业想做好机械设备的管理，他们必须建立一个完整的管理组织和一整套完善的管理体系，明确指定各级管理机构和人员的责任，这是一个重要保障机械设备管理的组织和实施。没有系统的、科学的统计和会计模型在设备管理，导致无法客观、详细的测试和记录的工作状态，技术功能和维护机械和设备，无法直观表达设备的技术指标，以及日常维护的统计工作，设备的日常维护和成本核算。由于管理的被动性，使得管理工作难以科学有效地进行。
2.2机械维修问题
在设备管理的机械报告维修过程中，往往存在着不可忽视的缺陷。其主要性能是漏电和漏电。当密封液处于相变饱和状态时，机械面膜的反向压力将大大超过其极限，导致密封附着稳定性降低和其他问题。控制仪表故障也是机械设备的一种常见故障类型，主要表现在温度变送器的输入和输出信号的偏差，所以在比流体测量中，测量仪表经常出现零点不稳定和读数偏差，影响了仪器测量的精度。
2.3维修工人队伍不稳定
之前，我国许多企业都配备了1-8级的熟练工人，可以很好地涵盖机械设备的管理和维护。随着时代的发展，许多企业的职位分布也在發生变化。现今许多企业的熟练工人的专业技能都很低，他们中的大多数都是没有接受过正规培训的劳动者。自身专业素质较低，对企业使用的机械设备了解不够。在实践中，他们往往不遵守有关规定，违反规定。这不仅危及自身安全，还可能损坏设备，造成更严重的后果。
3设备管理维修措施
3.1规范机械设备管理
提高管理水平，制度为先。由于机械设备数量大、动作频繁，没有科学严格的管理制度，很难实现机械设备的高水平有序管理。机械管理制度应包括机械入库、出库登记、机械维修记录、机械使用时间记录、机械负责人记录等。同时，要把机械使用与用户联系起来，建立严格的机械责任制度，约束机械操作人员的行为，提醒用户正确保护和使用机械。根据项目的实际情况，对所有的机器进行统一管理，明确管理者的职责，确定机器的类型、数量和型号。对于特殊设备，更重要的是组织合格机械的进场，记录并深刻了解机械的技术性能和状态，以保证施工进度和质量不受影响。
3.2机械设备维修方法
当机械设备发生故障时，及时停机。通过更换损坏的部件，确保机器设备的安全，可以完成小维修。当机械设备的故障需要检修时，有必要对机械设备进行大范围的维护。在实际操作过程中，具体步骤应该划分根据维护规范的要求，以避免盲目开展大规模的机械设备的维护和拆卸不确定原因，并确保其有效性和可靠性的机械设备的维护工作。预防性维修一般依靠减少或消除设备损坏部件的方法来保证机械设备的正常运行。一般维修和特殊工作环境的维修是机器工作过程中不可缺少的步骤，具体的步骤有：清洗、护理、添加、检查和安装等。它能保证机械设备的稳定性，减少机械设备故障的潜在危害。但这些都属于表面保养和护理，并不能从本质上修复或延长机械的使用寿命。因此，有必要定期维护设备。定期维护可分为三个层次。主要步骤是清洗、润滑、检查和更换设备部件。维修水平的差异主要是被维修的设备与时间的差异，对设备的影响程度也不同。维修水平与维修范围成正比，也就是说，维修水平越高，维修范围越大。修理后的设备应保持原始状态正常工作。
3.3培训工作人员持证上岗
企业应加强对机械操作人员的考核，只有符合企业的要求才能工作。在日常工作中，企业应不断组织相关机械操作人员进行学习和培训，发放安全生产知识和安全操作规程手册，督促各操作人员继续学习。加强对企业领导和机械操作人员的安全教育和培训，使他们认识到安全的重要性，加强防护意识的培训，从而监督机械操作人员规范的操作行为。对于那些在日常工作中做得更好的人，也应该鼓励和奖励他们奖金，这将使更多的员工在未来不断提高自己和工作效率。
3.4设备管理维修保养技术
3.4.1设备保养维修的主要内容
维护机械设备指的是日常擦洗或清洁机械。这是按照轴见光、沟见底、设备见本色的原则要求进行，从而为机械设备使用的安全性和整洁性提供保证，及时发现问题并排除。主要检查内容包括：机械设备是否有漏油、漏水现象，机械部件是否有松动迹象，设备各项指标及限位器能否正常使用等。机械设备维修是指及时更换或维修已经损坏或性能已经损坏的设备零部件，以延长机械设备的使用时间，提高设备的使用寿命。加强机械设备的日常维护，降低机械设备在运行过程中的故障率和磨损率。
3.4.2机械设备管理的主要内容
润滑管理是机械设备管理过程中最基本的内容。由于机械设备重复使用过程中不可避免的磨损，为了进一步提高机械设备的效率，降低机械设备的磨损率，企业应在机械设备管理过程中加强润滑、管理。在机械设备的润滑管理过程中，最重要的环节是润滑油类型的选择。根据具体润滑技术规程和设备本身的润滑状态，对磨损机械设备进行润滑管理。防腐管理是机械设备管理的另一项重要内容。在机械设备的运行过程中，如果操作管理不当，容易发生化学腐蚀，会缩短设备的使用寿命，降低运行效率。为了进一步降低机械设备腐蚀的发生率，企业应加强对机械设备的管理。在设计过程中，准确判断材料本身的防腐能力。结合企业的实际生产条件，采取防腐蚀溶液等技术措施，降低了机械设备的磨损率。在设备制造过程中，应严格控制机械设备的衬里质量和焊接质量。
结束语
为了满足现阶段机械设备的管理，有必要做好定期的维护保养工作。在机器运行过程中，设备的使用、管理和维护是设备管理的重要工作模块。为了进一步提高设备的安全性，保证设备的正常运行，企业需要及时进行机械管理，确保企业生产经营的稳定发展，从而提高企业的工作效率。
参考文献
[1] 谢助新.机械设备维护管理现状及完善对策[J].南方农机，2019，50（10）：52.
关键词：机械设备;维修;管理;保养
1机械设备维修保养的重要性
机械设备具有集成度高、智能化程度高的特点。所以，在设备管理和维修方面，必须不断进行大量的优化改进，注重提高管理效能，不断提高其维修效能。这样才能更好地实现其经营绩效的优化，同时降低成本，也能提高企业的生产效率。
2设备管理维修常见问题
2.1管理机构不完善
制度上的不完善，缺乏系统科学的会计核算方法。如果施工企业想做好机械设备的管理，他们必须建立一个完整的管理组织和一整套完善的管理体系，明确指定各级管理机构和人员的责任，这是一个重要保障机械设备管理的组织和实施。没有系统的、科学的统计和会计模型在设备管理，导致无法客观、详细的测试和记录的工作状态，技术功能和维护机械和设备，无法直观表达设备的技术指标，以及日常维护的统计工作，设备的日常维护和成本核算。由于管理的被动性，使得管理工作难以科学有效地进行。
2.2机械维修问题
在设备管理的机械报告维修过程中，往往存在着不可忽视的缺陷。其主要性能是漏电和漏电。当密封液处于相变饱和状态时，机械面膜的反向压力将大大超过其极限，导致密封附着稳定性降低和其他问题。控制仪表故障也是机械设备的一种常见故障类型，主要表现在温度变送器的输入和输出信号的偏差，所以在比流体测量中，测量仪表经常出现零点不稳定和读数偏差，影响了仪器测量的精度。
2.3维修工人队伍不稳定
之前，我国许多企业都配备了1-8级的熟练工人，可以很好地涵盖机械设备的管理和维护。随着时代的发展，许多企业的职位分布也在發生变化。现今许多企业的熟练工人的专业技能都很低，他们中的大多数都是没有接受过正规培训的劳动者。自身专业素质较低，对企业使用的机械设备了解不够。在实践中，他们往往不遵守有关规定，违反规定。这不仅危及自身安全，还可能损坏设备，造成更严重的后果。
3设备管理维修措施
3.1规范机械设备管理
提高管理水平，制度为先。由于机械设备数量大、动作频繁，没有科学严格的管理制度，很难实现机械设备的高水平有序管理。机械管理制度应包括机械入库、出库登记、机械维修记录、机械使用时间记录、机械负责人记录等。同时，要把机械使用与用户联系起来，建立严格的机械责任制度，约束机械操作人员的行为，提醒用户正确保护和使用机械。根据项目的实际情况，对所有的机器进行统一管理，明确管理者的职责，确定机器的类型、数量和型号。对于特殊设备，更重要的是组织合格机械的进场，记录并深刻了解机械的技术性能和状态，以保证施工进度和质量不受影响。
3.2机械设备维修方法
当机械设备发生故障时，及时停机。通过更换损坏的部件，确保机器设备的安全，可以完成小维修。当机械设备的故障需要检修时，有必要对机械设备进行大范围的维护。在实际操作过程中，具体步骤应该划分根据维护规范的要求，以避免盲目开展大规模的机械设备的维护和拆卸不确定原因，并确保其有效性和可靠性的机械设备的维护工作。预防性维修一般依靠减少或消除设备损坏部件的方法来保证机械设备的正常运行。一般维修和特殊工作环境的维修是机器工作过程中不可缺少的步骤，具体的步骤有：清洗、护理、添加、检查和安装等。它能保证机械设备的稳定性，减少机械设备故障的潜在危害。但这些都属于表面保养和护理，并不能从本质上修复或延长机械的使用寿命。因此，有必要定期维护设备。定期维护可分为三个层次。主要步骤是清洗、润滑、检查和更换设备部件。维修水平的差异主要是被维修的设备与时间的差异，对设备的影响程度也不同。维修水平与维修范围成正比，也就是说，维修水平越高，维修范围越大。修理后的设备应保持原始状态正常工作。
3.3培训工作人员持证上岗
企业应加强对机械操作人员的考核，只有符合企业的要求才能工作。在日常工作中，企业应不断组织相关机械操作人员进行学习和培训，发放安全生产知识和安全操作规程手册，督促各操作人员继续学习。加强对企业领导和机械操作人员的安全教育和培训，使他们认识到安全的重要性，加强防护意识的培训，从而监督机械操作人员规范的操作行为。对于那些在日常工作中做得更好的人，也应该鼓励和奖励他们奖金，这将使更多的员工在未来不断提高自己和工作效率。
3.4设备管理维修保养技术
3.4.1设备保养维修的主要内容
维护机械设备指的是日常擦洗或清洁机械。这是按照轴见光、沟见底、设备见本色的原则要求进行，从而为机械设备使用的安全性和整洁性提供保证，及时发现问题并排除。主要检查内容包括：机械设备是否有漏油、漏水现象，机械部件是否有松动迹象，设备各项指标及限位器能否正常使用等。机械设备维修是指及时更换或维修已经损坏或性能已经损坏的设备零部件，以延长机械设备的使用时间，提高设备的使用寿命。加强机械设备的日常维护，降低机械设备在运行过程中的故障率和磨损率。
3.4.2机械设备管理的主要内容
润滑管理是机械设备管理过程中最基本的内容。由于机械设备重复使用过程中不可避免的磨损，为了进一步提高机械设备的效率，降低机械设备的磨损率，企业应在机械设备管理过程中加强润滑、管理。在机械设备的润滑管理过程中，最重要的环节是润滑油类型的选择。根据具体润滑技术规程和设备本身的润滑状态，对磨损机械设备进行润滑管理。防腐管理是机械设备管理的另一项重要内容。在机械设备的运行过程中，如果操作管理不当，容易发生化学腐蚀，会缩短设备的使用寿命，降低运行效率。为了进一步降低机械设备腐蚀的发生率，企业应加强对机械设备的管理。在设计过程中，准确判断材料本身的防腐能力。结合企业的实际生产条件，采取防腐蚀溶液等技术措施，降低了机械设备的磨损率。在设备制造过程中，应严格控制机械设备的衬里质量和焊接质量。
结束语
为了满足现阶段机械设备的管理，有必要做好定期的维护保养工作。在机器运行过程中，设备的使用、管理和维护是设备管理的重要工作模块。为了进一步提高设备的安全性，保证设备的正常运行，企业需要及时进行机械管理，确保企业生产经营的稳定发展，从而提高企业的工作效率。
参考文献
[1] 谢助新.机械设备维护管理现状及完善对策[J].南方农机，2019，50（10）：52.