低温渗碳淬火工艺应用及齿轮花键孔变形的控制

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本文就920℃,850℃直接淬火(下称直淬)工艺对齿轮产品的金相组织和花键孔变形的弊病进行了分析,探讨了影响花键孔变形的一般因素,从而拟定了900℃渗碳,降温到820℃再均温30分钟的直接淬火工艺,配合齿轮内花键涂料防渗碳,最后用推刀修正花键孔的补助工艺,大幅度控制了花键孔变形,提高了齿轮精度。 In this paper, the shortcomings of direct quenching (direct quenching) at 920 ℃ and 850 ℃ are analyzed, and the general factors that affect the deformation of the spline hole are discussed. Carburizing, cooling to 820 ℃ and then the average temperature of 30 minutes quenching process, with gear spline anti-carburizing coating, and finally with a knife to correct the spline hole subsidies, a substantial control of the spline hole deformation and improve Gear accuracy.
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