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摘要：我国社会经济快速发展，科学技术蒸蒸日上，自动化焊接技术已经在各个领域广泛应用，在一定程度上已经取得了很大成就。为此，文章就自动化焊接技术展开了研究，首先，从自动化焊接技术的定义入手，阐述了发展自动化焊接技术的意义，通过对关键技术的了解，介绍了我国自动化焊接技术的现状，最后结合我国未来的经济发展方向，对自动化焊接技术的发展趋势进行了预测。
关键词：焊接技术;自动化过程;自动控制技术;
1自动化焊接技术概述
1.1自动化焊接的定义
自动焊接技术从字面上讲就是实现焊接技术的自动化过程，也就是焊接设备能够通过电脑控制，在没有人的条件下自动地进行焊接工作，以实现在节省人力资源的同时提高焊接的质量和速度。自动化焊接详细的介绍又可以分为两个方面：一方面是在进行焊接的过程中实现自动化;另一方面是在焊接生产中实现自动化，也就是产品生产的自动化，从备料到最后的检验都实现自动化。产品生产的全部过程都实现自动化大大提高了产品的生产效率。
1.2自动化焊接的意义
自动化焊接的意义是非常广泛的，它不仅能够实现企业经济效益的提高，把人力从复杂的工作环境里解放出来，提高产品生产的安全性，而且能够提高工人的知识水平和技术水平。实现焊接自动化是有一定过程的，不仅要保证设备的齐全，更重要的是工作人员的接受能力。企业通过进行自动化知识的普及，有利于提高工人的探索兴趣，增强其接受新事物的能力。自动化焊接的现实意义还体现在把该项技术运用到的各行各业中。
2自动化焊接的关键技术
第一，机械技术，是指利用有关机械设备进行传递运动的技术，机械设备种类丰富，不仅包括运输装置、固定装置和转换装置这些常见的种类，还包括焊接机器人或是操作机这类先进的装置;第二，传感技术，是指在自动化过程中时刻感知和检测运动过程是否正常的技术，自动化焊接中的传感技术相较于其他传感技术有其独特的优势，就是能够在恶劣的环境中准确地进行检测;第三，自动控制技术，是指自动化焊接实施的基本控制理论，也就是这一焊接过程要如何进行，需要自动控制技术进行合理的设计，经过多次试验和调整后形成最终的系统;第四，伺服传动技术，是指对自动化焊接过程所需动力来源进行控制，这里所讲的动力源主要是一些带动装置;第五，系统技术，这是一个整体概念，就是对自动化焊接的各个功能模块进行系统设计。
3我国焊接自动化技术现状
3.1工艺现状
在现今的市场上可以很容易发现一些具有代表性的自动化焊接技术，比如数字焊机和数字化控制技术等。我国自动化焊接工艺的现状可以从一些大型项目和特殊领域表现出来。我国运用到自动化焊接技术的大型项目包括西气东输、西电东送、航天航空、船舶工程等，特殊领域以汽车及其零部件的制造为例，都有力地证明我国自动化焊接技术的工艺越来越高效化和智能化。
从技术层面讲，我国正努力把焊接技术往自动化和智能化方向发展，且已经取得了一些成果，具体可以分为以下五类：第一，高效节能型焊机得到广泛应用;第二，焊机操作方式越来越简单;第三，焊机的种类不断丰富，适合许多领域的运用;第四，焊机机器人的不断完善，且数量不断增加;第五，我国焊机的出口量不断增加。虽然焊机在工艺领域取得了不错的发展，但与发达国家相比还存在较大差距，仍需不断完善和改进。
3.2焊接自动化设备现状
焊接自动化设备现状主要是从种类和数量上进行分析的。据不完全统计，截至2014年，我国电焊机年总产量已经超过30万台，但其中仍然以手动焊机为主，自动焊机的数量仅4万台左右。但如果从年增长量来看，自动焊机的百分比要远远高于手动焊机，这一现象表明，我国焊接自动化设备将迎来快速发展时期。
4自动化焊接技术的发展趋势
4.1自动化技术的精密高效化
自动化技术的精密高效化是技术发展到一定水平时的要求，自动化焊接技术不断运用于各个行业，其中不乏一些制造精密仪器或设备的行业，在这些产品的制造和生产的过程中，对产品有关系数的精度要求比较高，这就要求自动化焊接技术不断提高其精确度，生产设备也要不断精密化。高效化是每个生产企业都长期追求的，生产效率的提高就意味着企业经济效益的提高，所以自动化技术要想不断适应市场发展的需求，就必须努力实现精密高效化。
4.2自动化技术的智能化
智能化是每个自动化技术发展到一定阶段的必然要求。在焊接自动化装备中，通常都会使用激光、图像处理或传感等智能控制技术，特别是计算机的使用，是自动化设备离不开的。所以，自动化技术的智能化不仅是未来的发展趋势，更是焊接控制系统真正实现自动化的核心技术要求。焊接过程的智能化不仅可以通过指令来完成焊接过程，还可以在对不同的焊接过程采取同一焊接程序，只需修改几项参数，大大降低了工作量，也扩大了焊接自动化系统的适用范围。
4.3自动化技术的柔性化
自动化技术的柔性化就是要求焊接自动化的一项程序不再只是适用于一种产品的生产，而是可以生产同类别不同规格的产品，甚至可以生产多种类别的产品。在土地资源不断紧缺的情况下，土地的使用价格也越来越高，企业为了节省成本，都尽可能地压缩厂房空间，这对生产设备的要求就在不断提高。一家生产多种产品的企业，将逐渐放弃仅能生产一种产品的设备，更趋向于选购能生产更多种类产品的设备，这时，自动化技术的柔性化意义就显现出来。在自动化焊接设备上，利用其柔性化的优点，只需改变程序中的有关参数，就能实现不同产品的生产，既提高了生产效率，又节省了生产空间。
4.4自动化技术的网络化
原先的自动化技术都是利用计算机直接对设备进行控制的，设备较多的企业也只是选用简单的局域网。然而，随着计算机技术水平的不断发展，各项通讯技术的不断完善，自动化焊接设备可以利用计算机网络进行一体化管理，从原先的“一人负责一台”转变为“一人负责一区”，降低了劳动力的投入，节省了生产成本。从便捷化角度讲，自动化技术的网络化使得监控变的简便，通过远程操作也提高了操作的安全程度，工人无需在繁杂的车间忙碌，只需在工作室对着电脑进行远程操作，改善了工人的工作环境。
5结语
综上所述，我国自动化焊接技术有十分重要的現实意义，不论对国家大型项目，还是对企业小型生产都有很大的帮助。自动化焊接技术的发展需着重研究其重点技术的发展，特别是智能化技术的发展。从我国自动化焊接技术的现状不难发现，自动化焊接技术是一项非常有发展潜力和市场的技术，它的发展方向必然与我国目前的经济形势和经济发展要求息息相关，也与我国以人为本的社会发展理念相关。
参考文献：
[1] 李华吉.自动化焊接技术及其发展[J].中国机械，2014，（12）.
（作者身份证：130929198908054314）
关键词：焊接技术;自动化过程;自动控制技术;
1自动化焊接技术概述
1.1自动化焊接的定义
自动焊接技术从字面上讲就是实现焊接技术的自动化过程，也就是焊接设备能够通过电脑控制，在没有人的条件下自动地进行焊接工作，以实现在节省人力资源的同时提高焊接的质量和速度。自动化焊接详细的介绍又可以分为两个方面：一方面是在进行焊接的过程中实现自动化;另一方面是在焊接生产中实现自动化，也就是产品生产的自动化，从备料到最后的检验都实现自动化。产品生产的全部过程都实现自动化大大提高了产品的生产效率。
1.2自动化焊接的意义
自动化焊接的意义是非常广泛的，它不仅能够实现企业经济效益的提高，把人力从复杂的工作环境里解放出来，提高产品生产的安全性，而且能够提高工人的知识水平和技术水平。实现焊接自动化是有一定过程的，不仅要保证设备的齐全，更重要的是工作人员的接受能力。企业通过进行自动化知识的普及，有利于提高工人的探索兴趣，增强其接受新事物的能力。自动化焊接的现实意义还体现在把该项技术运用到的各行各业中。
2自动化焊接的关键技术
第一，机械技术，是指利用有关机械设备进行传递运动的技术，机械设备种类丰富，不仅包括运输装置、固定装置和转换装置这些常见的种类，还包括焊接机器人或是操作机这类先进的装置;第二，传感技术，是指在自动化过程中时刻感知和检测运动过程是否正常的技术，自动化焊接中的传感技术相较于其他传感技术有其独特的优势，就是能够在恶劣的环境中准确地进行检测;第三，自动控制技术，是指自动化焊接实施的基本控制理论，也就是这一焊接过程要如何进行，需要自动控制技术进行合理的设计，经过多次试验和调整后形成最终的系统;第四，伺服传动技术，是指对自动化焊接过程所需动力来源进行控制，这里所讲的动力源主要是一些带动装置;第五，系统技术，这是一个整体概念，就是对自动化焊接的各个功能模块进行系统设计。
3我国焊接自动化技术现状
3.1工艺现状
在现今的市场上可以很容易发现一些具有代表性的自动化焊接技术，比如数字焊机和数字化控制技术等。我国自动化焊接工艺的现状可以从一些大型项目和特殊领域表现出来。我国运用到自动化焊接技术的大型项目包括西气东输、西电东送、航天航空、船舶工程等，特殊领域以汽车及其零部件的制造为例，都有力地证明我国自动化焊接技术的工艺越来越高效化和智能化。
从技术层面讲，我国正努力把焊接技术往自动化和智能化方向发展，且已经取得了一些成果，具体可以分为以下五类：第一，高效节能型焊机得到广泛应用;第二，焊机操作方式越来越简单;第三，焊机的种类不断丰富，适合许多领域的运用;第四，焊机机器人的不断完善，且数量不断增加;第五，我国焊机的出口量不断增加。虽然焊机在工艺领域取得了不错的发展，但与发达国家相比还存在较大差距，仍需不断完善和改进。
3.2焊接自动化设备现状
焊接自动化设备现状主要是从种类和数量上进行分析的。据不完全统计，截至2014年，我国电焊机年总产量已经超过30万台，但其中仍然以手动焊机为主，自动焊机的数量仅4万台左右。但如果从年增长量来看，自动焊机的百分比要远远高于手动焊机，这一现象表明，我国焊接自动化设备将迎来快速发展时期。
4自动化焊接技术的发展趋势
4.1自动化技术的精密高效化
自动化技术的精密高效化是技术发展到一定水平时的要求，自动化焊接技术不断运用于各个行业，其中不乏一些制造精密仪器或设备的行业，在这些产品的制造和生产的过程中，对产品有关系数的精度要求比较高，这就要求自动化焊接技术不断提高其精确度，生产设备也要不断精密化。高效化是每个生产企业都长期追求的，生产效率的提高就意味着企业经济效益的提高，所以自动化技术要想不断适应市场发展的需求，就必须努力实现精密高效化。
4.2自动化技术的智能化
智能化是每个自动化技术发展到一定阶段的必然要求。在焊接自动化装备中，通常都会使用激光、图像处理或传感等智能控制技术，特别是计算机的使用，是自动化设备离不开的。所以，自动化技术的智能化不仅是未来的发展趋势，更是焊接控制系统真正实现自动化的核心技术要求。焊接过程的智能化不仅可以通过指令来完成焊接过程，还可以在对不同的焊接过程采取同一焊接程序，只需修改几项参数，大大降低了工作量，也扩大了焊接自动化系统的适用范围。
4.3自动化技术的柔性化
自动化技术的柔性化就是要求焊接自动化的一项程序不再只是适用于一种产品的生产，而是可以生产同类别不同规格的产品，甚至可以生产多种类别的产品。在土地资源不断紧缺的情况下，土地的使用价格也越来越高，企业为了节省成本，都尽可能地压缩厂房空间，这对生产设备的要求就在不断提高。一家生产多种产品的企业，将逐渐放弃仅能生产一种产品的设备，更趋向于选购能生产更多种类产品的设备，这时，自动化技术的柔性化意义就显现出来。在自动化焊接设备上，利用其柔性化的优点，只需改变程序中的有关参数，就能实现不同产品的生产，既提高了生产效率，又节省了生产空间。
4.4自动化技术的网络化
原先的自动化技术都是利用计算机直接对设备进行控制的，设备较多的企业也只是选用简单的局域网。然而，随着计算机技术水平的不断发展，各项通讯技术的不断完善，自动化焊接设备可以利用计算机网络进行一体化管理，从原先的“一人负责一台”转变为“一人负责一区”，降低了劳动力的投入，节省了生产成本。从便捷化角度讲，自动化技术的网络化使得监控变的简便，通过远程操作也提高了操作的安全程度，工人无需在繁杂的车间忙碌，只需在工作室对着电脑进行远程操作，改善了工人的工作环境。
5结语
综上所述，我国自动化焊接技术有十分重要的現实意义，不论对国家大型项目，还是对企业小型生产都有很大的帮助。自动化焊接技术的发展需着重研究其重点技术的发展，特别是智能化技术的发展。从我国自动化焊接技术的现状不难发现，自动化焊接技术是一项非常有发展潜力和市场的技术，它的发展方向必然与我国目前的经济形势和经济发展要求息息相关，也与我国以人为本的社会发展理念相关。
参考文献：
[1] 李华吉.自动化焊接技术及其发展[J].中国机械，2014，（12）.
（作者身份证：130929198908054314）