论文部分内容阅读
摘要：对于采油厂而言，做好用电成本控制对其日后发展有着极其重要的意义，控制好电费成本包括下述几个方面，一是研究哪些因素会导致用电成本较高，二是如何采用合理的电价政策，如何实施耗用电成本控制方法。通过对这两个问题进行深入的研究。本文先是对采油厂用电成本情况与问题进行简单分析，随后对于采油厂用电成本进行优化控制的主要方法进行探讨。采油厂用电成本应当包括三个方面，分别是力调电费、电度电费、基本电费。电度电费所占据的比例较高，通常会超过15%，所以我们需要利用作业成本管理方式，对电费进行有效的分析，并且采用确实可行的解决方法，以此可以对于采油厂用电成本进行良好的控制。
关键词：作业成本;电度电费;经营指标;管理方法
近些年，对于采油厂的运行费构成情况进行深入分析后，笔者发现，电度电费在其中占据较高的比率，通常会超过15%，所以我们需要利用作业成本管理方式对电费进行仔细分析，作业成本管理的基础就是通过计算的模式深入到作业层次当中，并且对企业所开展的所有活动进行动态反应与追踪。除此之外，也需要进行动因分析等方法，最终为企业提供更加准确的信息，指导企业开展一些必要措施，清除一些不具备价值的作业，最终可以降低在作业过程中所耗费的成本及提高工作效率。
一、作业成本法基本原理
作业成本法主要是将成本驱动因素作为主要依据，并且根据产品生产过程中所发生的作业产品、价值链、作业链之间的关系，对于成品发生的动因进行深入的分析，最终选择将成品作业作为成本计算主要对象，分配与归集好生产经营费用的一种基本核算方式。作业主要指的是某个基本组织在为了达到某个目标后，而需要大量耗费资源所开展的一项工作，每个环节之间有着固定的联系，并且可以更好地实现某项功能的作业，将其统称为作业中心。作业链主要指的是具备一定联系的作业活动所组成的链条。资源主要指的是在产出作业或者产品之后所需要耗费的费用。换句话说，资源就是对于各项费用的总和，动因主要指的是成本或者具有某些相同性质的行为，也成为成本动因量化的一种具体表现。作业对资源进行消耗，产品对作业进行消耗，生产会导致发生作业，而作业则会发生间接成本与导致费用，它的本质就是在消耗资源或者产品成本之间逐渐架起一架沟通的桥梁，使得作业出现组合、归纳、分离的情况，最终形成相应的成本。具体情况如下，作业成本法就是一种全新的成本管理模式，可以将更加复杂的产品成本进行归类，通过有效的划分模式，从作业角度出发，考虑到资源在消耗过程中所发生的动因，随后对动因进行有效的控制与分析，改变企业所存在的作业链，不断提高作业效率，最终起到控制成本的最终目的。
二、作业成本法相关应用
采油厂在核算过程中，会将作业成本管理方法思路加入其中，比如对油气生产成本计算与划分过程中，会将其划分到作业过程。与传统油气操作核算成本相比，有着极大的不同，在传统成本核算过程中，将重点放在消耗资金对象化方面，并且主要是关注到产品成果的本身情况，作业成本管理方法不仅会十分关注产品成本所获得的结果，同时也会关注到成本形成的原因与成本形成过程，在下文中也会讲解与分析采油厂出现电费实际支出的大致情况。
（一）利用作业电度电费分析与相关对策
在对电量与产业量曲线进行深入分析后可知，会对作业电费消耗情况产生影响的大部分原因是在于产液量，并且产液量当前呈现出逐年上升的趋势，需要将产液量动因划分为几个方面，分别是工艺流程，输油泵、抽油机等，在作业过程中，我们也需要采用必要的措施，逐漸放慢吨液单耗上升的速度。一是需要针对抽油机，包括关停调高的含水井，并且对于低效水井进行改善，做好捞油。安装更多变频器，并且对用电情况进行管理。对于抽油机系统进行优化处理。对于加热垫加热情况进行优化处理。二是针对工艺流程方面，包括在加热过程中，从原有的电加热逐渐改变成水加热，使用具有更好经济效益的功率电机，对于部分适合改成直输的站变成直输站。
（二）加热作业监督费用分析与对策
对于注气量和电量曲线进行对比后可以看出，注气量能够对注热作业电费消耗产生影响，但是注气单耗曲线会呈现出不断下降的趋势，因此需要将其中的动因分成照明、取暖、工艺、流程、柱塞泵等几个方面，对上述各个因素进行深入分析后，可以利用切实可行的方法降低注汽单的消耗量。首先是针对柱塞泵，包括加强电瓶器的用电管理情况，可以保证电瓶器运行更加正常。针对工艺流程，需要及时的停用锅炉管线，并且停用大循环的电机，减少活动如集中摆放情况，可以降低用电消耗情况，对于取样水、软化水、溢流水等进行不断的改造，以此可以减少污水泵的启动次数。
（三）油气处理电度电费情况与分析对策
对处理液量与电量曲线进行对比后可知，在处理液量时，能够影响到油气的处理作业过程，处理液量已经成为油气处理作业过程中消耗电费最主要的原因，但是吨液单耗曲线会呈现出一个不规则的状态，因此需要将吨液单耗动因划分成脱水器、加热带、各类泵等几项情况，为了保证吨液单耗长期处在一个较低的状态之下，需要做到下述几个方面，首先是在污水泵、掺水泵、采暖泵增加相应的变频器，其次是减少电热带运行的时间，并且整合耗电热带的功率，最后是停止使用电脱水器和停运陶粒，降低脱水泵与其他水泵使用时间。
结束语：
综上所述，作业成本法作为一个十分成熟的理论体系，油气田企业在开展内部管理时所具备的管理水平和硬件条件已经完全具备实施作业成本的前提，笔者相信将作业成本法加入其中，对其进行完善，可以使横向部门之间配合得到加强，提高人员综合素质，最终可以保证作业成本法实施更加顺利。
参考文献：
[1]汪锋.在新时代背景下关于采油厂用电成本优化控制策略分析[J].中外企业家，2020（02）：127.
[2]施泉生，李玉峰.采油厂用电成本优化控制策略分析[J].内蒙古煤炭经济，2019（19）：69-70.
[3]吕豪.面对经济发展后采油厂用电成本优化控制策略分析[J].内蒙古煤炭经济，2019（19）：71-72.
[4]孙静文.采油厂用电成本优化控制策略分析[D].山东工商学院，2019.
关键词：作业成本;电度电费;经营指标;管理方法
近些年，对于采油厂的运行费构成情况进行深入分析后，笔者发现，电度电费在其中占据较高的比率，通常会超过15%，所以我们需要利用作业成本管理方式对电费进行仔细分析，作业成本管理的基础就是通过计算的模式深入到作业层次当中，并且对企业所开展的所有活动进行动态反应与追踪。除此之外，也需要进行动因分析等方法，最终为企业提供更加准确的信息，指导企业开展一些必要措施，清除一些不具备价值的作业，最终可以降低在作业过程中所耗费的成本及提高工作效率。
一、作业成本法基本原理
作业成本法主要是将成本驱动因素作为主要依据，并且根据产品生产过程中所发生的作业产品、价值链、作业链之间的关系，对于成品发生的动因进行深入的分析，最终选择将成品作业作为成本计算主要对象，分配与归集好生产经营费用的一种基本核算方式。作业主要指的是某个基本组织在为了达到某个目标后，而需要大量耗费资源所开展的一项工作，每个环节之间有着固定的联系，并且可以更好地实现某项功能的作业，将其统称为作业中心。作业链主要指的是具备一定联系的作业活动所组成的链条。资源主要指的是在产出作业或者产品之后所需要耗费的费用。换句话说，资源就是对于各项费用的总和，动因主要指的是成本或者具有某些相同性质的行为，也成为成本动因量化的一种具体表现。作业对资源进行消耗，产品对作业进行消耗，生产会导致发生作业，而作业则会发生间接成本与导致费用，它的本质就是在消耗资源或者产品成本之间逐渐架起一架沟通的桥梁，使得作业出现组合、归纳、分离的情况，最终形成相应的成本。具体情况如下，作业成本法就是一种全新的成本管理模式，可以将更加复杂的产品成本进行归类，通过有效的划分模式，从作业角度出发，考虑到资源在消耗过程中所发生的动因，随后对动因进行有效的控制与分析，改变企业所存在的作业链，不断提高作业效率，最终起到控制成本的最终目的。
二、作业成本法相关应用
采油厂在核算过程中，会将作业成本管理方法思路加入其中，比如对油气生产成本计算与划分过程中，会将其划分到作业过程。与传统油气操作核算成本相比，有着极大的不同，在传统成本核算过程中，将重点放在消耗资金对象化方面，并且主要是关注到产品成果的本身情况，作业成本管理方法不仅会十分关注产品成本所获得的结果，同时也会关注到成本形成的原因与成本形成过程，在下文中也会讲解与分析采油厂出现电费实际支出的大致情况。
（一）利用作业电度电费分析与相关对策
在对电量与产业量曲线进行深入分析后可知，会对作业电费消耗情况产生影响的大部分原因是在于产液量，并且产液量当前呈现出逐年上升的趋势，需要将产液量动因划分为几个方面，分别是工艺流程，输油泵、抽油机等，在作业过程中，我们也需要采用必要的措施，逐漸放慢吨液单耗上升的速度。一是需要针对抽油机，包括关停调高的含水井，并且对于低效水井进行改善，做好捞油。安装更多变频器，并且对用电情况进行管理。对于抽油机系统进行优化处理。对于加热垫加热情况进行优化处理。二是针对工艺流程方面，包括在加热过程中，从原有的电加热逐渐改变成水加热，使用具有更好经济效益的功率电机，对于部分适合改成直输的站变成直输站。
（二）加热作业监督费用分析与对策
对于注气量和电量曲线进行对比后可以看出，注气量能够对注热作业电费消耗产生影响，但是注气单耗曲线会呈现出不断下降的趋势，因此需要将其中的动因分成照明、取暖、工艺、流程、柱塞泵等几个方面，对上述各个因素进行深入分析后，可以利用切实可行的方法降低注汽单的消耗量。首先是针对柱塞泵，包括加强电瓶器的用电管理情况，可以保证电瓶器运行更加正常。针对工艺流程，需要及时的停用锅炉管线，并且停用大循环的电机，减少活动如集中摆放情况，可以降低用电消耗情况，对于取样水、软化水、溢流水等进行不断的改造，以此可以减少污水泵的启动次数。
（三）油气处理电度电费情况与分析对策
对处理液量与电量曲线进行对比后可知，在处理液量时，能够影响到油气的处理作业过程，处理液量已经成为油气处理作业过程中消耗电费最主要的原因，但是吨液单耗曲线会呈现出一个不规则的状态，因此需要将吨液单耗动因划分成脱水器、加热带、各类泵等几项情况，为了保证吨液单耗长期处在一个较低的状态之下，需要做到下述几个方面，首先是在污水泵、掺水泵、采暖泵增加相应的变频器，其次是减少电热带运行的时间，并且整合耗电热带的功率，最后是停止使用电脱水器和停运陶粒，降低脱水泵与其他水泵使用时间。
结束语：
综上所述，作业成本法作为一个十分成熟的理论体系，油气田企业在开展内部管理时所具备的管理水平和硬件条件已经完全具备实施作业成本的前提，笔者相信将作业成本法加入其中，对其进行完善，可以使横向部门之间配合得到加强，提高人员综合素质，最终可以保证作业成本法实施更加顺利。
参考文献：
[1]汪锋.在新时代背景下关于采油厂用电成本优化控制策略分析[J].中外企业家，2020（02）：127.
[2]施泉生，李玉峰.采油厂用电成本优化控制策略分析[J].内蒙古煤炭经济，2019（19）：69-70.
[3]吕豪.面对经济发展后采油厂用电成本优化控制策略分析[J].内蒙古煤炭经济，2019（19）：71-72.
[4]孙静文.采油厂用电成本优化控制策略分析[D].山东工商学院，2019.