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[摘要] 随着社会的进步与发展，我们越来越重视外墙干挂石材幕墙的施工技术，做好我国的幕墙施工工作具有非常重要的意义。本文主要介绍外墙干挂石材幕墙施工技术的有关内容。
[关键词] 测量 放线 幕墙 设计 石材 龙骨 干挂
引言
随着人们对环境质量要求的不断提高，建筑物外墙装饰越来越被重视。干挂石材作为一种新型安装工艺，在整体美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平，它克服了石材传统湿贴法的缺陷，在各种民用建筑外墙装饰中得到了日益广泛的应用。某建筑工程框架剪力墙结构，建筑面积26703 m2，结构总高97.8 m，外墙饰面设计为麻面干挂石材幕墙，挂贴总面积17510 m2。
1.测量放线
根据土建施工时的基准中心轴线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。把龙骨架的分格线放在墙上，并做好标记；弹出外檐水平线、垂直线并将窗口的周边控制线弹出。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。
2.幕墙设计
2.1 建筑设计
外墙四面采用全隐框石材幕墙，每层设计有同品种400mm 宽浅色石材带，增加外墙观感效果。
2.2 立柱设计
干挂石材立柱采用“[ ”8# 槽钢。立柱长度与每层结构层高一致，立柱受力按双支座设计，上端采用镀锌螺栓与角钢支座铰支，下端与角钢支座连续满焊固定。角钢支座(L80×12×8×120)与预埋件焊接。上下立柱之间留有20mm 缝隙，400mm 长镀锌折钢板芯柱通过2一M10×90 镀锌螺栓，两侧夹橡胶紧固件的方式与立柱及角钢支座牢固连接。
2.3 横梁设计
横梁采用L56×5 镀锌角钢，横梁最大长度为787.5mm，设计为一端可伸缩活动连接。横梁一端通过5mm 厚镀锌钢板与立柱焊接，另一端采用2 一M6×25 镀锌螺栓通过镀锌角码L56×5 与立柱连接，横梁与立柱间留有1—2mm 伸缩间隙，以保证立柱与横梁间相对位移能力。
2.4 挂件设计
挂件采用150mm 长铝合金挂件，为“”形挂件，上下两块石材有独立挂点，采2 一M6×25 不锈钢螺栓固定于横梁。螺栓采用1mm 厚与铝合金挂件同长度的防腐绝缘橡胶隔垫，避免不同电阻值金属件直接接触。挂钩采用铝合金挂钩，形式为“”形，以保证每块石材有独立性、便于拆换，这也是本工程石材幕墙设计的一大特点。
3 .材料选择
3.1 石材选择
本工程装饰档次高，石材用量大，经多方考察，选用厦门附近整山同矿脉石材。事先绘制石材平面图、排列图及详图，对每块石材进行编号，注明尺寸大小、位置，从荒料开始进行颜色挑选，并按策划好的编号厂家与现场两次预摆检查色差。
3.2 胶结材料选择
为了进行统一的相容性试验，避免结构胶供应方责任不清，本工程结构硅酮胶及耐侯密封胶均选用同一生产厂供应。结构胶选用大力士牌PM 型双组分环氧树脂石材专用结构胶粘结。结构胶的选用既要满足结构受力需要，又要满足削弱其他构件的变形、变位对石材的影响，即要有一定的弹性。
4.石材幕墙的细部处理
4.1 石材板缝的处理及留设
石材横竖板缝的留设宽度为15mm，缝内侧用l8 聚氨酯泡沫棒距石材表面5mm，表面要求平整一致。外侧用专用耐候硅酮密封胶填补，胶面低于石材表面1～1.5 mm，刮成弧形胶面，胶面观感效果达到平、直、光。
4.2 幕墙防火防水措施
4.2.1 每层采用2.0 厚镀锌钢板作为放火隔层，分段固定于横梁上，并与立柱严密接触。
4.2.2 为避免立柱安装破坏粉刷层及防水层，故本工程先安装立柱，再进行墙面粉刷及防水处理，防水采用2mm 厚聚氨酯防水涂料。
4.2.3 石材加工完成前，六面涂刷2道石材防护剂(美国思康防护剂Ky 一10)，有效降低了石材吸水率，使石材吸水率从涂刷前的0.28％降到0.05％，提高外墙石材的耐久性。
4.3 幕墙保温(隔热)措施
幕墙保温采用50mm 厚保温玻璃棉，贴于外墙表面，用射钉@45o×450固定。
4.4 幕墙的变形设置
立柱与主体结构之间横梁与立柱之间，及石材与横梁之间都采用可动连接，使整个石材幕墙可靠地悬挂在结构上并处于有序可动状态。石材与横梁之间采用可拆换铝合金挂钩连接，实现了花岗岩板块的单独拆装和安装，便于以后的维护和更换。
4.5 幕墙门窗洞口处的构造
本工程外墙洞口石材安装及打胶处理精细，窗洞口对角线相差控制在1mm 以内，洞口方正，全高垂直度控制在2mm 内。
5.龙骨及石材安装
5.1 安装准备
5.1.1 对主体结构的轴线、垂直度和外表面垂直度进行测量，及时调整分配已存在误差，以保证幕墙垂直度及立柱位置的准确。
5.1.2 按施工进度计划需要，配备每次所需石材、构件和附件，并同时配有5％的储备量。
5.1.3 对运输、切割、摆放石材的器具等进行检查，以满足安装及安全需要。
5.1.4 在主楼结构外侧阴、阳角部位及大面中间部位，从顶到底挂通长钢丝控制石材平整度及垂直度。
5.2 龙骨安装
5.2.1 立柱安装：将镀锌角钢连接支座( 80×120×8×100)与埋件焊接。立柱一端用镀锌螺栓与支座连接，另一端与支座焊接连接。當立柱偏差达到以下要求后方可固定，并对焊接部位做防锈处理。立柱标高偏差≤3mm 相邻两根立柱标高偏差≤3 mm与轴线前后偏差≤2 mm 同层立柱最大标高偏差≤5 mm与轴线左右偏差≤3 mm 相邻两根立柱的距离偏差≤2 mm
5.2.2 横梁固定：在立柱上焊接固定连接角码，将横梁一端用镀锌螺栓固定与角码上，另一端通过5 mm 厚镀锌钢板与立柱焊接，横梁安装偏差控制达到以下要求后方可固定。相邻横梁水平标高≤1 mm，同层横梁最大标高偏差≤5Mm同时在已安装好的横梁上安装分格板块挂件，用螺栓将挂件与横梁连接，调整后拧紧螺栓。
5.3 石材加工
石材厚度为30 mm 厚度加工允许偏差为(一2 mm，+1mm)，石材平面几何尺寸加工的允许偏差为(一1 mm，0 mm)每个石材上下边各开2 个短平槽，短平槽长度不小于130 mm，有效长度内槽深不小于22 mm，开槽宽度为57 mm，槽边距石材边缘距离为120 mm，靠挂件一侧槽口应打磨成45°倒角，槽内光滑、洁净。
5.4 石材安装
5.4.1 采用短槽式干挂法，每块石材在上下各固定2 点。
5.4.2 安装顺序：总体安装顺序从上到下，先立柱横梁，后干挂石材。
5.4.3 每块石材安装顺序：按编码找出就位石材→试就位、找出固定点→在固定点处切割沟槽→试安装→磨边调整→用气泵槽内滑石粉→正式安装→紧固螺栓→沟槽、缝内填刮结构胶→质量检查。
5.4.4 铝合金挂钩在安装前应该擦干净，不得有油污，以免影响结构胶粘结力，石材开槽的缝隙和挂钩部位必须用胶填满。
5.4.5 每块石材必须固定两个防侧滑不锈钢M8×16 螺丝，在挂件上固定，位于每块石材挂钩外侧，与相应的挂钩边缘间距小于10mm，以保证在地震作用下板块间不发生碰撞。
5.4.6 用石材锚固胶注满槽腔，在槽口安装挂钩，然后平稳将石材抬起，将槽口对准已固定在横梁上的挂件缓缓插入，使石材稍向前倾，令挂钩挂上后，再让石材恢复到垂直状态。
5.4.7 石材安装时，十字胶缝处的石材4 个角要保持在同一平面内。
6.后植埋件
（1）测量放线以后，我们对埋植化学螺栓锚固埋件这道工序一定要加强质量管理，因为埋件是幕墙的根，埋件质量的好坏直接关系到幕墙的安全性与使用寿命。本工程采用快干剂型锚固胶，即在锚固胶中加上一定的比例催化剂使锚固胶能够在规定的时间内达到预定的强度，螺栓施工后3 h 后，就可以达到强度，方便加快施工进度。化学螺栓要按规范进行拉拔试验，试验合格后才能进入下一道工序。根据现场的情况制定了化学螺栓锚固埋件的施工工艺：钻孔→清孔→注胶→插入螺栓→转动螺栓、锚固→安装埋件。
（2）施工中应注意的事项：①化学锚固铁板锚杆对混凝土钻孔直径要求非常严格，钻孔的直径过大，不但造成锚固胶的浪费而且能会使锚固力降低，钻孔的直径过小起不到锚固应该有的作用，通常钻孔的直径要比螺栓直径大4 mm～6 mm，深度为100 mm，这样既能够使锚固胶与螺栓充分接触，又能节约锚固胶的用量，本工程采用12 mm 螺栓，钻孔的冲击钻用16 mm直径的钻头。②对钻孔的清理是个非常重要的环节，孔内粉尘对锚固胶的作用有非常大的影响，可采用高压气泵的方法清理孔内粉尘，也可以用毛刷加打气筒的方法，使用直径和钻孔相同的毛刷，在孔内来回推拉几次将孔内粉尘清理出来后再用气筒吹几次，这样反复几次将孔内的粉尘彻底清理干净，不能使用水洗法来清理孔内粉尘，因为锚固胶和水是不相溶的。③锚杆在锚固胶内静止3 h 后，才能进行下一道工序，后植的锚杆按规范要求要做拉拔试验，且试验合格才能施工下一道工作。
后植预埋件示意图
7.层间防火
在每层楼的楼板项标高处，沿处墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距外墙有200 mm 空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层蔓延，故此设层间防火隔离带，材料采用1.2 mm 厚镀锌钢板50 mm 厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在外墙上，射钉间距500 mm，另一端搭在横向角钢龙骨上。
8.石材缝密封耐候胶
首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。宽缝填塞泡沫嵌縫条。嵌缝条为φ20，填塞深度应平直一致（距石材板面8 mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面1.5 mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。清理墙面上杂物后给石材面打腊及防水胶。
结束语
通过以上控制，本工程外墙石材表面平整，结构安全可靠，成为本工程一大突出特点。取得良好的装饰效果。
参考文献
［1］ GB／T225-94，建筑幕墙物理性能分级［S］.
［2］ GB16766，建筑用硅酮结构胶［S］.
［3］ JC518，天然石材产品放射性防护分类控制标准［S］
[关键词] 测量 放线 幕墙 设计 石材 龙骨 干挂
引言
随着人们对环境质量要求的不断提高，建筑物外墙装饰越来越被重视。干挂石材作为一种新型安装工艺，在整体美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平，它克服了石材传统湿贴法的缺陷，在各种民用建筑外墙装饰中得到了日益广泛的应用。某建筑工程框架剪力墙结构，建筑面积26703 m2，结构总高97.8 m，外墙饰面设计为麻面干挂石材幕墙，挂贴总面积17510 m2。
1.测量放线
根据土建施工时的基准中心轴线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。把龙骨架的分格线放在墙上，并做好标记；弹出外檐水平线、垂直线并将窗口的周边控制线弹出。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。
2.幕墙设计
2.1 建筑设计
外墙四面采用全隐框石材幕墙，每层设计有同品种400mm 宽浅色石材带，增加外墙观感效果。
2.2 立柱设计
干挂石材立柱采用“[ ”8# 槽钢。立柱长度与每层结构层高一致，立柱受力按双支座设计，上端采用镀锌螺栓与角钢支座铰支，下端与角钢支座连续满焊固定。角钢支座(L80×12×8×120)与预埋件焊接。上下立柱之间留有20mm 缝隙，400mm 长镀锌折钢板芯柱通过2一M10×90 镀锌螺栓，两侧夹橡胶紧固件的方式与立柱及角钢支座牢固连接。
2.3 横梁设计
横梁采用L56×5 镀锌角钢，横梁最大长度为787.5mm，设计为一端可伸缩活动连接。横梁一端通过5mm 厚镀锌钢板与立柱焊接，另一端采用2 一M6×25 镀锌螺栓通过镀锌角码L56×5 与立柱连接，横梁与立柱间留有1—2mm 伸缩间隙，以保证立柱与横梁间相对位移能力。
2.4 挂件设计
挂件采用150mm 长铝合金挂件，为“”形挂件，上下两块石材有独立挂点，采2 一M6×25 不锈钢螺栓固定于横梁。螺栓采用1mm 厚与铝合金挂件同长度的防腐绝缘橡胶隔垫，避免不同电阻值金属件直接接触。挂钩采用铝合金挂钩，形式为“”形，以保证每块石材有独立性、便于拆换，这也是本工程石材幕墙设计的一大特点。
3 .材料选择
3.1 石材选择
本工程装饰档次高，石材用量大，经多方考察，选用厦门附近整山同矿脉石材。事先绘制石材平面图、排列图及详图，对每块石材进行编号，注明尺寸大小、位置，从荒料开始进行颜色挑选，并按策划好的编号厂家与现场两次预摆检查色差。
3.2 胶结材料选择
为了进行统一的相容性试验，避免结构胶供应方责任不清，本工程结构硅酮胶及耐侯密封胶均选用同一生产厂供应。结构胶选用大力士牌PM 型双组分环氧树脂石材专用结构胶粘结。结构胶的选用既要满足结构受力需要，又要满足削弱其他构件的变形、变位对石材的影响，即要有一定的弹性。
4.石材幕墙的细部处理
4.1 石材板缝的处理及留设
石材横竖板缝的留设宽度为15mm，缝内侧用l8 聚氨酯泡沫棒距石材表面5mm，表面要求平整一致。外侧用专用耐候硅酮密封胶填补，胶面低于石材表面1～1.5 mm，刮成弧形胶面，胶面观感效果达到平、直、光。
4.2 幕墙防火防水措施
4.2.1 每层采用2.0 厚镀锌钢板作为放火隔层，分段固定于横梁上，并与立柱严密接触。
4.2.2 为避免立柱安装破坏粉刷层及防水层，故本工程先安装立柱，再进行墙面粉刷及防水处理，防水采用2mm 厚聚氨酯防水涂料。
4.2.3 石材加工完成前，六面涂刷2道石材防护剂(美国思康防护剂Ky 一10)，有效降低了石材吸水率，使石材吸水率从涂刷前的0.28％降到0.05％，提高外墙石材的耐久性。
4.3 幕墙保温(隔热)措施
幕墙保温采用50mm 厚保温玻璃棉，贴于外墙表面，用射钉@45o×450固定。
4.4 幕墙的变形设置
立柱与主体结构之间横梁与立柱之间，及石材与横梁之间都采用可动连接，使整个石材幕墙可靠地悬挂在结构上并处于有序可动状态。石材与横梁之间采用可拆换铝合金挂钩连接，实现了花岗岩板块的单独拆装和安装，便于以后的维护和更换。
4.5 幕墙门窗洞口处的构造
本工程外墙洞口石材安装及打胶处理精细，窗洞口对角线相差控制在1mm 以内，洞口方正，全高垂直度控制在2mm 内。
5.龙骨及石材安装
5.1 安装准备
5.1.1 对主体结构的轴线、垂直度和外表面垂直度进行测量，及时调整分配已存在误差，以保证幕墙垂直度及立柱位置的准确。
5.1.2 按施工进度计划需要，配备每次所需石材、构件和附件，并同时配有5％的储备量。
5.1.3 对运输、切割、摆放石材的器具等进行检查，以满足安装及安全需要。
5.1.4 在主楼结构外侧阴、阳角部位及大面中间部位，从顶到底挂通长钢丝控制石材平整度及垂直度。
5.2 龙骨安装
5.2.1 立柱安装：将镀锌角钢连接支座( 80×120×8×100)与埋件焊接。立柱一端用镀锌螺栓与支座连接，另一端与支座焊接连接。當立柱偏差达到以下要求后方可固定，并对焊接部位做防锈处理。立柱标高偏差≤3mm 相邻两根立柱标高偏差≤3 mm与轴线前后偏差≤2 mm 同层立柱最大标高偏差≤5 mm与轴线左右偏差≤3 mm 相邻两根立柱的距离偏差≤2 mm
5.2.2 横梁固定：在立柱上焊接固定连接角码，将横梁一端用镀锌螺栓固定与角码上，另一端通过5 mm 厚镀锌钢板与立柱焊接，横梁安装偏差控制达到以下要求后方可固定。相邻横梁水平标高≤1 mm，同层横梁最大标高偏差≤5Mm同时在已安装好的横梁上安装分格板块挂件，用螺栓将挂件与横梁连接，调整后拧紧螺栓。
5.3 石材加工
石材厚度为30 mm 厚度加工允许偏差为(一2 mm，+1mm)，石材平面几何尺寸加工的允许偏差为(一1 mm，0 mm)每个石材上下边各开2 个短平槽，短平槽长度不小于130 mm，有效长度内槽深不小于22 mm，开槽宽度为57 mm，槽边距石材边缘距离为120 mm，靠挂件一侧槽口应打磨成45°倒角，槽内光滑、洁净。
5.4 石材安装
5.4.1 采用短槽式干挂法，每块石材在上下各固定2 点。
5.4.2 安装顺序：总体安装顺序从上到下，先立柱横梁，后干挂石材。
5.4.3 每块石材安装顺序：按编码找出就位石材→试就位、找出固定点→在固定点处切割沟槽→试安装→磨边调整→用气泵槽内滑石粉→正式安装→紧固螺栓→沟槽、缝内填刮结构胶→质量检查。
5.4.4 铝合金挂钩在安装前应该擦干净，不得有油污，以免影响结构胶粘结力，石材开槽的缝隙和挂钩部位必须用胶填满。
5.4.5 每块石材必须固定两个防侧滑不锈钢M8×16 螺丝，在挂件上固定，位于每块石材挂钩外侧，与相应的挂钩边缘间距小于10mm，以保证在地震作用下板块间不发生碰撞。
5.4.6 用石材锚固胶注满槽腔，在槽口安装挂钩，然后平稳将石材抬起，将槽口对准已固定在横梁上的挂件缓缓插入，使石材稍向前倾，令挂钩挂上后，再让石材恢复到垂直状态。
5.4.7 石材安装时，十字胶缝处的石材4 个角要保持在同一平面内。
6.后植埋件
（1）测量放线以后，我们对埋植化学螺栓锚固埋件这道工序一定要加强质量管理，因为埋件是幕墙的根，埋件质量的好坏直接关系到幕墙的安全性与使用寿命。本工程采用快干剂型锚固胶，即在锚固胶中加上一定的比例催化剂使锚固胶能够在规定的时间内达到预定的强度，螺栓施工后3 h 后，就可以达到强度，方便加快施工进度。化学螺栓要按规范进行拉拔试验，试验合格后才能进入下一道工序。根据现场的情况制定了化学螺栓锚固埋件的施工工艺：钻孔→清孔→注胶→插入螺栓→转动螺栓、锚固→安装埋件。
（2）施工中应注意的事项：①化学锚固铁板锚杆对混凝土钻孔直径要求非常严格，钻孔的直径过大，不但造成锚固胶的浪费而且能会使锚固力降低，钻孔的直径过小起不到锚固应该有的作用，通常钻孔的直径要比螺栓直径大4 mm～6 mm，深度为100 mm，这样既能够使锚固胶与螺栓充分接触，又能节约锚固胶的用量，本工程采用12 mm 螺栓，钻孔的冲击钻用16 mm直径的钻头。②对钻孔的清理是个非常重要的环节，孔内粉尘对锚固胶的作用有非常大的影响，可采用高压气泵的方法清理孔内粉尘，也可以用毛刷加打气筒的方法，使用直径和钻孔相同的毛刷，在孔内来回推拉几次将孔内粉尘清理出来后再用气筒吹几次，这样反复几次将孔内的粉尘彻底清理干净，不能使用水洗法来清理孔内粉尘，因为锚固胶和水是不相溶的。③锚杆在锚固胶内静止3 h 后，才能进行下一道工序，后植的锚杆按规范要求要做拉拔试验，且试验合格才能施工下一道工作。
后植预埋件示意图
7.层间防火
在每层楼的楼板项标高处，沿处墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距外墙有200 mm 空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层蔓延，故此设层间防火隔离带，材料采用1.2 mm 厚镀锌钢板50 mm 厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在外墙上，射钉间距500 mm，另一端搭在横向角钢龙骨上。
8.石材缝密封耐候胶
首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。宽缝填塞泡沫嵌縫条。嵌缝条为φ20，填塞深度应平直一致（距石材板面8 mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面1.5 mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。清理墙面上杂物后给石材面打腊及防水胶。
结束语
通过以上控制，本工程外墙石材表面平整，结构安全可靠，成为本工程一大突出特点。取得良好的装饰效果。
参考文献
［1］ GB／T225-94，建筑幕墙物理性能分级［S］.
［2］ GB16766，建筑用硅酮结构胶［S］.
［3］ JC518，天然石材产品放射性防护分类控制标准［S］