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摘要：本文主要阐述在监理钢筋混凝土结构施工时，对几种较普遍而易被忽略的可能导致结构出现质量缺陷或隐患的情况的质量控制，并提出一些个人的看法。
关键词：施工缝；施工阶段；质量控制
Abstract: this paper mainly discusses in supervision reinforced concrete structure construction. Several more common and easy to ignore any quality defect may lead to structure the danger of the situation or quality control, and puts forward some personal opinions.
Keywords: construction joints; Construction stage; Quality control
中图分类号： TU375文献标识码：A 文章编号：
1 概述
目前，我国绝大多数的房屋建筑、多层厂房等均采用钢筋砼结构，即使是一些多层的砖混结构房屋，其楼盖、楼梯等也是采用钢筋砼结构，故钢筋砼结构的施工质量，直接影响了绝大多数建筑物的主体结构的质量，影响了建筑物的安全和正常使用。
下面想就钢筋砼结构在施工时普遍而易被忽略的可能导致结构质量隐患的情况及其质量控制谈谈自己的看法。
2 楼层的柱、墙、梁、板采用一次性浇灌砼工艺
笔者在省内所有到过的施工现场，都发现在浇筑砼结构的墙、柱时，均在框架梁底下标高处设一道施工缝，在楼面(即上层墙、柱的底部)又设一道施工缝。同时还发现，不少工程在梁柱节点，柱的加密箍不是漏了，就是几道箍堆积在一起。在柱的施工缝处，往往砼的强度较低(面层有砼的浮浆)，尤其是采用商品砼的工程，在浇筑时，经过振捣，砼中的石子下沉，面层的砼中水泥浆多，石子少，砼强度达不到设计要求。我们曾在一个工程的梁柱节点处采用取芯，检测该位置的砼强度，结果只达到设计强度的85%。检测人员告诉我们说，这是普遍现象，外省也有这种情况，一般梁柱节点砼的强度都只达到设计强度的70%~80%。而这就造成了柱(墙)的上下端截面都是最薄弱的，梁柱(墙)节柱端塑性铰点也是薄弱的。柱的上下两端的内力是最不利的，这就可能在柱的两端形成塑性铰。加之，在施工时，柱两端的施工缝，尤其是梁底下标高处的施工缝，总是清理不干净，常有木屑等垃圾积在那里，这就破坏了柱子和节点砼的整体性。而在设计时，对于抗震结构，一般都采用“强节点，弱杆件;强柱弱梁，强剪弱弯”的概念设计。若在柱的两端出现塑性铰，就会造成机构破坏。而弱节点则会在杆件破坏之前，先发生节点的脆性剪切破坏。这些结果是与设计的意图不符的，在结构中留下了质量隐患。
笔者在某个工程中，与施工单位探讨了这个问题，要求他们采取楼层的柱、墙、梁，板一次性浇筑工艺，他们采纳了。浇筑砼时，先浇灌中央的电梯井，然后再向四周延伸。这样，就避免了一次性浇灌砼时有可能造成建筑物向一个方向整体偏移的后果。梁柱节点处的加密箍筋，我们也要求施工单位按图纸要求绑扎，在穿梁筋时，就先计算好梁面、梁底筋及腰筋要从第几个箍穿过去，就不至于发生上述箍筋重叠的问题。一次性浇筑柱、墙、梁、板砼的工艺，减少了施工缝，保证了砼的整体性，消除了结构的质量隐患。
3 泵送商品砼的质量控制
泵送商品砼是砼施工技术的一大飞跃。但是由于要能将砼送到一定的高度(尤其在高层建筑中)，砼的粗骨料——石子的粒径就要偏小，石子的含量也要偏少，这样，砼振捣的时间稍微长一些，石子就下沉，造成构件上部砼中水泥浆多，石子少，砼强度降低。加之，目前砼中掺入了各种如早强剂、缓凝剂等添加剂及粉煤灰(掺合量经常达到30%)等，而这些添加剂的本身有的还不合格，粉煤灰也往往不是用原状的而是用经加工磨细的(粉煤灰经磨细后，其表面的结构被破坏了)，这就使得泵送商品砼在先天不足外，又加上后天一些人为的因素，使之质量难以得到保证，监理也难以控制其质量。
监理对商品砼的质量控制只能抓事前控制。笔者监理过的几个工程，事先先到商品砼站去现场查看石子、砂的质量、砂的质量、规格，了解水泥的品牌，各种添加剂的质量及砼配合比等，提出本工程对这些原材料的要求。然后在浇灌砼前，请商品砼站的人员到工地现场开专题会，增强他们的质量意识，请他们共同努力把砼质量控制好，并明确要求:
(1)现场砼的骨料级配必须符合砼配合比中的骨料级配。
(2)在砼中应选用原状粉煤灰，其掺合量不应超过8~12%。
(3)必须保证添加剂的质量。
(4)严格控制砼的坍落度。
(5)严禁把洗车水留在商品砼运输车内，商品砼运输车到施工现场应快速搅拌30~60秒后再出料。
现场浇灌砼时，监理人员则在砼到现场后，严格检查砼的坍落度，检查砼中石子的质量，发现上述任一项不合格的，就要求清退出场。这样，由于我们要求严，商品砼站人员也重视了，砼质量就有所保证了。
由于商品砼是一种特殊的半成品，在进场时，无法按质量要求验收，其质量合格与否的检验都是滞后的，且还牵涉到浇捣砼的施工单位和人员的责任，由于责任不清，常常使不合格的砼能逍遥法外，不被投诉。笔者认为，可以尝试让商品砼站组织浇捣砼班组进行一条龙服务，一旦出现结构中砼质量问题，则责任应完全由商品砼站负，这样，才能对商品砼站的砼质量起到管理、控制的作用。
4楼板的质量控制
近几年，钢筋砼楼板的质量，特别是住宅的楼板裂缝普遍引起社会的关注，住户投诉也较多。究其原因，笔者认为除了设计原因(如用塑性计算法设计钢筋砼楼板，则在板面支座处会出现较宽的裂缝，形成塑性铰线)和商品砼的质量影响外，主要是近年来，施工企业对现场的管理薄弱，施工班组的人员素质差，每道工序未严格按设计图纸和规范要求做到。
针对上述情况，笔者在所监理的工程中，注意做好每道工序的事前、事中质量控制，管到位，管到底，结果，这几个工程均无出现钢筋砼楼面出现裂缝(严格说应为大于0.3mm的裂缝，因为一般钢筋砼受弯构件均是带裂缝工作的)以致渗漏水现象。在钢筋砼楼板施工过程中，着手抓钢筋绑扎就位、砼浇捣、砼养护、拆模这几道工序，模板安装工序按常规监理。
(1).钢筋绑扎
樓板钢筋的通病就是板面钢筋(即板的负弯矩钢筋包括悬臂板的受力筋)在浇筑砼的过程中，经常被踩下去，尤其是目前大多采用泵送砼，由于泵送管很沉重，工人在将管子移位时，根本顾不了脚下，致使板面筋被踩到板底，造成板在受力时，承受负弯矩的截面的实际有效高度h。大大小于计算时的h。，甚至等于0。为了解决这一问题，与建设单位协商后，求施工单位在楼板负筋截断的端头设置一根通长的与板面受力筋垂直相交的Φ16的钢筋(亦可用其它直径，只要达到这一效果即可)，与板负筋在其端头绑扎在一起，该Φ16的钢筋与每500~1000的短钢筋(长度=板厚-保护层厚度-16)焊接在一起，此短钢筋直立在钢筋砼楼板的模板上。这种做法，效果很好，基本上能达到预期目的，即使被踩下去，整片钢筋均能反弹到原位。在砼浇筑时，还要求施工单位按常规派钢筋工在现场跟踪整改。
(2).砼浇筑
商品砼由于石子含量少，石子粒径小，现场振捣时，泥水班组的工人不注意，往往造成砼中石子下沉，致使楼板截面上层的砼中只有少量的石子，大多是水泥浆。砼强度降低，砼抗裂强度也随之降低，易于出裂。
笔者在监理的工程中，要求商品砼站对其供应的砼提出“使用”说明，尤其是对振捣的时间，要在“说明”中明确。商品砼站通过做试验，提出“每次插入振捣的时间最好是30秒左右，不能大于1分钟”。这样，就要求砼浇筑班组的工人在施工过程中，按上述时间要求控制，不能够过振，也不能漏振，确保砼的密实性、均匀性。
另外，在采用泵送砼的过程中，商品砼站的工人习惯在拆卸泵送管时，将管中的砼就地倒在楼板上(这部分楼面一般都尚未浇筑砼)这东一小堆西一小堆的砼，往往未等其所处位置的楼面砼浇筑，就已初凝，在楼板中形成冷缝，且这些砼未经振捣，密实性差，这是造成楼面砼裂缝的一个很大的隐患。所以，在监理这个工序时，要求施工单位在现场放一、二块旧模板，叫工人将拆卸下的泵送管中的砼倒在这旧模板上，马上铲到大批的砼中去。
(3).砼的养护
砼的浇水养护是很重要的工序，但目前很多施工单位都不太重视，往往仅是浇浇水，而未能使砼处于湿润状态。其实，砼除了在结硬过程中水泥的水化作用，需要水，强度才能上去外，砼尚有“湿胀干缩”的特性，砼在空气中结硬，其体积缩小，而在水结硬，体积会膨胀。故使浇筑后的楼面砼在结硬过程中不出现裂缝，则使楼面砼始终处于湿润状态是很重要也是很必要的措施。
我们要求施工单位上报砼的浇水养护计划，并要求专人专职负责，时刻检查，发现哪里板面不湿润就督促施工单位，且一般每个楼层砼浇筑后，都要求养护10~14天(屋面大于14天)， 楼面砼始终处于湿润状态。
(4).拆模
楼面板的拆模要求施工单位严格按照规范要求。且试块的制作，养护亦要求按规定，尤其是必须将试块放在与楼板砼同等条件下养护。能否拆模，以有资质的试验室出具的强度报告为依据，除此之外，笔者还一再向施工单位讲解砼的“尺寸效应”，说明我们需要的是实际结构的砼强度，而不是试块的强度。正常制作、养护的试块的强度都高于实际结构的强度。脑子里要永远有这种概念。
经过上述几道工序的监理把关，我们监理的几个工程楼板均无出现渗漏水现象，满足使用要求。
5 重視构造要求，不折不扣地执行规范中的强制性标准及有关规程
钢筋砼结构是试验性很强的一门学科，设计规范中的“拉、压、弯、剪、扭”五种基本受力的截面设计的计算公式，基本上都是半理论半经验公式，影响钢筋砼构件强度和变形的因素很多，且又很复杂，有些影响因素根本无法分离出来，加以量化，所以只得用“构造要求”来加以制约，保证计算公式的适用性。但在施工中，往往不注意按规范，尤其是规范中的强制性标准去执行，认为只要把钢筋放在砼里就行了，在几个工程中看到受扭梁、受压柱中绑扎的封闭箍是如图3的形式，要施工单位工人整改还不愿意，笔者把柱子破坏时，柱子中的箍筋都在
搭接处被拉开这一试验情况告诉他们，才心服口服整改。尤其常见的是钢筋锚固、搭接经常不够，不到位，而这个问题在钢筋加工时就关要把了，但因钢筋加工一般都不在现场，不好控制，等钢筋绑扎好发现时，都已滞后了，返工整改有时很麻烦，工人都不愿意做，后来，我们就要求钢筋班组长检查，让他在钢筋绑扎前，先量好钢筋长度，检查是否符合要求，发现不合格的，就退回加工厂，这样退几次后，加工厂就不敢把不符合要求的钢筋运进现场了。
另外，如加工用直螺纹(锥螺纹)连接的钢筋端头螺纹时，用机油润滑，而不是用水溶性润滑剂，这就造成了砼与钢筋接头之间的粘结力差，笔者发现时，施工员说，在这之前，做了那么多年，从来没有向他提过不行。
诸如此类的现象在施工现场常能见到，所以，监理除了抓施工单位的质量保证体系外，目前，得化不少的精力监督管理施工单位不折不扣地执行规范中的强制性标准，确保施工质量。
6结束语
综上所述，钢筋砼结构在施工阶段存在的这样那样的质量问题，撇开社会因素不谈，很重要的一点是施工人员的技术水平和专业理论水平较低，这妨碍了他们对设计图纸、对有关规范和规程的理解，也妨碍了他们在施工技术和施工工艺方面的创新。而这些都导致了监理在钢筋砼结构施工阶段质量控制的难度的增加、工作量的增加，也对监理人员本身的专业素质提出了更高的要求。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：施工缝；施工阶段；质量控制
Abstract: this paper mainly discusses in supervision reinforced concrete structure construction. Several more common and easy to ignore any quality defect may lead to structure the danger of the situation or quality control, and puts forward some personal opinions.
Keywords: construction joints; Construction stage; Quality control
中图分类号： TU375文献标识码：A 文章编号：
1 概述
目前，我国绝大多数的房屋建筑、多层厂房等均采用钢筋砼结构，即使是一些多层的砖混结构房屋，其楼盖、楼梯等也是采用钢筋砼结构，故钢筋砼结构的施工质量，直接影响了绝大多数建筑物的主体结构的质量，影响了建筑物的安全和正常使用。
下面想就钢筋砼结构在施工时普遍而易被忽略的可能导致结构质量隐患的情况及其质量控制谈谈自己的看法。
2 楼层的柱、墙、梁、板采用一次性浇灌砼工艺
笔者在省内所有到过的施工现场，都发现在浇筑砼结构的墙、柱时，均在框架梁底下标高处设一道施工缝，在楼面(即上层墙、柱的底部)又设一道施工缝。同时还发现，不少工程在梁柱节点，柱的加密箍不是漏了，就是几道箍堆积在一起。在柱的施工缝处，往往砼的强度较低(面层有砼的浮浆)，尤其是采用商品砼的工程，在浇筑时，经过振捣，砼中的石子下沉，面层的砼中水泥浆多，石子少，砼强度达不到设计要求。我们曾在一个工程的梁柱节点处采用取芯，检测该位置的砼强度，结果只达到设计强度的85%。检测人员告诉我们说，这是普遍现象，外省也有这种情况，一般梁柱节点砼的强度都只达到设计强度的70%~80%。而这就造成了柱(墙)的上下端截面都是最薄弱的，梁柱(墙)节柱端塑性铰点也是薄弱的。柱的上下两端的内力是最不利的，这就可能在柱的两端形成塑性铰。加之，在施工时，柱两端的施工缝，尤其是梁底下标高处的施工缝，总是清理不干净，常有木屑等垃圾积在那里，这就破坏了柱子和节点砼的整体性。而在设计时，对于抗震结构，一般都采用“强节点，弱杆件;强柱弱梁，强剪弱弯”的概念设计。若在柱的两端出现塑性铰，就会造成机构破坏。而弱节点则会在杆件破坏之前，先发生节点的脆性剪切破坏。这些结果是与设计的意图不符的，在结构中留下了质量隐患。
笔者在某个工程中，与施工单位探讨了这个问题，要求他们采取楼层的柱、墙、梁，板一次性浇筑工艺，他们采纳了。浇筑砼时，先浇灌中央的电梯井，然后再向四周延伸。这样，就避免了一次性浇灌砼时有可能造成建筑物向一个方向整体偏移的后果。梁柱节点处的加密箍筋，我们也要求施工单位按图纸要求绑扎，在穿梁筋时，就先计算好梁面、梁底筋及腰筋要从第几个箍穿过去，就不至于发生上述箍筋重叠的问题。一次性浇筑柱、墙、梁、板砼的工艺，减少了施工缝，保证了砼的整体性，消除了结构的质量隐患。
3 泵送商品砼的质量控制
泵送商品砼是砼施工技术的一大飞跃。但是由于要能将砼送到一定的高度(尤其在高层建筑中)，砼的粗骨料——石子的粒径就要偏小，石子的含量也要偏少，这样，砼振捣的时间稍微长一些，石子就下沉，造成构件上部砼中水泥浆多，石子少，砼强度降低。加之，目前砼中掺入了各种如早强剂、缓凝剂等添加剂及粉煤灰(掺合量经常达到30%)等，而这些添加剂的本身有的还不合格，粉煤灰也往往不是用原状的而是用经加工磨细的(粉煤灰经磨细后，其表面的结构被破坏了)，这就使得泵送商品砼在先天不足外，又加上后天一些人为的因素，使之质量难以得到保证，监理也难以控制其质量。
监理对商品砼的质量控制只能抓事前控制。笔者监理过的几个工程，事先先到商品砼站去现场查看石子、砂的质量、砂的质量、规格，了解水泥的品牌，各种添加剂的质量及砼配合比等，提出本工程对这些原材料的要求。然后在浇灌砼前，请商品砼站的人员到工地现场开专题会，增强他们的质量意识，请他们共同努力把砼质量控制好，并明确要求:
(1)现场砼的骨料级配必须符合砼配合比中的骨料级配。
(2)在砼中应选用原状粉煤灰，其掺合量不应超过8~12%。
(3)必须保证添加剂的质量。
(4)严格控制砼的坍落度。
(5)严禁把洗车水留在商品砼运输车内，商品砼运输车到施工现场应快速搅拌30~60秒后再出料。
现场浇灌砼时，监理人员则在砼到现场后，严格检查砼的坍落度，检查砼中石子的质量，发现上述任一项不合格的，就要求清退出场。这样，由于我们要求严，商品砼站人员也重视了，砼质量就有所保证了。
由于商品砼是一种特殊的半成品，在进场时，无法按质量要求验收，其质量合格与否的检验都是滞后的，且还牵涉到浇捣砼的施工单位和人员的责任，由于责任不清，常常使不合格的砼能逍遥法外，不被投诉。笔者认为，可以尝试让商品砼站组织浇捣砼班组进行一条龙服务，一旦出现结构中砼质量问题，则责任应完全由商品砼站负，这样，才能对商品砼站的砼质量起到管理、控制的作用。
4楼板的质量控制
近几年，钢筋砼楼板的质量，特别是住宅的楼板裂缝普遍引起社会的关注，住户投诉也较多。究其原因，笔者认为除了设计原因(如用塑性计算法设计钢筋砼楼板，则在板面支座处会出现较宽的裂缝，形成塑性铰线)和商品砼的质量影响外，主要是近年来，施工企业对现场的管理薄弱，施工班组的人员素质差，每道工序未严格按设计图纸和规范要求做到。
针对上述情况，笔者在所监理的工程中，注意做好每道工序的事前、事中质量控制，管到位，管到底，结果，这几个工程均无出现钢筋砼楼面出现裂缝(严格说应为大于0.3mm的裂缝，因为一般钢筋砼受弯构件均是带裂缝工作的)以致渗漏水现象。在钢筋砼楼板施工过程中，着手抓钢筋绑扎就位、砼浇捣、砼养护、拆模这几道工序，模板安装工序按常规监理。
(1).钢筋绑扎
樓板钢筋的通病就是板面钢筋(即板的负弯矩钢筋包括悬臂板的受力筋)在浇筑砼的过程中，经常被踩下去，尤其是目前大多采用泵送砼，由于泵送管很沉重，工人在将管子移位时，根本顾不了脚下，致使板面筋被踩到板底，造成板在受力时，承受负弯矩的截面的实际有效高度h。大大小于计算时的h。，甚至等于0。为了解决这一问题，与建设单位协商后，求施工单位在楼板负筋截断的端头设置一根通长的与板面受力筋垂直相交的Φ16的钢筋(亦可用其它直径，只要达到这一效果即可)，与板负筋在其端头绑扎在一起，该Φ16的钢筋与每500~1000的短钢筋(长度=板厚-保护层厚度-16)焊接在一起，此短钢筋直立在钢筋砼楼板的模板上。这种做法，效果很好，基本上能达到预期目的，即使被踩下去，整片钢筋均能反弹到原位。在砼浇筑时，还要求施工单位按常规派钢筋工在现场跟踪整改。
(2).砼浇筑
商品砼由于石子含量少，石子粒径小，现场振捣时，泥水班组的工人不注意，往往造成砼中石子下沉，致使楼板截面上层的砼中只有少量的石子，大多是水泥浆。砼强度降低，砼抗裂强度也随之降低，易于出裂。
笔者在监理的工程中，要求商品砼站对其供应的砼提出“使用”说明，尤其是对振捣的时间，要在“说明”中明确。商品砼站通过做试验，提出“每次插入振捣的时间最好是30秒左右，不能大于1分钟”。这样，就要求砼浇筑班组的工人在施工过程中，按上述时间要求控制，不能够过振，也不能漏振，确保砼的密实性、均匀性。
另外，在采用泵送砼的过程中，商品砼站的工人习惯在拆卸泵送管时，将管中的砼就地倒在楼板上(这部分楼面一般都尚未浇筑砼)这东一小堆西一小堆的砼，往往未等其所处位置的楼面砼浇筑，就已初凝，在楼板中形成冷缝，且这些砼未经振捣，密实性差，这是造成楼面砼裂缝的一个很大的隐患。所以，在监理这个工序时，要求施工单位在现场放一、二块旧模板，叫工人将拆卸下的泵送管中的砼倒在这旧模板上，马上铲到大批的砼中去。
(3).砼的养护
砼的浇水养护是很重要的工序，但目前很多施工单位都不太重视，往往仅是浇浇水，而未能使砼处于湿润状态。其实，砼除了在结硬过程中水泥的水化作用，需要水，强度才能上去外，砼尚有“湿胀干缩”的特性，砼在空气中结硬，其体积缩小，而在水结硬，体积会膨胀。故使浇筑后的楼面砼在结硬过程中不出现裂缝，则使楼面砼始终处于湿润状态是很重要也是很必要的措施。
我们要求施工单位上报砼的浇水养护计划，并要求专人专职负责，时刻检查，发现哪里板面不湿润就督促施工单位，且一般每个楼层砼浇筑后，都要求养护10~14天(屋面大于14天)， 楼面砼始终处于湿润状态。
(4).拆模
楼面板的拆模要求施工单位严格按照规范要求。且试块的制作，养护亦要求按规定，尤其是必须将试块放在与楼板砼同等条件下养护。能否拆模，以有资质的试验室出具的强度报告为依据，除此之外，笔者还一再向施工单位讲解砼的“尺寸效应”，说明我们需要的是实际结构的砼强度，而不是试块的强度。正常制作、养护的试块的强度都高于实际结构的强度。脑子里要永远有这种概念。
经过上述几道工序的监理把关，我们监理的几个工程楼板均无出现渗漏水现象，满足使用要求。
5 重視构造要求，不折不扣地执行规范中的强制性标准及有关规程
钢筋砼结构是试验性很强的一门学科，设计规范中的“拉、压、弯、剪、扭”五种基本受力的截面设计的计算公式，基本上都是半理论半经验公式，影响钢筋砼构件强度和变形的因素很多，且又很复杂，有些影响因素根本无法分离出来，加以量化，所以只得用“构造要求”来加以制约，保证计算公式的适用性。但在施工中，往往不注意按规范，尤其是规范中的强制性标准去执行，认为只要把钢筋放在砼里就行了，在几个工程中看到受扭梁、受压柱中绑扎的封闭箍是如图3的形式，要施工单位工人整改还不愿意，笔者把柱子破坏时，柱子中的箍筋都在
搭接处被拉开这一试验情况告诉他们，才心服口服整改。尤其常见的是钢筋锚固、搭接经常不够，不到位，而这个问题在钢筋加工时就关要把了，但因钢筋加工一般都不在现场，不好控制，等钢筋绑扎好发现时，都已滞后了，返工整改有时很麻烦，工人都不愿意做，后来，我们就要求钢筋班组长检查，让他在钢筋绑扎前，先量好钢筋长度，检查是否符合要求，发现不合格的，就退回加工厂，这样退几次后，加工厂就不敢把不符合要求的钢筋运进现场了。
另外，如加工用直螺纹(锥螺纹)连接的钢筋端头螺纹时，用机油润滑，而不是用水溶性润滑剂，这就造成了砼与钢筋接头之间的粘结力差，笔者发现时，施工员说，在这之前，做了那么多年，从来没有向他提过不行。
诸如此类的现象在施工现场常能见到，所以，监理除了抓施工单位的质量保证体系外，目前，得化不少的精力监督管理施工单位不折不扣地执行规范中的强制性标准，确保施工质量。
6结束语
综上所述，钢筋砼结构在施工阶段存在的这样那样的质量问题，撇开社会因素不谈，很重要的一点是施工人员的技术水平和专业理论水平较低，这妨碍了他们对设计图纸、对有关规范和规程的理解，也妨碍了他们在施工技术和施工工艺方面的创新。而这些都导致了监理在钢筋砼结构施工阶段质量控制的难度的增加、工作量的增加，也对监理人员本身的专业素质提出了更高的要求。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。