【摘 要】
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为了加快缩小国产钢领、钢丝圈与国际高端品牌产品的差距,提高国产钢领、钢丝圈质量,介绍其技术发展;从配套锭速与钢领、适应高速纺纱、正确表述型号、合理选择圈型4方面阐述钢丝圈线速度的界定与选择;从评判过程、技术评判和生产现场动态考验以及满足特殊指标要求,分析用户对高端钢领、钢丝圈的认可与评判;从性价比优势、设计理念与应对战略、顶尖技术论述了国内外同类产品存在的差距,以及在使用中钢领、钢丝圈可能忽视的因素,诸如器材配套、非棉纤维物理特性、新品上机的程序、清洁器质量,使用周期对后道质量影响等.指出:纺织器材制造企
【机 构】
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苏州市纺织工程学会,江苏苏州 215004
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为了加快缩小国产钢领、钢丝圈与国际高端品牌产品的差距,提高国产钢领、钢丝圈质量,介绍其技术发展;从配套锭速与钢领、适应高速纺纱、正确表述型号、合理选择圈型4方面阐述钢丝圈线速度的界定与选择;从评判过程、技术评判和生产现场动态考验以及满足特殊指标要求,分析用户对高端钢领、钢丝圈的认可与评判;从性价比优势、设计理念与应对战略、顶尖技术论述了国内外同类产品存在的差距,以及在使用中钢领、钢丝圈可能忽视的因素,诸如器材配套、非棉纤维物理特性、新品上机的程序、清洁器质量,使用周期对后道质量影响等.指出:纺织器材制造企业应找准关键技术突破口,通过沉入到用户企业倾听要求、现场试验做好跟踪、对接品种进行大数据整合以及做好核心技术储备等,在产品设计与制造过程进行创新,并通过针对性系统研究,实现产品在个体差异、稳定性和寿命方面的突破,同时结合实际将钢领、钢丝圈配套使用进行细化和序列化,以满足差别化纤维纺纱、高速纺纱等特殊要求.
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为了满足JWF1572型棉纺环锭细纱机批量生产的需求,介绍该设备新型龙筋的结构以及加工中存在的问题,并提出改进方案.通过将龙筋销孔加工专用机床从原来的3轴控制系统改造为4轴控制系统,选择硬质合金钻头加工φ13H8销孔,选用φ12 mm四刃杆铣刀通过成形程序加工长圆孔,以及设计侧面定位块改进工装,改进程序补偿螺距间隙等措施,在保证加工质量的前提下,使新型龙筋加工时间由15 min缩短至5 min,大幅提升加工效率.
为解决FA227A型梳棉机普梳条子出现粗细条、前清洁辊对剥棉罗拉清洁效果不佳以及回转盖板针布清洁不良等问题,通过对梳棉机机后给棉罗拉固定托座进行打孔改造,防止给棉板—刺辊隔距的走动,提高刺辊针布的梳理质量;通过将机前高速清洁辊改造为杜邦丝清洁辊,保证高速清洁辊的安全性和剥棉罗拉的转移效果;通过对机前回转盖板针布进行大毛刷改造,保证回转盖板针布的清洁效果及梳理效果.结果 表明:改造后,环锭纺普梳14.6 tex纱棉结控制为不大于22个/km,集聚赛络纺CJ 14.6 tex纱棉结控制为15个/km～16个/
为了减少突发性长细节纱疵,详细分析了并粗工序与细纱工序产生突发性长细节纱疵的6个案例,即集束器吸条子造成的不规律长细纱疵、严重机械波造成的Cm/CCm纱疵异常、粗纱后胶辊运行不良造成意外牵伸、粗纱后罗拉轴头键槽与键磨损造成规律性细节、粗纱高架上频繁劈条子以及粗纱停喂装置碰后胶辊造成细条等,探讨问题产生的原因并提出解决措施.结果 表明:长细节纱疵是纺纱各项基础性工作的综合反映,应根据不同纱疵问题产生的具体原因,针对性制定科学操作方法,及时整改设备问题,使长细节纱疵消失;解决长细节纱疵是系统性工作,日常应多开
为了合理推行优势纺纱工艺,在提高成纱产质量前提下提高效益降低成本,以生产阳离子T/R 70/3018.5 tex纱为例,对梳棉重定量工艺进行优化试验;分析优势纺纱工艺对各工序的要求,通过合理选择工艺配置,精选梳理器材,优化工艺参数,在JWF1213型高产梳棉机实现生条重定量条件下,对比分析其工艺优化前后的参数,验证优势纺纱工艺在生产中广泛推广的可行性和科学性.指出:梳棉重定量是优势纺纱工艺配置的重点与难点,合理采用优势纺纱工艺后,生条定量提升20％的同时能提高半制品质量和成纱质量、提升生产效率.
为降低喷气织机用压缩空气的消耗,利用新型JAT810型喷气织机节气原理对JAT710型喷气织机用异形筘及管路压力损失等方面进行改造;利用正交试验法,对JAT810型喷气织机的辅喷嘴间距、辅喷嘴角度、主喷嘴气压和辅喷嘴气压进行优化.指出:改造后的JAT710型喷气织机百米气耗降低24.81％,进气端与出气端压力差减小0.02 MPa;找到使用JAT810型喷气织机织造14.58 tex与11.66 tex纬纱,在不同车速时的最优参数,有效节省调整时间及能源成本.
为了在改造后的环锭细纱机上纺好集聚赛络纱,分析使用圆形压力棒、水滴形压力棒对半精梳环锭纺纯棉14.6 tex纱纤维排列及质量指标的影响,对比正常状态与异常状态下精梳集聚赛络纺14.6 tex纱指标.结果 表明:当环锭纺改造成集聚赛络纺后、前区隔距小于17.0 mm时,应将水滴形压力棒更换为圆形压力棒,以减小对纤维的控制;应根据集聚赛络纺异型管的不同,选择或定制有合适缺口厚度的前区压力棒隔距块.
为了解决洛菲电子清纱器采样后误切、乱切,导致无法正常生产等问题,分析纱疵评判标准出现偏差和重新分组或套用其他品种工艺再改回即可生产的原因,阐述遇到该问题时应采取的处理措施.指出:要按规定程序与要求重新进行采样,记录采样基准电压,检查不正常单锭的基准电压及微调差异,确认数据传输正常,设定感度降低参数;必须熟练掌握电子清纱器各项功能的性能特点和技术要求,合理使用,充分发挥其对纱线质量的监控作用.
摘 要：宜兴紫砂是我国传统工艺品中的一颗璀璨明珠，紫砂以其丰富的造型设计、深厚的文化底蕴，广受大众的好评和喜爱。几百年来，紫砂艺术品一直在壮大发展、改革创新，一代又一代紫砂匠人用自己的勤劳和智慧浇灌出绚丽的紫砂艺术。众所周知，紫砂工艺品的装饰要求富有变化，主体鲜明突出，才不会显得单薄，如果过于单一，作品本身就不会显得生动有趣;如果过于花哨，就会让人觉得华而不实，总之紫砂艺术就代表着中国手工制陶的巅
为满足纺纱厂细分市场及其特定需求,使其持续获益,瑞士格拉夫公司重新开发和设计回转弹性盖板针布,强调针布创新的5个关键点,以可视化有限元计算、自动3D影像为例介绍整体的系统性研究方法在针布创新上的应用;以案例说明关注点是为节约有效纤维以获得更大收益;分析针对不同客户需求设计的Y-Top盖板针布收益优化系统、HiTop 2盖板针布和MUL-TISHARP锡林针布性能优化系统、RSTO盖板针布质量优化系统的实际效用.指出:针布创新的关键在于改善成纱质量、应对原料含杂、延长使用寿命、提高生产性能及节约盖板花中有效
为了解决衬衫打版系统重复定制袖头、口袋样板及样板繁多导致定制、存储、使用和查找不便的问题,研究衬衫袖头、口袋模板相近形状、弧度、尺寸并进行整合归类,统一标准,避免样板重复定制;总结优化衬衫袖头、口袋样板的打制方法.指出:通过分析整理,确定口袋常用弧度5个、袖头常用弧度9个,节约成本并提高生产效率;袖头与口袋定型模具数量为之前的10％,确保各工厂模具打制及时化、标准化、信息化和系统化.