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摘要：针对住宅工程实际施工及使用过程中出现的诸多问题，本人结合工作中的经验进行了一些分析，并提出了相应的解决方案。
关键词：问题;原因;后果;措施
Abstract: According to actual engineering construction and using house appeared in the process of many problems, I work with the
Key words: problem; reasons; consequences; measures
中图分类号TU83
伴随人们生活水平的不断提高，人们对居住环境和房屋的质量都有了更高的要求和更深程度的认识，作为一名工程建筑专业的工作者来说，探讨和解决日常施工中所遇到的问题是非常有必要的，现就多年在设计和施工中所遇到的问题及应对措施总结如下：
问题1：排水管道污染及破坏的现象。
原因：UPUC排水管道耐抗击能力比较小，管道未防护，在交叉施工的过程中极易遭到破坏受到污染。
措施：施工过程中要对安装完成管道的进行防护，管道安装完毕后，采用塑料布缠绕保护，等工程竣工后再去除管道上的塑料布。
问题2：给水管道隐蔽后的返修的现象。
原因：结构楼板、墙板内暗装的给水管道安装结束后，未进行水压试验就直接隐蔽，供水后发现管道渗漏造成返工。
措施：管道安装完成后在隐蔽前，做好管道的水压试验工作，若发现管道有渗漏现象必须立即修复，再次进行水压试验合格后方可进行隐蔽。
问题3：安装水表后无法检修的现象。
原因：水表贴着墙面，以及水表前后没有足够的直线管段。
措施：水表应安装在便于检修、查看和不受曝晒、污染、冻结的地方；安装螺翼式水表时，表前阀门应有8～10倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段；室内分户水表其外壳距净墙表面不得小于30mm，表前后直线管段长度大于300mm时，其超出管段应沿墙敷设。
问题4：给水管道噪音的现象
原因：当给水管道压力超过0.3～0.4MPa时，且管径≤20mm及管路较长时，管道内会产生啸叫和震动，这是高速水流动力与管道系统产生共振的原因。
措施：适当的加大管道的管径、采用可曲绕橡胶接头、支架与管道接触处加橡胶垫层及在管道增加减压阀门。但要注意减压阀门本身也有噪音，要反复调试，使噪声降到最低。
问题5：给水水质二次污染的现象。
原因：给水管道、水箱储水设备靠近污染源极易造成二次污染。
措施：生活给水引入管与污水排水管管外壁净距不小于1米，建筑物内的给水管与排水管的水平距应大于0.5米，垂直净距应大于0.15米，埋地生活水池与化粪池、污水处理构筑物、渗水井、污水井、垃圾堆放点等污染源应不小于10米的距离，要注意生活水箱的进出水管口、通气管加装防虫网罩， 。
问题6：多个卫生洁具使用同一污水横管不设置清扫口、检查口的现象。
原因：污水管道發生阻塞时，无法进行管道的清通工作。
措施：污水管道当连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具时应在起端处设置清扫口，同时当污水管在楼板下悬吊敷设时，宜将清扫口设在上一层楼板地面上，方便管道清通工作。在污水横管转角小于135°时，以及污水横管的直线管段上，应按规定设置检查口。
问题7：地盘管煨弯的曲率半径偏小，系统阻力增大，减少水流量，盘管内水流缓慢，地面温度偏低；地盘管保温层容重偏低，导热系数偏大，保温板缝隙过多，向下传热偏大，热损偏大；地盘管未按设计院图纸敷设，盘管数量不够，地面温度偏低，散热量不够，室温偏低。
措施：严格按设计院图纸要求选用合格材料，按国家现行施工规范施工及验收。严格按照设计院图纸施工，开工前制定施工方案，确定管道间距，转弯半径，卡子类型、间距及保温层接缝大小等。管道煨弯弯曲半径不宜小于6倍管外径，不能有“死折”现象。施工单位绘出地盘管竣工图，标明敷设管道位置，以便核查及保护盘管。
问题8：a.安装刚性PVC穿线管时，接管处不抹胶，弯曲半径小，弯扁度超标，转弯处出现褶皱，造成穿线管连接不牢固，穿线困难。b.钢管安装时，钢管丝扣连接未使用专用“直接”连接，未焊接跨接地线。用套管连接时未用配套的套管焊接。c.KBG钢管JDG钢管安装时，弯曲半径小，弯扁度超标，转弯处出现褶皱和，造成穿线困难。
措施： PVC管安装时要胶随人走，每一个接头安装时都用胶粘合，尤其是立管连接时，安装完毕后要设专人检查。出现问题要及时更正。在煨弯时，必须穿簧，保证管径尺寸。钢管在安装前，备好管子链接所需要的“直接”和“套管”。丝扣连接时，使用专用的“直接”连接。焊接连接时，使用专用套管焊接。丝扣连接时长度不小于管接头的1/2。在管两端焊接跨接地线，焊接长度及棱边数达到规范要求。套管连接时，套管长度应为连接管径的1.5-3倍。连接管的接口处应在套管中心，焊接牢固，严密，严禁对口焊接。KBG钢管JDG钢管安装时，合理使用配套的工具进行煨弯。穿线管在混凝土中连接时，应用胶布进行密封处理。管连接用的螺丝必须使用专用螺丝。
问题9：安装避雷选用的材料镀锌不好，不顺直，接地系统安装不连贯，安装支架不符合要求。
措施：避雷使用的材料应选用热镀锌材料，拉直后使用；平直段要顺直，转弯处做成弧度支架；避雷卡和避雷网的连接要用卡接；过伸缩缝应作补偿装置；在转弯角两侧各250㎜安装立卡。避雷网及接地线的焊接，搭接长度及焊接棱边数，应符合规范和标准的要求，焊接处应作防腐处理。避雷针（带）均压环，接地干（支）线焊接时，圆钢与圆钢，圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢的6倍，扁钢与扁钢不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍。接头焊缝连续饱满，焊渣清除干净，除埋设在混凝土中的以外，焊接处应作良好防腐处理。
问题10：a.穿线前未对管道进行清理，穿线管中有水，导线在管内接头，接线不牢固可靠，穿线管中间有导线接头，导线绝缘强度下降。b.导线连接不牢固，连接处过热，配电箱内接线断股连接。
措施：管内穿线应提前对管道进行带丝，穿线管切管后应清除毛刺，再行安装。穿线应在抹灰和做完地面后进行，穿线前用带丝带干布清理管内杂物，钢管加装护口，再进行穿线。在穿线前应计算好线路长度，严禁造成管内电线、电缆有接头。导线在各种盒内应留出150mm的余量。根据导线的种类和截面大小，严格按照规范要求进行连接。绝缘导线的中间和分支接头处，应用绝缘胶布缠均匀严密。并不低于原有的绝缘强度。2.5㎜2以下的多股铜芯线应涮锡后再和电器具连接。多股铝芯线和2.5㎜2以上的多股铜芯线，焊接专用接线端子后再与电器连接。
结束语: 以上是凭借本人所学知识和在现实工作中的经验教训所作出的归纳总结，同时也对一些常见问题提出了个人见解，希望能对大家有所帮助。
关键词：问题;原因;后果;措施
Abstract: According to actual engineering construction and using house appeared in the process of many problems, I work with the
Key words: problem; reasons; consequences; measures
中图分类号TU83
伴随人们生活水平的不断提高，人们对居住环境和房屋的质量都有了更高的要求和更深程度的认识，作为一名工程建筑专业的工作者来说，探讨和解决日常施工中所遇到的问题是非常有必要的，现就多年在设计和施工中所遇到的问题及应对措施总结如下：
问题1：排水管道污染及破坏的现象。
原因：UPUC排水管道耐抗击能力比较小，管道未防护，在交叉施工的过程中极易遭到破坏受到污染。
措施：施工过程中要对安装完成管道的进行防护，管道安装完毕后，采用塑料布缠绕保护，等工程竣工后再去除管道上的塑料布。
问题2：给水管道隐蔽后的返修的现象。
原因：结构楼板、墙板内暗装的给水管道安装结束后，未进行水压试验就直接隐蔽，供水后发现管道渗漏造成返工。
措施：管道安装完成后在隐蔽前，做好管道的水压试验工作，若发现管道有渗漏现象必须立即修复，再次进行水压试验合格后方可进行隐蔽。
问题3：安装水表后无法检修的现象。
原因：水表贴着墙面，以及水表前后没有足够的直线管段。
措施：水表应安装在便于检修、查看和不受曝晒、污染、冻结的地方；安装螺翼式水表时，表前阀门应有8～10倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段；室内分户水表其外壳距净墙表面不得小于30mm，表前后直线管段长度大于300mm时，其超出管段应沿墙敷设。
问题4：给水管道噪音的现象
原因：当给水管道压力超过0.3～0.4MPa时，且管径≤20mm及管路较长时，管道内会产生啸叫和震动，这是高速水流动力与管道系统产生共振的原因。
措施：适当的加大管道的管径、采用可曲绕橡胶接头、支架与管道接触处加橡胶垫层及在管道增加减压阀门。但要注意减压阀门本身也有噪音，要反复调试，使噪声降到最低。
问题5：给水水质二次污染的现象。
原因：给水管道、水箱储水设备靠近污染源极易造成二次污染。
措施：生活给水引入管与污水排水管管外壁净距不小于1米，建筑物内的给水管与排水管的水平距应大于0.5米，垂直净距应大于0.15米，埋地生活水池与化粪池、污水处理构筑物、渗水井、污水井、垃圾堆放点等污染源应不小于10米的距离，要注意生活水箱的进出水管口、通气管加装防虫网罩， 。
问题6：多个卫生洁具使用同一污水横管不设置清扫口、检查口的现象。
原因：污水管道發生阻塞时，无法进行管道的清通工作。
措施：污水管道当连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具时应在起端处设置清扫口，同时当污水管在楼板下悬吊敷设时，宜将清扫口设在上一层楼板地面上，方便管道清通工作。在污水横管转角小于135°时，以及污水横管的直线管段上，应按规定设置检查口。
问题7：地盘管煨弯的曲率半径偏小，系统阻力增大，减少水流量，盘管内水流缓慢，地面温度偏低；地盘管保温层容重偏低，导热系数偏大，保温板缝隙过多，向下传热偏大，热损偏大；地盘管未按设计院图纸敷设，盘管数量不够，地面温度偏低，散热量不够，室温偏低。
措施：严格按设计院图纸要求选用合格材料，按国家现行施工规范施工及验收。严格按照设计院图纸施工，开工前制定施工方案，确定管道间距，转弯半径，卡子类型、间距及保温层接缝大小等。管道煨弯弯曲半径不宜小于6倍管外径，不能有“死折”现象。施工单位绘出地盘管竣工图，标明敷设管道位置，以便核查及保护盘管。
问题8：a.安装刚性PVC穿线管时，接管处不抹胶，弯曲半径小，弯扁度超标，转弯处出现褶皱，造成穿线管连接不牢固，穿线困难。b.钢管安装时，钢管丝扣连接未使用专用“直接”连接，未焊接跨接地线。用套管连接时未用配套的套管焊接。c.KBG钢管JDG钢管安装时，弯曲半径小，弯扁度超标，转弯处出现褶皱和，造成穿线困难。
措施： PVC管安装时要胶随人走，每一个接头安装时都用胶粘合，尤其是立管连接时，安装完毕后要设专人检查。出现问题要及时更正。在煨弯时，必须穿簧，保证管径尺寸。钢管在安装前，备好管子链接所需要的“直接”和“套管”。丝扣连接时，使用专用的“直接”连接。焊接连接时，使用专用套管焊接。丝扣连接时长度不小于管接头的1/2。在管两端焊接跨接地线，焊接长度及棱边数达到规范要求。套管连接时，套管长度应为连接管径的1.5-3倍。连接管的接口处应在套管中心，焊接牢固，严密，严禁对口焊接。KBG钢管JDG钢管安装时，合理使用配套的工具进行煨弯。穿线管在混凝土中连接时，应用胶布进行密封处理。管连接用的螺丝必须使用专用螺丝。
问题9：安装避雷选用的材料镀锌不好，不顺直，接地系统安装不连贯，安装支架不符合要求。
措施：避雷使用的材料应选用热镀锌材料，拉直后使用；平直段要顺直，转弯处做成弧度支架；避雷卡和避雷网的连接要用卡接；过伸缩缝应作补偿装置；在转弯角两侧各250㎜安装立卡。避雷网及接地线的焊接，搭接长度及焊接棱边数，应符合规范和标准的要求，焊接处应作防腐处理。避雷针（带）均压环，接地干（支）线焊接时，圆钢与圆钢，圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢的6倍，扁钢与扁钢不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍。接头焊缝连续饱满，焊渣清除干净，除埋设在混凝土中的以外，焊接处应作良好防腐处理。
问题10：a.穿线前未对管道进行清理，穿线管中有水，导线在管内接头，接线不牢固可靠，穿线管中间有导线接头，导线绝缘强度下降。b.导线连接不牢固，连接处过热，配电箱内接线断股连接。
措施：管内穿线应提前对管道进行带丝，穿线管切管后应清除毛刺，再行安装。穿线应在抹灰和做完地面后进行，穿线前用带丝带干布清理管内杂物，钢管加装护口，再进行穿线。在穿线前应计算好线路长度，严禁造成管内电线、电缆有接头。导线在各种盒内应留出150mm的余量。根据导线的种类和截面大小，严格按照规范要求进行连接。绝缘导线的中间和分支接头处，应用绝缘胶布缠均匀严密。并不低于原有的绝缘强度。2.5㎜2以下的多股铜芯线应涮锡后再和电器具连接。多股铝芯线和2.5㎜2以上的多股铜芯线，焊接专用接线端子后再与电器连接。
结束语: 以上是凭借本人所学知识和在现实工作中的经验教训所作出的归纳总结，同时也对一些常见问题提出了个人见解，希望能对大家有所帮助。