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摘 要：在电厂施工中，给排水工程是一项较为复杂的工程，既要考虑地下土质条件以及地面的自然条件，还要综合考虑现场施工条件的基本要求，在此基础上才可以进行施工。此外，因电厂设备布局方面的限制，以及对水资源的需求，所以要求电厂施工中谨慎的布置和设计给排水管道，以免影响工程质量。文章主要对电厂给排水管道安装施工的施工方法进行阐述，并提出如何加强电厂施工中给排水管道的质量控制。
关键词：电厂;给排水管道;施工;质量控制
一、引言
给排水管道是任何建筑都不可缺少的组成部分，而且管道的安装施工与其他工程的施工明显不同，对场地有较高要求。要求场地有一定的标高，而且有较大的范围。给排水管道的安装施工是根据系统的要求来选择合理的安装施工方式，在设计的基础上结合着现场施工的实际情况来选择安装方法。目前，电厂的整体运行中要通过给排水管道输送水、蒸汽，所以电厂建设时需要加强管道安装施工，给排水管道施工质量就显得尤为重要。为此，要做好给排水管道在电厂施工中的质量控制工作，从而推进电厂的稳定发展。
二、给排水管道在电厂施工中应用的施工方法
因电厂的室内设计不同，所以在安装给排水管道时应该根据实际情况来分析，进行实地勘察，再去合理的选材。由于现有的给排水管道设备在很多情况下都满足不了现实需要，所以要对给排水管道进行改装和加工，以给排水管为铝塑复合管的管道为例，对给排水管道在电厂施工中所应用的施工方法进行以下分析：
1、给排水管道的改造
由于管道口径的大小各不相同，所以也有着不同的改造方式，如果管道的管径小于20毫米，则可以用手直接调直即可，对大于25毫米管径的塑料复合管来说，一般可以放在比较平整的地面上，踩住管子滚动卷，进行不断延伸，管子压直后需要用手对其调直，最后用管钳或专用管剪将管道隔断。
2、管道的预制加工
由于电厂的布局有要求，所以不允许使用现有的给排水管道设备进行直接安装，施工人员在改制现有的管道前要对其做好预加工改造前的准备工作，该环节主要是在图纸上进行的，还应标记出管道的管径、分路、预留管口、阀门等位置，注上准确的尺寸，以便为给排水管道的改制提供充分依据。
3、立管的安装
在立管的安装过程中，给排水管道的固定是其难点。安装立管时，首先要精确把握对立管的高度，并且安装前在预定的高度处可以标上横线，再使用线坠在墙上画出垂直线，保证立管时的垂直问题。此外，安装管卡也是延线的，根据管径的不同适量的调整管卡的数量及稠密度。对于20毫米以下的管道来说，两个管卡之间应该为80厘米左右的距离，而25毫米以上的管道，一般是要求50厘米的管卡距离。立管时要遵循由下到上的顺序，需要两人共同配合完成，一人在下方将管道固定住，另一人负责在管卡上固定住管道。
三、给排水管道在电厂施工中存在的质量问题
在给排水管道的安装过程中，因施工人员的疏忽，或者是不熟悉施工现场，所以管道安装施工中就有一定的问题和隐患存在。概括来说，给排水管道的安装施工中存在以下方面的质量问题：
1、淡薄的施工质量管控意识
部分施工人员在给排水管道的安装施工中，普遍存在质量管控意识淡薄的现象，更多的是将施工进度作为管理的重点。有的电厂为了自身利益得到保证，不惜违背职业道德，将大量劣质的管道材料用于给排水管道施工中，还经常擅自更改管道的路线，这对于给排水管道施工质量的管控造成了严重的威胁。不仅如此，在国内电厂给排水管道安装施工的质量管理与控制中，电厂还存在着其他方面的严重管控问题，如，部门重叠设置、不明确的管控主体、缺乏强制性标准等都很常见。从根本上说，这与管理人员的不负责任、思想麻痹、工作态度消极等有直接关系，不利于施工质量控制工作的开展。
2、管道与墙壁之间的距离过近
对给排水管道进行安装时，有的施工人员缺少经验，所以认为管道离墙壁近一些比较好，这样有利于管道的牢固性。然而，这一做法会影响到之后的水表安装。因此，在电厂施工中，一般在安装给排水管道时要求管道与墙壁之间的距离最近是10毫米左右，而最远也不要超过30毫米，如果过远将造成管道的不牢固问题。
3、管道支架的不牢固问题
为了固定管道，管道支架就被作为唯一的器械。在安装给排水管道时，经常会发生管道分离或者是松动的现象，这一现象产生的根本原因就在于没有针对施工环境选取合适的支架。比如，有的支架受温度影响较为明显，那么经过温差的多次变化后，支架材料随之就出现了加速老化或变脆的现象。因此，施工时应该充分了解管道所输送水的情况，坚持做到具体问题具体分析。
4、管道渗漏
给排水管道安装施工时还常会出现渗漏问题，这种情况产生的原因就是对给排水管道的密封测试工作没有做到位。一般来说，给排水管道接口转接的地方常常出现渗漏的现象，所以在管道安装施工时要重点检查管道的接口处，安装完管道后要试验水压，以此确保管道不存在泄露的问题。
四、给排水管道在电厂施工中的质量控制措施
1、测量放线控制
电厂施工中的给排水管道工程的线路走向的准确性非常重要，所以，在整个施工的过程中，测量放线工程都被贯穿其中。在电厂的给排水管道安装施工阶段，通过对测量放线工作精密、系统的进行，能为管道及井点的位置提供精确的坐标，可以有效的减少工程返工几率。测量人员在测量放线前要结合着给排水管道线路中心线、沟槽的边坡系数等，再通过CAD软件将各井點的坐标以及控制点的坐标准确的计算出来，最后能顺利的完成打桩定点放线工作。为了工程测量精度的提升，控制点可以多设置一些。在工程的开展进程中，要多次监测已经完工的每一段工程，目的是观察其是否已经符合工程标准。
2、管线保护
在电厂给排水管道安装施工前，专业人员需要对施工区进行探查，查看区域内是否有管线存在，并且对管线的具体位置及其走向进行全面的掌握。如果既有的管线和新的管道工程设计施工上发生碰撞，需要通知电厂和监理人员，尽快制定出科学方案，按照方案来严格施工。在施工中，对不进行迁移处理的管线必须要加大保护力度，做好检测工作，保证施工不会影响到邻近的管线。
3、加强检验管道安装质量
在进行电厂给排水安装施工的过程中，作为施工企业必须要以设计方案为参考，选择具备合格质量的给排水管道材料，并且全面的检验其质量。一般要求电厂的给排水管道可以使用20年以上，所以需要严格的检验管道材料的抗渗性、抗压性等，以免在使用中有严重的问题出现，比如，渗漏、变形。在电厂施工中，给排水管道的安装施工是否有一个规范的流程，对于控制施工质量具有非常重要的影响。基于此，施工企业对各安装环节必须要加强质量控制，对于柔性管的敷设更要加强重视，并对荷载、环刚度等因素做出综合的分析，由此可以加强控制给排水管道的安装施工质量。
结语
电厂建设在不断的推进，电厂施工中给排水管道的安装施工将关系到电厂整体脉络的发展，所以极具重要性。只有保证管道的正常运行及其施工质量，才能使电厂可靠的运转。所以，给排水管道的安装施工中要严格按操作工艺进行，加强施工质量控制，确保其质量达到施工标准要求，从而使电厂获得社会效益及经济效益。
参考文献
[1]孙宏.浅谈电厂给排水管道施工及质量问题[J].科技信息，2015（21）.
[2]赵明磊.给排水管道施工质量控制措施研究[J].建材与装饰，2018（22）.
[3]李斌.论如何选择电厂给排水系统施工管材[J].中小企业管理和科技，2016（15）.
关键词：电厂;给排水管道;施工;质量控制
一、引言
给排水管道是任何建筑都不可缺少的组成部分，而且管道的安装施工与其他工程的施工明显不同，对场地有较高要求。要求场地有一定的标高，而且有较大的范围。给排水管道的安装施工是根据系统的要求来选择合理的安装施工方式，在设计的基础上结合着现场施工的实际情况来选择安装方法。目前，电厂的整体运行中要通过给排水管道输送水、蒸汽，所以电厂建设时需要加强管道安装施工，给排水管道施工质量就显得尤为重要。为此，要做好给排水管道在电厂施工中的质量控制工作，从而推进电厂的稳定发展。
二、给排水管道在电厂施工中应用的施工方法
因电厂的室内设计不同，所以在安装给排水管道时应该根据实际情况来分析，进行实地勘察，再去合理的选材。由于现有的给排水管道设备在很多情况下都满足不了现实需要，所以要对给排水管道进行改装和加工，以给排水管为铝塑复合管的管道为例，对给排水管道在电厂施工中所应用的施工方法进行以下分析：
1、给排水管道的改造
由于管道口径的大小各不相同，所以也有着不同的改造方式，如果管道的管径小于20毫米，则可以用手直接调直即可，对大于25毫米管径的塑料复合管来说，一般可以放在比较平整的地面上，踩住管子滚动卷，进行不断延伸，管子压直后需要用手对其调直，最后用管钳或专用管剪将管道隔断。
2、管道的预制加工
由于电厂的布局有要求，所以不允许使用现有的给排水管道设备进行直接安装，施工人员在改制现有的管道前要对其做好预加工改造前的准备工作，该环节主要是在图纸上进行的，还应标记出管道的管径、分路、预留管口、阀门等位置，注上准确的尺寸，以便为给排水管道的改制提供充分依据。
3、立管的安装
在立管的安装过程中，给排水管道的固定是其难点。安装立管时，首先要精确把握对立管的高度，并且安装前在预定的高度处可以标上横线，再使用线坠在墙上画出垂直线，保证立管时的垂直问题。此外，安装管卡也是延线的，根据管径的不同适量的调整管卡的数量及稠密度。对于20毫米以下的管道来说，两个管卡之间应该为80厘米左右的距离，而25毫米以上的管道，一般是要求50厘米的管卡距离。立管时要遵循由下到上的顺序，需要两人共同配合完成，一人在下方将管道固定住，另一人负责在管卡上固定住管道。
三、给排水管道在电厂施工中存在的质量问题
在给排水管道的安装过程中，因施工人员的疏忽，或者是不熟悉施工现场，所以管道安装施工中就有一定的问题和隐患存在。概括来说，给排水管道的安装施工中存在以下方面的质量问题：
1、淡薄的施工质量管控意识
部分施工人员在给排水管道的安装施工中，普遍存在质量管控意识淡薄的现象，更多的是将施工进度作为管理的重点。有的电厂为了自身利益得到保证，不惜违背职业道德，将大量劣质的管道材料用于给排水管道施工中，还经常擅自更改管道的路线，这对于给排水管道施工质量的管控造成了严重的威胁。不仅如此，在国内电厂给排水管道安装施工的质量管理与控制中，电厂还存在着其他方面的严重管控问题，如，部门重叠设置、不明确的管控主体、缺乏强制性标准等都很常见。从根本上说，这与管理人员的不负责任、思想麻痹、工作态度消极等有直接关系，不利于施工质量控制工作的开展。
2、管道与墙壁之间的距离过近
对给排水管道进行安装时，有的施工人员缺少经验，所以认为管道离墙壁近一些比较好，这样有利于管道的牢固性。然而，这一做法会影响到之后的水表安装。因此，在电厂施工中，一般在安装给排水管道时要求管道与墙壁之间的距离最近是10毫米左右，而最远也不要超过30毫米，如果过远将造成管道的不牢固问题。
3、管道支架的不牢固问题
为了固定管道，管道支架就被作为唯一的器械。在安装给排水管道时，经常会发生管道分离或者是松动的现象，这一现象产生的根本原因就在于没有针对施工环境选取合适的支架。比如，有的支架受温度影响较为明显，那么经过温差的多次变化后，支架材料随之就出现了加速老化或变脆的现象。因此，施工时应该充分了解管道所输送水的情况，坚持做到具体问题具体分析。
4、管道渗漏
给排水管道安装施工时还常会出现渗漏问题，这种情况产生的原因就是对给排水管道的密封测试工作没有做到位。一般来说，给排水管道接口转接的地方常常出现渗漏的现象，所以在管道安装施工时要重点检查管道的接口处，安装完管道后要试验水压，以此确保管道不存在泄露的问题。
四、给排水管道在电厂施工中的质量控制措施
1、测量放线控制
电厂施工中的给排水管道工程的线路走向的准确性非常重要，所以，在整个施工的过程中，测量放线工程都被贯穿其中。在电厂的给排水管道安装施工阶段，通过对测量放线工作精密、系统的进行，能为管道及井点的位置提供精确的坐标，可以有效的减少工程返工几率。测量人员在测量放线前要结合着给排水管道线路中心线、沟槽的边坡系数等，再通过CAD软件将各井點的坐标以及控制点的坐标准确的计算出来，最后能顺利的完成打桩定点放线工作。为了工程测量精度的提升，控制点可以多设置一些。在工程的开展进程中，要多次监测已经完工的每一段工程，目的是观察其是否已经符合工程标准。
2、管线保护
在电厂给排水管道安装施工前，专业人员需要对施工区进行探查，查看区域内是否有管线存在，并且对管线的具体位置及其走向进行全面的掌握。如果既有的管线和新的管道工程设计施工上发生碰撞，需要通知电厂和监理人员，尽快制定出科学方案，按照方案来严格施工。在施工中，对不进行迁移处理的管线必须要加大保护力度，做好检测工作，保证施工不会影响到邻近的管线。
3、加强检验管道安装质量
在进行电厂给排水安装施工的过程中，作为施工企业必须要以设计方案为参考，选择具备合格质量的给排水管道材料，并且全面的检验其质量。一般要求电厂的给排水管道可以使用20年以上，所以需要严格的检验管道材料的抗渗性、抗压性等，以免在使用中有严重的问题出现，比如，渗漏、变形。在电厂施工中，给排水管道的安装施工是否有一个规范的流程，对于控制施工质量具有非常重要的影响。基于此，施工企业对各安装环节必须要加强质量控制，对于柔性管的敷设更要加强重视，并对荷载、环刚度等因素做出综合的分析，由此可以加强控制给排水管道的安装施工质量。
结语
电厂建设在不断的推进，电厂施工中给排水管道的安装施工将关系到电厂整体脉络的发展，所以极具重要性。只有保证管道的正常运行及其施工质量，才能使电厂可靠的运转。所以，给排水管道的安装施工中要严格按操作工艺进行，加强施工质量控制，确保其质量达到施工标准要求，从而使电厂获得社会效益及经济效益。
参考文献
[1]孙宏.浅谈电厂给排水管道施工及质量问题[J].科技信息，2015（21）.
[2]赵明磊.给排水管道施工质量控制措施研究[J].建材与装饰，2018（22）.
[3]李斌.论如何选择电厂给排水系统施工管材[J].中小企业管理和科技，2016（15）.