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根据吹瓶机对取送坯凸轮的功能要求，运用Pro／E建立了该凸轮传动系统的三维模型．并对该机构进行动力学分析，获得滚动轴承在内凸轮运动时的速度和加速度曲线，仿真结果发现，由作图法得到的凸轮在工作时滚动轴承的加速度突变出现在入坯前的过渡区域。利用五次样条曲线对凸轮过渡区域进行优化设计，模拟结果显示，五次样条曲线法得到的凸轮比单纯的作图法设计的凸轮具有更小的冲击性，同时也证实了样条曲线引入到凸轮曲线设计中的可行性。