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中国家用电器协会副理事长王雷在会上致辞时表示：“制造升级，是当下家电业乃至整个制造业都在思考、探索并不断实现突破的焦点课题。在当前的国际经济形势下，保持家电业稳步发展，推动产业结构向中高端迈进，制造升级是重点、难点，也是唯一出路，产业链上下游更多地聚在一起，多在这个课题上下功夫是非常有必要的。”
提到制造升级的切入点，《电器》杂志社主编陈莉在致辞中说道：“制造升级不是一蹴而就、一朝一夕就能实现的，需要产业链上下游企业的共同努力。只有全产业链制造水平同步升级，才是更具实际意义的产业变革。”陈莉同时指出，企业制造升级需要选择适当的切入点，并不是只有高投入、大力度才是制造升级，针对终端市场需求融入技术创新成果打开新的制造局面同样是制造升级，只有选对方向、方法才能事半功倍。
毫无疑问，中国家电制造业进入了“爬坡过坎”的关键时期，过去依靠低技术水平的产品，以数量取胜的策略已经不能适应日益激烈的国际竞争形势，中国家电制造亟待摆脱低成本优势递减、新竞争优势尚未形成的两难局面，在发展关键阶段实现转型升级，迈入制造强国阵营。
前海立电器董事长、现任国投创新投资管理有限公司联席总裁的沈建芳，从TMT产业链的发展角度解读了制造业升级的趋势，并结合家电产业链发展态势为本次论坛做了精彩的主题发言。沈建芳表示，制造业发展已经进入万物互联的时代，万物互联将与各行各业紧密结合，驱动产业的信息化、数字化、智能化升级，包括城市、工业、楼宇、汽车、能源等，将带来数十万亿级升级改造的产业空间。
制造升级，家电产业链上下游企业共同肩负的重任
事实上，在产业发展的过程中，除了整机制造大刀阔斧、翻天覆地式的制造升级，家电制造产业链上游企业的一轮轮“改头换面”也有很多经典案例可圈可点，而有一点更是不容置疑，家电制造的真正飞跃绝对离不开上游配套企业的素质提升。
GMCC精益智造高级经理韩阳以GMCC智能工厂建设之路为主题，分享了企业制造升级的过程和成功经验。市场返回不合格率：8PPM、交货周期：7天、年产销空调压缩机：7700万台……随便几个数據就能看出，GMCC正在致力于成为创新驱动的核心部件领先企业。韩阳进一步介绍说：“以精益化为基础，信息化和自动化为支柱，通过三化融合，打造品质稳定（Q）、柔性交付（C）、成本最优（D）的智能工厂，以制造升级助推公司经营提升，是GMCC坚持稳步推进的制造升级战略。”
产业链上下游同步制造升级也有很好的案例。参加此次论坛的杭州钱江制冷压缩机集团有限公司代表告诉记者，就在刚刚过去的10年14日，钱江制冷集团下属制造业压缩机公司高分通过美的工厂审查。该负责人表示：“2019年钱江压缩机预计能达到2000万台产销量，2020年的目标是2500万台，新厂房产能规划3500万台。要想实现这些增量，在保持和巩固现有客户结构的基础上，必须打开高端市场，在这个时候，制造升级就显得尤为关键。”
论坛上中国轻工业长沙工程有限公司主任工程师陈昆仑则从技术层面分享了虚拟技术在智能工厂的应用。陈昆仑介绍了制造企业在推进智能工厂建设中的一个痛点，针对这个痛点，将传统工厂划分为“建筑”和“生产”两个层面的“工厂”，从这两个层面出发并结合实际项目介绍了应用虚拟技术解决制造企业痛点的各种场景。
新材料创新应用，制造升级之路上一道亮丽的风景
本次论坛上，中国国际创新材料馆馆长助理王婧从CMF创新设计和新材料应用的角度为家电企业寻找制造升级的方法提出一些建议。王婧提到的CMF是一门新兴专业的设计学科，专注于对指定产品的色彩、材料和加工工艺进行设计，以支持产品的功能和情感属性，使产品的视觉美感和功能性达到平衡，塑造完美的用户体验。
值得一提的是，创新材料的应用虽然是更高层次的竞争手段，但并非意味着高成本，很多材料经典应用案例都是兼具成本和性能优势的，成为整机生产企业快速提升产品竞争力的有效手段。家电新材料创新应用论坛环节，材料届的名牌企业分享了在各自领域的材料创新和材料应用创新等方面的信息。
安徽万朗磁塑股份有限公司是冰箱磁性门封行业内规模最大、产业链最完整、研发实力最强的企业，主持修订了2项行业标准，主持编制1项行业标准。其生产的TPE门封条具有低温密封性能优异、不与PCM板发生粘连、材料硬度受环境温度影响较小、长期使用不变硬以及无卤环保等突出优势。
奥钢联集团旗下的乌特赫姆品牌精密钢带有350多年的历史，70多年的阀片钢生产经验，曾经研发生产了全球第一款碳钢阀片钢UHB20C和第一款不锈钢阀片钢SS716。而Flap-X是奥钢联为适应市场需求开发的新型高性能阀片钢，是目前市场上强度最高的阀片钢，抗拉强度达到2100MPa，较上一代不锈阀片钢（如SS716）提升了16%以上。同时，这种材料保持了较好的塑性6%，厚，断后伸长率大于度规格为0.076-0.60mm，主要做为压缩机核心部件阀片的原材料。
锦湖日丽的防异响ABS材料ABSGN210，是自主开发的新产品，顾名思义，最大的功能和特点，就是解决空调等家电在运作过程中的异响问题。防异响ABS材料具有3个特点：1.不使用毛毡、润滑剂，减少了工序及人力成本；2.避免了毛毡长期磨损、润滑剂流失，达到长期降噪的效果；3.加工性能及收缩率与普通ABS相当，无需更换模具。防异响ABS材料，即低噪声ABS材料的开发是锦湖日丽对市场需求的及时反馈，能够极大提升空调的用户体验。
埃克森美孚化工商务（上海）有限公司的代表在论坛环节介绍了TPV。这种材料为高度硫化三元乙丙与可热塑性灵活加工的PP结合材料，长期耐热老化，耐化学品，耐紫外臭氧等性能优异，是绝佳的可热塑性加工的替代橡胶材料。材料广泛应用于汽车、家电、医疗、工业等管路及密封体系，针对需要满足长期耐热老化，耐候等严苛条件的密封件。
福建赛特新材股份有限公司纳米膜真空绝热板在家电制造行业中很有名气。这种材料的超低导热系数小于0.0015W/（m.k），具有较高热阻，冰箱更节能；低热桥，使用无铝箔层的纳米阻隔膜，几乎无边际效应，设计师可不考虑热桥问题；冰箱壁厚可做到更薄，实现小体积大容积的超薄壁冰箱；寿命更长，纳米阻隔膜的阻隔性能接近含铝箔阻隔膜，完全可以满足冰箱10～15年的使用寿命；性价比较高。
提到制造升级的切入点，《电器》杂志社主编陈莉在致辞中说道：“制造升级不是一蹴而就、一朝一夕就能实现的，需要产业链上下游企业的共同努力。只有全产业链制造水平同步升级，才是更具实际意义的产业变革。”陈莉同时指出，企业制造升级需要选择适当的切入点，并不是只有高投入、大力度才是制造升级，针对终端市场需求融入技术创新成果打开新的制造局面同样是制造升级，只有选对方向、方法才能事半功倍。
毫无疑问，中国家电制造业进入了“爬坡过坎”的关键时期，过去依靠低技术水平的产品，以数量取胜的策略已经不能适应日益激烈的国际竞争形势，中国家电制造亟待摆脱低成本优势递减、新竞争优势尚未形成的两难局面，在发展关键阶段实现转型升级，迈入制造强国阵营。
前海立电器董事长、现任国投创新投资管理有限公司联席总裁的沈建芳，从TMT产业链的发展角度解读了制造业升级的趋势，并结合家电产业链发展态势为本次论坛做了精彩的主题发言。沈建芳表示，制造业发展已经进入万物互联的时代，万物互联将与各行各业紧密结合，驱动产业的信息化、数字化、智能化升级，包括城市、工业、楼宇、汽车、能源等，将带来数十万亿级升级改造的产业空间。
制造升级，家电产业链上下游企业共同肩负的重任
事实上，在产业发展的过程中，除了整机制造大刀阔斧、翻天覆地式的制造升级，家电制造产业链上游企业的一轮轮“改头换面”也有很多经典案例可圈可点，而有一点更是不容置疑，家电制造的真正飞跃绝对离不开上游配套企业的素质提升。
GMCC精益智造高级经理韩阳以GMCC智能工厂建设之路为主题，分享了企业制造升级的过程和成功经验。市场返回不合格率：8PPM、交货周期：7天、年产销空调压缩机：7700万台……随便几个数據就能看出，GMCC正在致力于成为创新驱动的核心部件领先企业。韩阳进一步介绍说：“以精益化为基础，信息化和自动化为支柱，通过三化融合，打造品质稳定（Q）、柔性交付（C）、成本最优（D）的智能工厂，以制造升级助推公司经营提升，是GMCC坚持稳步推进的制造升级战略。”
产业链上下游同步制造升级也有很好的案例。参加此次论坛的杭州钱江制冷压缩机集团有限公司代表告诉记者，就在刚刚过去的10年14日，钱江制冷集团下属制造业压缩机公司高分通过美的工厂审查。该负责人表示：“2019年钱江压缩机预计能达到2000万台产销量，2020年的目标是2500万台，新厂房产能规划3500万台。要想实现这些增量，在保持和巩固现有客户结构的基础上，必须打开高端市场，在这个时候，制造升级就显得尤为关键。”
论坛上中国轻工业长沙工程有限公司主任工程师陈昆仑则从技术层面分享了虚拟技术在智能工厂的应用。陈昆仑介绍了制造企业在推进智能工厂建设中的一个痛点，针对这个痛点，将传统工厂划分为“建筑”和“生产”两个层面的“工厂”，从这两个层面出发并结合实际项目介绍了应用虚拟技术解决制造企业痛点的各种场景。
新材料创新应用，制造升级之路上一道亮丽的风景
本次论坛上，中国国际创新材料馆馆长助理王婧从CMF创新设计和新材料应用的角度为家电企业寻找制造升级的方法提出一些建议。王婧提到的CMF是一门新兴专业的设计学科，专注于对指定产品的色彩、材料和加工工艺进行设计，以支持产品的功能和情感属性，使产品的视觉美感和功能性达到平衡，塑造完美的用户体验。
值得一提的是，创新材料的应用虽然是更高层次的竞争手段，但并非意味着高成本，很多材料经典应用案例都是兼具成本和性能优势的，成为整机生产企业快速提升产品竞争力的有效手段。家电新材料创新应用论坛环节，材料届的名牌企业分享了在各自领域的材料创新和材料应用创新等方面的信息。
安徽万朗磁塑股份有限公司是冰箱磁性门封行业内规模最大、产业链最完整、研发实力最强的企业，主持修订了2项行业标准，主持编制1项行业标准。其生产的TPE门封条具有低温密封性能优异、不与PCM板发生粘连、材料硬度受环境温度影响较小、长期使用不变硬以及无卤环保等突出优势。
奥钢联集团旗下的乌特赫姆品牌精密钢带有350多年的历史，70多年的阀片钢生产经验，曾经研发生产了全球第一款碳钢阀片钢UHB20C和第一款不锈钢阀片钢SS716。而Flap-X是奥钢联为适应市场需求开发的新型高性能阀片钢，是目前市场上强度最高的阀片钢，抗拉强度达到2100MPa，较上一代不锈阀片钢（如SS716）提升了16%以上。同时，这种材料保持了较好的塑性6%，厚，断后伸长率大于度规格为0.076-0.60mm，主要做为压缩机核心部件阀片的原材料。
锦湖日丽的防异响ABS材料ABSGN210，是自主开发的新产品，顾名思义，最大的功能和特点，就是解决空调等家电在运作过程中的异响问题。防异响ABS材料具有3个特点：1.不使用毛毡、润滑剂，减少了工序及人力成本；2.避免了毛毡长期磨损、润滑剂流失，达到长期降噪的效果；3.加工性能及收缩率与普通ABS相当，无需更换模具。防异响ABS材料，即低噪声ABS材料的开发是锦湖日丽对市场需求的及时反馈，能够极大提升空调的用户体验。
埃克森美孚化工商务（上海）有限公司的代表在论坛环节介绍了TPV。这种材料为高度硫化三元乙丙与可热塑性灵活加工的PP结合材料，长期耐热老化，耐化学品，耐紫外臭氧等性能优异，是绝佳的可热塑性加工的替代橡胶材料。材料广泛应用于汽车、家电、医疗、工业等管路及密封体系，针对需要满足长期耐热老化，耐候等严苛条件的密封件。
福建赛特新材股份有限公司纳米膜真空绝热板在家电制造行业中很有名气。这种材料的超低导热系数小于0.0015W/（m.k），具有较高热阻，冰箱更节能；低热桥，使用无铝箔层的纳米阻隔膜，几乎无边际效应，设计师可不考虑热桥问题；冰箱壁厚可做到更薄，实现小体积大容积的超薄壁冰箱；寿命更长，纳米阻隔膜的阻隔性能接近含铝箔阻隔膜，完全可以满足冰箱10～15年的使用寿命；性价比较高。