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【摘 要】探讨了PLC技术，并对该项技术在电气工程自动化控制中的实际应用进行了详细的研究分析，期望为相关工作者提供参考。
【关键词】电气工程;自动化;控制;PLC;
引言
现阶段我国建设的电气工程项目较多，由于这些工程工作期间，在一些因素影响之下非常容易出现运行问题，严重影响电力系统供配电、电器设备应用安全等工作的良好开展，所以需要承建电气工程的作业单位，对工程项目进行自动化控制系统的处理与构建，而在工程项目建设期间，发挥关键作用的是PLC技术，所以为了进一步增强电气工程的运行有效性及安全性，要对PLC技术进行重点研究，从而在之后的电气工程自动化控制过程中可以科学且合理地利用PLC技术，确保电气工程自动化控制水平与能力的提升。
1 PLC技术概述
PLC，即可编程逻辑控制器，属于存储器的一种。在该装置的实际应用时，可以借助于装置之中的数字运算操作电子系统，对逻辑运算、定时、操作等命令进行执行，进而向相关使用者发出执行指令，通过数字、模拟输出或输入等形式，来对相应生产活动进行全过程的自动化控制，避免在工作期间发生电力工程运行异常或故障问题所致的生产活动受影响，有效提升各类生产活动的质量与效率。PLC技术指的是工作人员可采用具有编程功能的存储器，在相关生产活动中进行应用，之后在这一过程中便可以对电气工程生产活动工作情况进行准确记录，而后工作人员通过该装置可对生产活动质量进行检查，如果在生产活动开展期间要求进行生产要求的变化，此时工作人员可以结合具体的工作要求，将其转变为指令后，便可以指导生产活动在既定的要求之下有条不紊的进行，促使各项生产活动的电气自动化控制的价值可以有效体现[1]。
2 电气工程自动化控制中PLC技术的应用分析
依托PLC技术进行生产活动的电气设备系统运行，具体的工作流程包括：先进行设备通电启动处理，而后可进行设备系统运行情况的自我检查，依据检查获取的信息，再进行信息的处理与输出、输入，促使生产活动能够正常有序的开展;如果在系统自检过程中发生信息输入与输出的逻辑错误问题，系统将不会执行相关指令，而是会继续进行自检，所以这一自动化控制过程，便可以通过PLC控制系统技术来实现。分析PLC技术的具体应用情况，主要包括下列内容：
2.1 顺序控制
电气工程生产工作期间，要求相关系统设备能够依照提前规划制定好的生产顺序，完成生产活动，如果打乱生产顺序，随意操作生产设备系统进行生产活动，会导致生产活动混乱之下的产品生产效率低下、质量差等情况发生，最终会影响生产单位的经济效益，所以针对此种情况，要求利用PLC技术对电气工程生产活动顺序进行合理控制。利用PLC技术控制生产顺序时，要求工作人员可以使用存储器，来对依照顺序进行生产工作的工序进行程序化处理，从而借助于生产顺序控制器，控制电气工程生产活动全过程的作业情况。在这一作业活动中的一个环节生产结束后，控制器会依据运行期间产生的信息进行生产质量的检查，如果没有问题且进入下一个环节的生产工作之后，此时控制器会发出这一环节工作时的具体指令，继而设备系统便可以在指令的要求与指导之下，继续进行生产工作，确保生產活动有良好的质量与效果。分析生产活动中依托PLC技术进行的生产控制工作效果，发现该项技术对于生产活动自动化控制能力的提高，有着较大的帮助，需要在后续的电气工程活动开展期间进行应用与推广。但是此项技术应用的缺点与不足也需要引起使用者的高度重视，要从控制器组合设计方面对PLC技术继续加强研究，以此使得该项技术可以在之后的电气工程自动化控制发展中，有着更好的应用价值与效果[2]。
2.2 开关量控制
分析当前我国开展的电气工程生产作业情况，可知继电器的生产工作非常重要，如果这一生产任务出现作业质量问题，会对电力生产工作产生非常严重的影响，所以要进行PLC技术的应用，以便依托技术应用优势，来控制继电器生产活动的质量，使得这一生产活动能够在控制器的利用之下，有效发挥编程功能，指导生产活动的良好开展。研究继电器常规的生产情况，可知在生产期间易出现继电器开关控制反应时间异常情况，从而导致继电器在过长反应时间的开关控制之下，发生应用故障问题，所以将PLC控制技术应用于继电器生产过程中，便可以采用PLC技术联合自动切换系统，全程控制继电器的生产情况，如果控制器件在使用时发现继电器开关控制反应时间问题，便可以迅速地进行处理，确保继电器开关的控制反应时间可以大大缩短，促使继电器装置在后续的应用中有着非常理想的应用有效性[3]。
2.3 闭环控制
在电气系统工作期间，如果没有对系统运行过程进行自动化的监督控制，易导致这一系统在速度、压力、温度等因素影响之下，出现系统运行异常情况，从而不利于电气系统运行质量的有效提升，因此可利用PLC技术，从闭环控制环节加强电气系统工作质量的监督管理。研究PLC技术在当前电气系统工作中的实际应用效果，发现技术应用价值高，其中在控制器工作时，针对这一技术模块的PID指令，可依托程序进行快速且有效的控制，进而可以透过闭环控制环节，增强电气系统工程的工作质量。例如在泵类电机控制系统中，涉及的启动方式非常多，不同启动方式运行后的效果略有差异，所以可以在泵类电机启动方式设计时，直接利用PLC技术完成设计，即在PLC技术的应用指导下，油泵可在基于该技术的控制系统监管之下，依据接收到的主油泵启动指令，优先启动继电器，而后可以继续对主油泵进行常规联合自动化的系统控制，以此便可以通过PLC控制系统将以往油泵使用过程中非常容易发生的运行问题，进行及时且有效的发现，从而尽快检查油泵工作时的系统问题，一旦检出问题，依托油泵自动化控制之下的调速油，便可以确保油泵工作的正常化，不会出现油泵工作停摆或者运行故障，促使油泵可以长时间开展正常的运行工作[4]。
3 结语
在现阶段的电气工程自动化控制运行过程中，PLC技术在其中发挥着关键性的作用，所以电气工程建设单位需要对该技术所包含的全部内容进行系统的学习与研究，以便在后续工程的自动化控制研究中，能够有效利用此项技术增强电气工程自动化水平，促使该项技术的应用价值可以充分且全面的发挥出来，使得电气工程可以朝着智能化的方向良好地发展，最终可有效地反作用于人们的生产生活之中，提升人们的生活及工作质量。同时技术研究人员在未来的电气工程自动化控制工作中进行PLC技术的应用时，需要不断地结合新型的技术与理念对两者的应用质量进行研究，积极总结应用期间出现的问题，之后利用基于新理念的PLC技术，有效指导电气工程自动化控制工作的开展。
参考文献：
[1]姜春雨.PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用分析[J].山东工业技术，2019（12）：143.
[2]介贺彤.电气工程多模块智能化控制技术[J].电子技术与软件工程，2019（7）：119.
[3]康朋飞.电气工程自动化控制中PLC技术的应用策略研究[J].南方农机，2019（6）：158.
[4]时素玲.浅析电气控制与PLC应用技术的运用[J].科技风，2019（8）：199.
（作者身份证号码：131124198104071413）
【关键词】电气工程;自动化;控制;PLC;
引言
现阶段我国建设的电气工程项目较多，由于这些工程工作期间，在一些因素影响之下非常容易出现运行问题，严重影响电力系统供配电、电器设备应用安全等工作的良好开展，所以需要承建电气工程的作业单位，对工程项目进行自动化控制系统的处理与构建，而在工程项目建设期间，发挥关键作用的是PLC技术，所以为了进一步增强电气工程的运行有效性及安全性，要对PLC技术进行重点研究，从而在之后的电气工程自动化控制过程中可以科学且合理地利用PLC技术，确保电气工程自动化控制水平与能力的提升。
1 PLC技术概述
PLC，即可编程逻辑控制器，属于存储器的一种。在该装置的实际应用时，可以借助于装置之中的数字运算操作电子系统，对逻辑运算、定时、操作等命令进行执行，进而向相关使用者发出执行指令，通过数字、模拟输出或输入等形式，来对相应生产活动进行全过程的自动化控制，避免在工作期间发生电力工程运行异常或故障问题所致的生产活动受影响，有效提升各类生产活动的质量与效率。PLC技术指的是工作人员可采用具有编程功能的存储器，在相关生产活动中进行应用，之后在这一过程中便可以对电气工程生产活动工作情况进行准确记录，而后工作人员通过该装置可对生产活动质量进行检查，如果在生产活动开展期间要求进行生产要求的变化，此时工作人员可以结合具体的工作要求，将其转变为指令后，便可以指导生产活动在既定的要求之下有条不紊的进行，促使各项生产活动的电气自动化控制的价值可以有效体现[1]。
2 电气工程自动化控制中PLC技术的应用分析
依托PLC技术进行生产活动的电气设备系统运行，具体的工作流程包括：先进行设备通电启动处理，而后可进行设备系统运行情况的自我检查，依据检查获取的信息，再进行信息的处理与输出、输入，促使生产活动能够正常有序的开展;如果在系统自检过程中发生信息输入与输出的逻辑错误问题，系统将不会执行相关指令，而是会继续进行自检，所以这一自动化控制过程，便可以通过PLC控制系统技术来实现。分析PLC技术的具体应用情况，主要包括下列内容：
2.1 顺序控制
电气工程生产工作期间，要求相关系统设备能够依照提前规划制定好的生产顺序，完成生产活动，如果打乱生产顺序，随意操作生产设备系统进行生产活动，会导致生产活动混乱之下的产品生产效率低下、质量差等情况发生，最终会影响生产单位的经济效益，所以针对此种情况，要求利用PLC技术对电气工程生产活动顺序进行合理控制。利用PLC技术控制生产顺序时，要求工作人员可以使用存储器，来对依照顺序进行生产工作的工序进行程序化处理，从而借助于生产顺序控制器，控制电气工程生产活动全过程的作业情况。在这一作业活动中的一个环节生产结束后，控制器会依据运行期间产生的信息进行生产质量的检查，如果没有问题且进入下一个环节的生产工作之后，此时控制器会发出这一环节工作时的具体指令，继而设备系统便可以在指令的要求与指导之下，继续进行生产工作，确保生產活动有良好的质量与效果。分析生产活动中依托PLC技术进行的生产控制工作效果，发现该项技术对于生产活动自动化控制能力的提高，有着较大的帮助，需要在后续的电气工程活动开展期间进行应用与推广。但是此项技术应用的缺点与不足也需要引起使用者的高度重视，要从控制器组合设计方面对PLC技术继续加强研究，以此使得该项技术可以在之后的电气工程自动化控制发展中，有着更好的应用价值与效果[2]。
2.2 开关量控制
分析当前我国开展的电气工程生产作业情况，可知继电器的生产工作非常重要，如果这一生产任务出现作业质量问题，会对电力生产工作产生非常严重的影响，所以要进行PLC技术的应用，以便依托技术应用优势，来控制继电器生产活动的质量，使得这一生产活动能够在控制器的利用之下，有效发挥编程功能，指导生产活动的良好开展。研究继电器常规的生产情况，可知在生产期间易出现继电器开关控制反应时间异常情况，从而导致继电器在过长反应时间的开关控制之下，发生应用故障问题，所以将PLC控制技术应用于继电器生产过程中，便可以采用PLC技术联合自动切换系统，全程控制继电器的生产情况，如果控制器件在使用时发现继电器开关控制反应时间问题，便可以迅速地进行处理，确保继电器开关的控制反应时间可以大大缩短，促使继电器装置在后续的应用中有着非常理想的应用有效性[3]。
2.3 闭环控制
在电气系统工作期间，如果没有对系统运行过程进行自动化的监督控制，易导致这一系统在速度、压力、温度等因素影响之下，出现系统运行异常情况，从而不利于电气系统运行质量的有效提升，因此可利用PLC技术，从闭环控制环节加强电气系统工作质量的监督管理。研究PLC技术在当前电气系统工作中的实际应用效果，发现技术应用价值高，其中在控制器工作时，针对这一技术模块的PID指令，可依托程序进行快速且有效的控制，进而可以透过闭环控制环节，增强电气系统工程的工作质量。例如在泵类电机控制系统中，涉及的启动方式非常多，不同启动方式运行后的效果略有差异，所以可以在泵类电机启动方式设计时，直接利用PLC技术完成设计，即在PLC技术的应用指导下，油泵可在基于该技术的控制系统监管之下，依据接收到的主油泵启动指令，优先启动继电器，而后可以继续对主油泵进行常规联合自动化的系统控制，以此便可以通过PLC控制系统将以往油泵使用过程中非常容易发生的运行问题，进行及时且有效的发现，从而尽快检查油泵工作时的系统问题，一旦检出问题，依托油泵自动化控制之下的调速油，便可以确保油泵工作的正常化，不会出现油泵工作停摆或者运行故障，促使油泵可以长时间开展正常的运行工作[4]。
3 结语
在现阶段的电气工程自动化控制运行过程中，PLC技术在其中发挥着关键性的作用，所以电气工程建设单位需要对该技术所包含的全部内容进行系统的学习与研究，以便在后续工程的自动化控制研究中，能够有效利用此项技术增强电气工程自动化水平，促使该项技术的应用价值可以充分且全面的发挥出来，使得电气工程可以朝着智能化的方向良好地发展，最终可有效地反作用于人们的生产生活之中，提升人们的生活及工作质量。同时技术研究人员在未来的电气工程自动化控制工作中进行PLC技术的应用时，需要不断地结合新型的技术与理念对两者的应用质量进行研究，积极总结应用期间出现的问题，之后利用基于新理念的PLC技术，有效指导电气工程自动化控制工作的开展。
参考文献：
[1]姜春雨.PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用分析[J].山东工业技术，2019（12）：143.
[2]介贺彤.电气工程多模块智能化控制技术[J].电子技术与软件工程，2019（7）：119.
[3]康朋飞.电气工程自动化控制中PLC技术的应用策略研究[J].南方农机，2019（6）：158.
[4]时素玲.浅析电气控制与PLC应用技术的运用[J].科技风，2019（8）：199.
（作者身份证号码：131124198104071413）