以往煤矿企业水处理设备只针对对外排水或者生活饮用水进行处理.对井下设备用水并不进行处理.特别是综采工作面用的液压支架用水并未进行处理.原水中杂质过多,金属含量超标,致使缸柱密封磨损漏液,滑阀、缸柱镀层出现划痕失去原有机械性能,工作面内跑冒滴漏严重.不仅浪费大量水资源和乳化油,而且后续检修费用巨大,造成吨煤成本大幅度增加.有很多煤矿直接用矿井水为液压支架供液.这样的水质严重超标,会造成液压支架的滑阀阀芯磨损超差、液压缸缸筒镀层出现划痕或者脱落及随架反冲洗滤芯堵塞无法正常使用.最终造成整个液压系统瘫痪停止运转.液压支架不能满足使用,使得回采工作受限不能正常开展.大多数矿井的解决方案是不断的更换液压支架的液压元件.只是更换配件并未从根本上解决问题.不断地更换液压件造成吨煤成本无限增加.另外在仅采完一个工作面后液压支架全部升井大修.大修时全部更换液压件,大修液压缸.维修成本居高不下.要从根本上解决问题,就必须从源头改变,具体说就是将液压支架供液的水质进行处理达标.