论文部分内容阅读
为提升新技术应用水平，提高印染企业的市场竞争力以及产业链协同创新的能力，由中国印染行业协会主办，恒天立信工业有限公司协办的“第十三届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会”4月15日在上海召开。本次会议紧扣产品开发主题，围绕功能性面料的开发及加工工艺、新纤维发展趋势及染整加工工艺、家纺产品设计与附加值提升等问题进行了深入交流和分享，有关行业领导、专家及企业代表等300多人出席了本次会议。
产业链协同发展
近两年来，根据欧盟的统计数据，我国被召回的出口到欧盟的纺织服装有所上升，例如2012年欧盟累计召回565项纺织服装产品，我国产品有271项，同比增长60%，占各国被召回纺织服装产品的48%，比2011年上升了4%。其中最主要的原因就是产品中被检测出禁限用纺织化学品。而在整个纺织行业产业链中染整行业的位置举足轻重，是提升服装、家用纺织品质量与附加值，实现纺织行业创新驱动、转型升级不可或缺的关键环节。牵一发而动全身，因此，要想实现全行业的健康发展，印染行业必须协同产业链作战。
“本次会议的主题就是以‘新技术推进新发展，新产品体现新水平’来提高染整行业产业链的协同发展。”会长，中国印染协会会长陈志华强调：“印染行业一年一度的‘四新’技术交流会，是全国印染同行技术交流、借鉴经验、合作研发的大平台，为我国印染行业提升产品质量及附加值，提高产品的市场竞争力，印染企业成功实现转型升级，起到了积极重要的作用。”
“现在，服装质量问题反映最多的就是色牢度、PH值以及有害化学物质，这也严重影响到了服装品牌和附加值的提升。当前，全行业已经进入了深度的调整期，双方应该加强合作和交流，在供应链上打造一条新的发展空间。不知道大家有没有了解，其实服装生产的第一道工序就是验布。为什么要验布，还要专门花费一大笔人力物力，能不能省去这个环节，这就要看我们的合作了。”中国服装协会副会长冯德虎表示：“由于上下游的缺少有效沟通，导致信任缺失。特别是服装企业和印染企业应该要进行更深层的交流，制定相关的标准体系，并定期举办一些对接活动，如面料质量评选，面料企业与服装设计师沙龙等，以此来促进产业的上下游对接，使服装企业和印染企业的研发和应用更为精准。”
科技支撑行业健康发展
“随着我国印染行业结构调整和产业优化升级步伐的加快，虽然我国印染行业在技术装备水平、加工工艺技术以及应对全球化市场的快速反应能力等方面取得了积极进展，但产品开发创新能力及提高产品附加值方面还比较薄弱，技术创新必须主抓不放。产品质量和产品附加值的提升则是体现行业转型升级的重要标志。”陈志华表示，当前，新材料、新技术、新工艺、新产品是提升行业竞争力，实现印染企业转型、行业升级的重要支撑。
在印染协会的大力倡导下，特别是13年来对“四新”的坚持与推动下，行业新型技术和产品的层出不穷，不仅让企业得到了实惠，也让行业看到了未来希望。立信染整机械（深圳）有限公司推行的一站式环保节能设备既能节能和省水，同时还能保持较高的效率。该公司研究人员张旺笋介绍说，针对针织产品平幅处理、低浴比染色、平幅染色后水洗、后整理加工等四个方面，公司相应开发出了一些新型设备，提升了企业生产的效率。
作为国家唯一的特种纺织品开发基地、高分子制版感光材料开发基地和国家印花行业新技术研发推广服务平台的上海洁润丝新材料股份有限公司，以“实验室经济”为主体，在主攻功能高分子新材料、绿色印花新材料以及安全健康新材料的同时，也把触角延伸了到下游，通过技术及产品的延伸，开始为客户提供最佳技术及产品解决方案，为行业的转型发展树立了典范。
与此同时，数码印花是我国近年来重点扶持发展的产业，“数码印花技术推广工程”也是未来十年我国纺织工业可持续发展确定的重点开展工程之一。数码印花顺应了纺织品市场由大批量生产模式转向满足个性化、快速反应转化的发展趋势，自动化、智能化也是印染技术的发展方向，对于促进纺织印染行业结构调整和技术升级具有重要意义，将成为推动印花产业升级、提升印花产品国际竞争力和附加值、提高企业盈利能力的重要手段。
“印染行业是需要采用高新技术进行改造的产业，需要融合智能化、信息化技术以实现行业的转型升级。杭州开源电脑技术有限公司的技术成果把印染技术与管理相结合，不仅实现了节能减排，更重要的是体现了对产品品质、档次的提升，而这样的进步正是印染行业未来发展的突破方向。”陈志华表示，数码印花，在未来具有很大的发展空间。当前，如何培养出具有开发观念的整合人才，不管在学界及业界都是当务之急。
节能环保是主流
“当前纺织化学品的安全性问题是影响纺织化学品和染整等行业创新驱动、转型发展的主要障碍之一。” 中国印染行业协会专家章杰认为，印染行业要以坚决向污染宣战的姿态主动出击，高度关注最新动态，大胆创新、积极替代、才能不断克服影响行业节能减排、转型发展的障碍，生产出满足市场要求的绿色、生态、环保、安全、放心的纺织化学品和纺织品，为振兴行业和发展经济出力。
随着国家环保压力力度的不断增压，特别是从2014年禁限用纺织化学品的最新动态中，我们都可以看出国内外都在加大力度和加快速度制定法律、颁布标准、加强管理等禁限用部分纺织化学品。而当前，对印染行业来说，符合安全性要求才是企业生存的前提，这就不仅要求企业的废水、废气达标排放，固废合规处置，更要求生产的产品不会危害人体健康、不会污染环境、不会破坏生态。而近两年国际绿色和平组织通过对环境污染情况的调查，以及发布的“时尚之毒”和“毒隐于衣”报告，不管真相实事与否，公众开始更加关注这个行业。特别是有关20个国际国内知名时尚品牌服装含有多种有毒有害物质的报道，更是倒逼着企业、行业不得不做出绿色承诺。也只有绿色，行业才能实现节能环保，才能实现可持续健康发展。
会上，立信水务环保设备（深圳）有限公司开发的印染废水全生化无污泥处理技术无疑成为了亮点。废水全生化无污泥处理技术具有不使用化学药剂、不产生外排污泥，运行成本低、出水指标优于行业指标等特点。据该公司高级工程师商文刚介绍，此技术除广泛应用于印染废水处理外，还可应用于皮革废水、高浓度有机废水、电镀废水深度处理等行业；在生活污水和河道治理领域优势尤其明显。“印染行业对于整个纺织工业链来说是最重要的一环，但是也是最薄弱的环节，不仅是工艺上，更要在设备上进行改进。纺织强国的实现，就必须加强在印染设备上的创新。”
此外，会议还表彰了2014年度“中国印染行业优秀面料”的企业，共有42个产品获得一等奖，47个产品获得二等奖。
产业链协同发展
近两年来，根据欧盟的统计数据，我国被召回的出口到欧盟的纺织服装有所上升，例如2012年欧盟累计召回565项纺织服装产品，我国产品有271项，同比增长60%，占各国被召回纺织服装产品的48%，比2011年上升了4%。其中最主要的原因就是产品中被检测出禁限用纺织化学品。而在整个纺织行业产业链中染整行业的位置举足轻重，是提升服装、家用纺织品质量与附加值，实现纺织行业创新驱动、转型升级不可或缺的关键环节。牵一发而动全身，因此，要想实现全行业的健康发展，印染行业必须协同产业链作战。
“本次会议的主题就是以‘新技术推进新发展，新产品体现新水平’来提高染整行业产业链的协同发展。”会长，中国印染协会会长陈志华强调：“印染行业一年一度的‘四新’技术交流会，是全国印染同行技术交流、借鉴经验、合作研发的大平台，为我国印染行业提升产品质量及附加值，提高产品的市场竞争力，印染企业成功实现转型升级，起到了积极重要的作用。”
“现在，服装质量问题反映最多的就是色牢度、PH值以及有害化学物质，这也严重影响到了服装品牌和附加值的提升。当前，全行业已经进入了深度的调整期，双方应该加强合作和交流，在供应链上打造一条新的发展空间。不知道大家有没有了解，其实服装生产的第一道工序就是验布。为什么要验布，还要专门花费一大笔人力物力，能不能省去这个环节，这就要看我们的合作了。”中国服装协会副会长冯德虎表示：“由于上下游的缺少有效沟通，导致信任缺失。特别是服装企业和印染企业应该要进行更深层的交流，制定相关的标准体系，并定期举办一些对接活动，如面料质量评选，面料企业与服装设计师沙龙等，以此来促进产业的上下游对接，使服装企业和印染企业的研发和应用更为精准。”
科技支撑行业健康发展
“随着我国印染行业结构调整和产业优化升级步伐的加快，虽然我国印染行业在技术装备水平、加工工艺技术以及应对全球化市场的快速反应能力等方面取得了积极进展，但产品开发创新能力及提高产品附加值方面还比较薄弱，技术创新必须主抓不放。产品质量和产品附加值的提升则是体现行业转型升级的重要标志。”陈志华表示，当前，新材料、新技术、新工艺、新产品是提升行业竞争力，实现印染企业转型、行业升级的重要支撑。
在印染协会的大力倡导下，特别是13年来对“四新”的坚持与推动下，行业新型技术和产品的层出不穷，不仅让企业得到了实惠，也让行业看到了未来希望。立信染整机械（深圳）有限公司推行的一站式环保节能设备既能节能和省水，同时还能保持较高的效率。该公司研究人员张旺笋介绍说，针对针织产品平幅处理、低浴比染色、平幅染色后水洗、后整理加工等四个方面，公司相应开发出了一些新型设备，提升了企业生产的效率。
作为国家唯一的特种纺织品开发基地、高分子制版感光材料开发基地和国家印花行业新技术研发推广服务平台的上海洁润丝新材料股份有限公司，以“实验室经济”为主体，在主攻功能高分子新材料、绿色印花新材料以及安全健康新材料的同时，也把触角延伸了到下游，通过技术及产品的延伸，开始为客户提供最佳技术及产品解决方案，为行业的转型发展树立了典范。
与此同时，数码印花是我国近年来重点扶持发展的产业，“数码印花技术推广工程”也是未来十年我国纺织工业可持续发展确定的重点开展工程之一。数码印花顺应了纺织品市场由大批量生产模式转向满足个性化、快速反应转化的发展趋势，自动化、智能化也是印染技术的发展方向，对于促进纺织印染行业结构调整和技术升级具有重要意义，将成为推动印花产业升级、提升印花产品国际竞争力和附加值、提高企业盈利能力的重要手段。
“印染行业是需要采用高新技术进行改造的产业，需要融合智能化、信息化技术以实现行业的转型升级。杭州开源电脑技术有限公司的技术成果把印染技术与管理相结合，不仅实现了节能减排，更重要的是体现了对产品品质、档次的提升，而这样的进步正是印染行业未来发展的突破方向。”陈志华表示，数码印花，在未来具有很大的发展空间。当前，如何培养出具有开发观念的整合人才，不管在学界及业界都是当务之急。
节能环保是主流
“当前纺织化学品的安全性问题是影响纺织化学品和染整等行业创新驱动、转型发展的主要障碍之一。” 中国印染行业协会专家章杰认为，印染行业要以坚决向污染宣战的姿态主动出击，高度关注最新动态，大胆创新、积极替代、才能不断克服影响行业节能减排、转型发展的障碍，生产出满足市场要求的绿色、生态、环保、安全、放心的纺织化学品和纺织品，为振兴行业和发展经济出力。
随着国家环保压力力度的不断增压，特别是从2014年禁限用纺织化学品的最新动态中，我们都可以看出国内外都在加大力度和加快速度制定法律、颁布标准、加强管理等禁限用部分纺织化学品。而当前，对印染行业来说，符合安全性要求才是企业生存的前提，这就不仅要求企业的废水、废气达标排放，固废合规处置，更要求生产的产品不会危害人体健康、不会污染环境、不会破坏生态。而近两年国际绿色和平组织通过对环境污染情况的调查，以及发布的“时尚之毒”和“毒隐于衣”报告，不管真相实事与否，公众开始更加关注这个行业。特别是有关20个国际国内知名时尚品牌服装含有多种有毒有害物质的报道，更是倒逼着企业、行业不得不做出绿色承诺。也只有绿色，行业才能实现节能环保，才能实现可持续健康发展。
会上，立信水务环保设备（深圳）有限公司开发的印染废水全生化无污泥处理技术无疑成为了亮点。废水全生化无污泥处理技术具有不使用化学药剂、不产生外排污泥，运行成本低、出水指标优于行业指标等特点。据该公司高级工程师商文刚介绍，此技术除广泛应用于印染废水处理外，还可应用于皮革废水、高浓度有机废水、电镀废水深度处理等行业；在生活污水和河道治理领域优势尤其明显。“印染行业对于整个纺织工业链来说是最重要的一环，但是也是最薄弱的环节，不仅是工艺上，更要在设备上进行改进。纺织强国的实现，就必须加强在印染设备上的创新。”
此外，会议还表彰了2014年度“中国印染行业优秀面料”的企业，共有42个产品获得一等奖，47个产品获得二等奖。