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[摘要]现阶段，世界上的许多大型工业企业的转炉倾动系统通常由直流转动和交流变频调速转动两种转动形式实现。而交流变频调速具有良好的调速和起制动性能，并且具有较高的效率和良好的节能效果。随着变频技术的发展与普及，交流变频器凭借着其优良的特性，在转炉倾动系统中的应用也越来越广泛。着眼于交流变频器的良好发展前景以及在转炉倾动系统中应用的广泛性。本文通过介绍AB变频器的主要结构及其优良性能，以及其在转炉倾动系统中的应用原理，AB变频器在转炉倾动系统中应用时应该注意的事项和方法，帮助大家对该项技术有更好的了解，以及提高AB变频器在转炉倾动系统中应用的可能性，提高产业效率。
[关键词]AB变频器；转炉倾动系统；调速；方法；
[中图分类号]TF748.2
[文献标识码]A
[文章编号]1672-5158（2013）05-0140-01
1基础知识
1.1 AB变频器的基本原理
AB变频器通常应用于机械工具，风扇，泵等工作系统上，用于速度的控制。在宣钢AB变频器用于百吨炉区转炉倾动电机的控制。AB变频器具有高度的灵活性，其运行系统可以自行运动操作方便，体积小节省空间。AB变频器的功能主要有：
（1）由于具有成群的集成控制系统，可以自动的对输出功率进行调节，只一点能够很好地满足转炉倾动系统在生产中的需求，提高转炉工作效率，增加企业收益。
（2）具有可人为自行调节的跳动频率，这样一来，可以根据实际需要设置工作频率，避免由于功率相同而发生共振，损坏机器。另外按需设置，安全可靠，更符合实际需求。
（3）自动调节机器的“作息”，即变频器具有独特的休眠设置，当工作要求降低时，系统会自动的关闭机器；当工作要求增加时，系统又会自动的重起机器。这样一来，就减少了一定的人力资本，节约了成本。
（4）方便应用于无人看管的运行环境。在一些灰尘较多和高危环境下，不需要人为控制，降低了安全成本，为工人的安全提供了良好的保障。
（5）使用内置的驱动装备可以用于编程，工作环境监测，控制变频器的运作，操作更灵活。
（6）有相应的火灾预警输出端可以连接到消防安全装置，及时发出警报，便于在危险来临前，工作人员的疏散。
1.2 AB变频器的常见故障
鉴于变频器优良特性，如今，变频器在转炉倾动系统中的应用越来越普遍。为了是变频器在日常使用中越来越方便，在这里，我们将总结出变频器在工业使用中的经常发生的故障供大家参考和使用。变频器在不同的运行环境中，发生的故障及故障原因也不尽相同。
（1）电流过大导致的故障：在日常使用中，当打开变频器时过猛，将会导致变频器启动加速时间过短，其连带的相关运行装置瞬间通过强度电流，导致电流分布不均变频器的加减速时间太短而发生短路。发生原因可以从两个方面进行论述，一方面可能是变频器本身构造问题，另一方面可能是外部连接装置的问题。对于前者，可以采取适当的延长变频器的加速时间，不要过急打开开关，还可以通过加入耗能原件，起到一定的缓冲作用。对于后者，可以选择公路分配不同的运行系统。进行负荷分配，避免由于电流突变而造成的短路。一般，在区分两者故障原因时，可以利用斷电排除法。检查时，首先要断开开关，断开运行装置，对变频器进行检测，如果断开运行装置后，过流故障仍然存在，说明故障发生在变频器内部，然后对变频器内部元件逐个检查，排除完好的器件，直至发现故障位置。否则，则说明的运行装置故障，采用相同的方法，进行检查。
（2）由于负荷过重而导致的故障。变频器在选择时未考虑到匹配的问题，电动机与变频器不能协调工作。电动机带不动变频器，无法正常工作。在这种情况下，要及时更换大功率电动机，与变频器进行匹配。
（3）由于参数设置错误而造成的故障。常见的参数设定错误有：加速时间设置太短，变频器主从关系等。
1.3变频器的维护措施
在炼钢厂中，变频器的工作环境较差，为延长变频器的使用寿命，需要及时对变频器进行维护。维护人员熟知变频器的基本工作原理、功能特点，具有一定的电工操作方面的知识。在日常生产中，及时根据变频器的使用守则，按照规定的方法对变频器进行维护。日常的维护通常包括检查变频器的状态指示灯的变化，观察冷却风机扇叶的转动情况，对进入变频机的电压进行测量。
另外，要及时清除变频器长时间工作后所累积的灰尘，经常擦拭变频器表面灰尘，做好清洁工作。注意再生产中，一些试剂对变频器的腐蚀，通常情况下，需要在变频器表面涂上一层绝缘漆。
2转炉倾动系统
2.1转炉倾动系统
转炉是炼钢厂的主要生产设备，其核心生产系统是转炉倾动系统。转炉生产系统的正常运行是产品质量和生产安全的重要保障。由于转炉倾动系统是由多个电动机进行传动运行，因此，多台电动机同步运行以及工作量的平衡分配十分重要。采用AB变频器进行调速简单易行，安全可靠，大大的方便了转炉操作。应用了变频器的转炉倾动系统可以自动控制生产的进程，准确地进行变频，更好的满足了转录在现实生产中的需要。由于转炉倾动系统的核心地位，在实际生产中，选择好的转炉倾动系统非常重要。好的转炉生产系统需要采用正力矩设计。在转炉运转时，当出现短暂性的失灵时，可以保证转炉自动复位，避免出现意外。转炉倾动系统中的电动机在高负荷的情况下依然可以随意高速平稳的运转。转炉倾动控制系统高负荷启动时，不会发生抖动，平稳运行。多台电动机在同时运转时，当达到最大的工作要求时，依然能保持平衡。要力保转炉在生产过程中能够安全可靠，整套系统协调工作，紧密配合。
2.2转炉倾动系统在运行时容易产生的故障与变频器的应用改善
由以上转炉倾动系统的工作原理可知，转炉倾动系统在日程生产中不可避免的会有很多弊端。由于转炉倾动系统的多电机运转，电机在运行过程中很难保持平衡一致，另外，电动机和减速机直接连接，很难协调工作。为确保转炉系统安全正常运行，并且避免变频器出现失制现象，必须将转炉和主要控制室的三个急停开关分别单独接到变频器上的控制装置上。以便转炉上的急停开关能够及时直接切断转炉总电源，进行紧急停止，减少出现事故发生的可能性。转炉工作需要大的启动频率，使用AB变频器可以提前启动转炉，缩短转炉系统整体反应时间，及时响应便变频器，加速启动进程。由于变频器的无人操作高速监控特性，便于操作人员及时监控多台电动机的工作量的平衡分配。变频器具有光纤连接功能，可以进行有效地主从控制。转炉倾动系统通过AB变频器实现了系统在运行过程中转矩的及时快速响应，依靠变频器良好的调速功能实现了转炉对变速点的准确控制，多台电动机的负荷均匀，能够实现平稳的加速和平滑变速的功能，这一切都取决于变频器的优良功能，很好地满足转炉倾动机构在工作中的生产需求，安全有保证，并且能够顺利达产，取得了良好的绩效。
总结
通过对转炉倾动系统工作原理的了解以及在使用过程所面临的主要困扰，结合变频机的优良性能，提出了变频器在转炉倾动系统中应用的可能性以及良好的未来发展前景，更好的方便了钢铁业等工业的生产与发展，为人们的生产生活提供了极大的便利。另外，还需要注意的是，转炉中的电动机与变频器的使用匹配问题。对于不同功率的电动机需要选择与之相适的变频器。变频器良好的调速功能，可以很好的满足转炉倾动系统在生产中的要求.
参考文献
[1]王社斌，宋秀安.转炉炼钢生产技术[M].北京：化学z-，3k出版社，2011（09）
[2]刘美俊.变频器应用与维护技术[M].北京：电力工业出版社，201a04）
[3]毛杰，李锐.变频器在转炉倾动系统中的应用及调试方法.湖北：《冶金自动化》201 2（04）
[4]李国强，闫亚玲.AB变频器的调试及维护措施.河北201 O（05）
[关键词]AB变频器；转炉倾动系统；调速；方法；
[中图分类号]TF748.2
[文献标识码]A
[文章编号]1672-5158（2013）05-0140-01
1基础知识
1.1 AB变频器的基本原理
AB变频器通常应用于机械工具，风扇，泵等工作系统上，用于速度的控制。在宣钢AB变频器用于百吨炉区转炉倾动电机的控制。AB变频器具有高度的灵活性，其运行系统可以自行运动操作方便，体积小节省空间。AB变频器的功能主要有：
（1）由于具有成群的集成控制系统，可以自动的对输出功率进行调节，只一点能够很好地满足转炉倾动系统在生产中的需求，提高转炉工作效率，增加企业收益。
（2）具有可人为自行调节的跳动频率，这样一来，可以根据实际需要设置工作频率，避免由于功率相同而发生共振，损坏机器。另外按需设置，安全可靠，更符合实际需求。
（3）自动调节机器的“作息”，即变频器具有独特的休眠设置，当工作要求降低时，系统会自动的关闭机器；当工作要求增加时，系统又会自动的重起机器。这样一来，就减少了一定的人力资本，节约了成本。
（4）方便应用于无人看管的运行环境。在一些灰尘较多和高危环境下，不需要人为控制，降低了安全成本，为工人的安全提供了良好的保障。
（5）使用内置的驱动装备可以用于编程，工作环境监测，控制变频器的运作，操作更灵活。
（6）有相应的火灾预警输出端可以连接到消防安全装置，及时发出警报，便于在危险来临前，工作人员的疏散。
1.2 AB变频器的常见故障
鉴于变频器优良特性，如今，变频器在转炉倾动系统中的应用越来越普遍。为了是变频器在日常使用中越来越方便，在这里，我们将总结出变频器在工业使用中的经常发生的故障供大家参考和使用。变频器在不同的运行环境中，发生的故障及故障原因也不尽相同。
（1）电流过大导致的故障：在日常使用中，当打开变频器时过猛，将会导致变频器启动加速时间过短，其连带的相关运行装置瞬间通过强度电流，导致电流分布不均变频器的加减速时间太短而发生短路。发生原因可以从两个方面进行论述，一方面可能是变频器本身构造问题，另一方面可能是外部连接装置的问题。对于前者，可以采取适当的延长变频器的加速时间，不要过急打开开关，还可以通过加入耗能原件，起到一定的缓冲作用。对于后者，可以选择公路分配不同的运行系统。进行负荷分配，避免由于电流突变而造成的短路。一般，在区分两者故障原因时，可以利用斷电排除法。检查时，首先要断开开关，断开运行装置，对变频器进行检测，如果断开运行装置后，过流故障仍然存在，说明故障发生在变频器内部，然后对变频器内部元件逐个检查，排除完好的器件，直至发现故障位置。否则，则说明的运行装置故障，采用相同的方法，进行检查。
（2）由于负荷过重而导致的故障。变频器在选择时未考虑到匹配的问题，电动机与变频器不能协调工作。电动机带不动变频器，无法正常工作。在这种情况下，要及时更换大功率电动机，与变频器进行匹配。
（3）由于参数设置错误而造成的故障。常见的参数设定错误有：加速时间设置太短，变频器主从关系等。
1.3变频器的维护措施
在炼钢厂中，变频器的工作环境较差，为延长变频器的使用寿命，需要及时对变频器进行维护。维护人员熟知变频器的基本工作原理、功能特点，具有一定的电工操作方面的知识。在日常生产中，及时根据变频器的使用守则，按照规定的方法对变频器进行维护。日常的维护通常包括检查变频器的状态指示灯的变化，观察冷却风机扇叶的转动情况，对进入变频机的电压进行测量。
另外，要及时清除变频器长时间工作后所累积的灰尘，经常擦拭变频器表面灰尘，做好清洁工作。注意再生产中，一些试剂对变频器的腐蚀，通常情况下，需要在变频器表面涂上一层绝缘漆。
2转炉倾动系统
2.1转炉倾动系统
转炉是炼钢厂的主要生产设备，其核心生产系统是转炉倾动系统。转炉生产系统的正常运行是产品质量和生产安全的重要保障。由于转炉倾动系统是由多个电动机进行传动运行，因此，多台电动机同步运行以及工作量的平衡分配十分重要。采用AB变频器进行调速简单易行，安全可靠，大大的方便了转炉操作。应用了变频器的转炉倾动系统可以自动控制生产的进程，准确地进行变频，更好的满足了转录在现实生产中的需要。由于转炉倾动系统的核心地位，在实际生产中，选择好的转炉倾动系统非常重要。好的转炉生产系统需要采用正力矩设计。在转炉运转时，当出现短暂性的失灵时，可以保证转炉自动复位，避免出现意外。转炉倾动系统中的电动机在高负荷的情况下依然可以随意高速平稳的运转。转炉倾动控制系统高负荷启动时，不会发生抖动，平稳运行。多台电动机在同时运转时，当达到最大的工作要求时，依然能保持平衡。要力保转炉在生产过程中能够安全可靠，整套系统协调工作，紧密配合。
2.2转炉倾动系统在运行时容易产生的故障与变频器的应用改善
由以上转炉倾动系统的工作原理可知，转炉倾动系统在日程生产中不可避免的会有很多弊端。由于转炉倾动系统的多电机运转，电机在运行过程中很难保持平衡一致，另外，电动机和减速机直接连接，很难协调工作。为确保转炉系统安全正常运行，并且避免变频器出现失制现象，必须将转炉和主要控制室的三个急停开关分别单独接到变频器上的控制装置上。以便转炉上的急停开关能够及时直接切断转炉总电源，进行紧急停止，减少出现事故发生的可能性。转炉工作需要大的启动频率，使用AB变频器可以提前启动转炉，缩短转炉系统整体反应时间，及时响应便变频器，加速启动进程。由于变频器的无人操作高速监控特性，便于操作人员及时监控多台电动机的工作量的平衡分配。变频器具有光纤连接功能，可以进行有效地主从控制。转炉倾动系统通过AB变频器实现了系统在运行过程中转矩的及时快速响应，依靠变频器良好的调速功能实现了转炉对变速点的准确控制，多台电动机的负荷均匀，能够实现平稳的加速和平滑变速的功能，这一切都取决于变频器的优良功能，很好地满足转炉倾动机构在工作中的生产需求，安全有保证，并且能够顺利达产，取得了良好的绩效。
总结
通过对转炉倾动系统工作原理的了解以及在使用过程所面临的主要困扰，结合变频机的优良性能，提出了变频器在转炉倾动系统中应用的可能性以及良好的未来发展前景，更好的方便了钢铁业等工业的生产与发展，为人们的生产生活提供了极大的便利。另外，还需要注意的是，转炉中的电动机与变频器的使用匹配问题。对于不同功率的电动机需要选择与之相适的变频器。变频器良好的调速功能，可以很好的满足转炉倾动系统在生产中的要求.
参考文献
[1]王社斌，宋秀安.转炉炼钢生产技术[M].北京：化学z-，3k出版社，2011（09）
[2]刘美俊.变频器应用与维护技术[M].北京：电力工业出版社，201a04）
[3]毛杰，李锐.变频器在转炉倾动系统中的应用及调试方法.湖北：《冶金自动化》201 2（04）
[4]李国强，闫亚玲.AB变频器的调试及维护措施.河北201 O（05）