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浅议HP863磨煤机气封装置改造
大唐鲁北发电有限责任公司 张帆
摘要： HP863磨煤机采用黄铜板三层密封，磨损后不能做调节。内气封环存在设计不合理，导致密封风夹带煤粉发生泄漏，失去应有的密封作用。本文介绍了气封的改造措施以及使用效果。
关键词：HP863；气封装置；漏粉；降低噪音
1 概述
大唐鲁北发电有限责任公司 2×330MW机组分别与2009年9月、2009年12月投产运行，锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的HG-1020/18.58-YM23型自然循环锅炉。每台炉配备5台上海重型机器厂生产的HP863碗式中速磨煤机。自投产以来这10台磨煤机出现了很多问题，10台磨煤机气封装置处均存在不同程度上的漏粉与噪音增大现象、气封装置磨损严重。本文列举了大唐鲁北发电有限责任公司针对以上问题做出的相对应的改造以及取得的效果。
2 设备简介
2.1工作原理
煤从磨煤机中心落煤管输入，落到旋转的磨碗上，在离心力的作用下，使煤向磨碗的周缘移动，当煤通过磨碗与磨辊之间的间隙时，被研磨成粉并继续向外移动，最后沿磨碗周缘移出，为了更好地对煤进行破碎的研磨，弹簧加载装置对磨辊施以必要的压力。
热风从磨煤机进出口进入并围绕周缘自下而上流动，溢出磨碗周缘的煤粉被热空气干燥，并随热风上升，较重的粗大颗粒碰撞在分离器体衬板上返回磨碗较轻的细小煤粒通过分离器，进入分离器上部折向门，折向叶片使风粉混合物在内锥体产生旋转，细度不合格的煤粉沿着内锥体内壁从气流中分离出来返回磨碗进一步研磨，折向门可用来调整煤粉细磨。
混杂在煤中难以研磨的杂质和石子煤从磨碗边缘溢出，逆着热风气流落入磨煤机侧机体底板，随着刮板的旋转进入排渣管。
2.2 设计参数
4 设备改造方案
详细见示意图：
1、对下裙罩、内气封环进行改造，安装方式不变。
A.下裙罩内径处增加挡圈，整体加工保持同心，凸台处安装刮板装置处高度不变。
B.内气封环Φ1461处延长、加高，内气封环整体加高一倍，整体加工后采用线切割分为4件，缝隙处由原来的3～5mm降为≤0.5mm。
2、彻底改变缝隙气封装置结构，整体高度向下延长一倍脱离磨碗毂原来磨损部位，均分为4件方便现场检修安装，整体加工保持同心，密封材料选用石墨盘根上、下共二层密封。在以后的检修中只须更换石墨盘根，而不需要对整个缝隙气封装置进行检修，大大减少了检修强度。
3、为降低日后更换备件费用，缝隙气封装置设计成可满足HP803、HP863安装使用，备件可互配互换。
按上述方案改造后磨煤机运转时，距磨煤机1米处的噪音不超过85db，无明显密封风泄漏。
5 运行现状
通过以上改造后的观察，现场文明生产得到了极大改善，运行中有害气体排放和扬尘问题已基本消除，磨煤机附近噪音也大大降低，有效保障了职工的身体健康。
6 参考文献
[1] HP823、HP843、HP863碗式中速磨煤机运行维护手册，上海重型机器厂有限公司，2006年。
[2] HP863速磨煤机使用说明书，上海重型机器厂有限公司，1999年。
大唐鲁北发电有限责任公司 张帆
摘要： HP863磨煤机采用黄铜板三层密封，磨损后不能做调节。内气封环存在设计不合理，导致密封风夹带煤粉发生泄漏，失去应有的密封作用。本文介绍了气封的改造措施以及使用效果。
关键词：HP863；气封装置；漏粉；降低噪音
1 概述
大唐鲁北发电有限责任公司 2×330MW机组分别与2009年9月、2009年12月投产运行，锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的HG-1020/18.58-YM23型自然循环锅炉。每台炉配备5台上海重型机器厂生产的HP863碗式中速磨煤机。自投产以来这10台磨煤机出现了很多问题，10台磨煤机气封装置处均存在不同程度上的漏粉与噪音增大现象、气封装置磨损严重。本文列举了大唐鲁北发电有限责任公司针对以上问题做出的相对应的改造以及取得的效果。
2 设备简介
2.1工作原理
煤从磨煤机中心落煤管输入，落到旋转的磨碗上，在离心力的作用下，使煤向磨碗的周缘移动，当煤通过磨碗与磨辊之间的间隙时，被研磨成粉并继续向外移动，最后沿磨碗周缘移出，为了更好地对煤进行破碎的研磨，弹簧加载装置对磨辊施以必要的压力。
热风从磨煤机进出口进入并围绕周缘自下而上流动，溢出磨碗周缘的煤粉被热空气干燥，并随热风上升，较重的粗大颗粒碰撞在分离器体衬板上返回磨碗较轻的细小煤粒通过分离器，进入分离器上部折向门，折向叶片使风粉混合物在内锥体产生旋转，细度不合格的煤粉沿着内锥体内壁从气流中分离出来返回磨碗进一步研磨，折向门可用来调整煤粉细磨。
混杂在煤中难以研磨的杂质和石子煤从磨碗边缘溢出，逆着热风气流落入磨煤机侧机体底板，随着刮板的旋转进入排渣管。
2.2 设计参数
4 设备改造方案
详细见示意图：
1、对下裙罩、内气封环进行改造，安装方式不变。
A.下裙罩内径处增加挡圈，整体加工保持同心，凸台处安装刮板装置处高度不变。
B.内气封环Φ1461处延长、加高，内气封环整体加高一倍，整体加工后采用线切割分为4件，缝隙处由原来的3～5mm降为≤0.5mm。
2、彻底改变缝隙气封装置结构，整体高度向下延长一倍脱离磨碗毂原来磨损部位，均分为4件方便现场检修安装，整体加工保持同心，密封材料选用石墨盘根上、下共二层密封。在以后的检修中只须更换石墨盘根，而不需要对整个缝隙气封装置进行检修，大大减少了检修强度。
3、为降低日后更换备件费用，缝隙气封装置设计成可满足HP803、HP863安装使用，备件可互配互换。
按上述方案改造后磨煤机运转时，距磨煤机1米处的噪音不超过85db，无明显密封风泄漏。
5 运行现状
通过以上改造后的观察，现场文明生产得到了极大改善，运行中有害气体排放和扬尘问题已基本消除，磨煤机附近噪音也大大降低，有效保障了职工的身体健康。
6 参考文献
[1] HP823、HP843、HP863碗式中速磨煤机运行维护手册，上海重型机器厂有限公司，2006年。
[2] HP863速磨煤机使用说明书，上海重型机器厂有限公司，1999年。