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为改善45钢表面的力学性能和耐蚀性，在相同功率下采用不同扫描速率在其表面激光熔覆制备了Ni基（Ni35A）复合涂层。利用金相显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计和电化学腐蚀测试系统对熔覆试样进行组织形貌、相组成、显微硬度和耐蚀性能分析。结果表明：熔覆试样由熔覆层、结合区和基体3部分组成；熔覆层组织细密并与基体冶金结合，扫描速率过大时易形成裂纹；熔覆层主要由FeNi，和Ni，B相组成，不同速率所得熔覆层显微硬度均超过400HV；扫描速率为500mm／min时熔覆试样自腐蚀电位提高了40mV。