论文部分内容阅读
混合所有制下如何将党建工作与生产经营深度融合，发挥党建工作优势，实现党建与企业生产经营共赢，是摆在混合所有制下所有党务工作者面前的一个难题。本文以A公司的重庆分公司为例，探析了混合所有制下党建工作与生产经营深度融合的路径方法，并进行了经验总结。
混合所有制下党建工作与生产经营深度融合方式方法探索
【摘 要】
：
混合所有制下如何将党建工作与生产经营深度融合，发挥党建工作优势，实现党建与企业生产经营共赢，是摆在混合所有制下所有党务工作者面前的一个难题。本文以A公司的重庆分公司为例，探析了混合所有制下党建工作与生产经营深度融合的路径方法，并进行了经验总结。
【机 构】
：
中外企业文化
【出 处】
：
中外企业文化
【发表日期】
：
2022年11期
其他文献
超精密零件在航空航天、医疗、电子等行业有着广泛的应用,作为超精密零件的加工基础,超精密加工技术是我国前沿科技发展的重要先进技术之一,是评价一个国家工业技术水平的标准之一。在进行超精密加工时,被加工零件表面会“复映”大量的加工过程状态信息,如果能将加工过程状态进行监测,找到状态参数与加工表面之间的映射关系,可以一定程度上实现加工透明化,为之后的超精密机床的数字化、智能化打下基础。为此,本论文针对如何
学位
金属/半导体异质结因其独特的界面接触特性在纳电子器件领域得到了广泛关注。Ag纳米线作为一种过渡金属材料可与7,7,8,8-四氰基对苯醌二甲烷（7,7,8,8-tetracyanoquinodimethane,TCNQ）形成具备半导体性质的有机电荷转移配合物Ag-TCNQ,故而可借助Ag与Ag-TCNQ构建金属/半导体异质结,获取具有新颖电学性质的Ag/Ag-TCNQ异质纳米线。该纳米线制备的核心在
学位
以EtherCAT为代表的工业以太网技术是网络技术和自动化控制技术在发展过程中相互结合的产物,其凭借优越的通信性能逐渐成为下一代自动化设备的标志性技术。目前国内研发的超精密装备大多数依赖国外的高端运动控制器为核心构建控制系统,在运动控制器方面受到国外技术垄断的威胁。因此,本文希望借助EtherCAT总线能够达到高性能的运动控制数据通信的特点,初步开发一套超精密运动控制系统框架,尝试在基于Ether
学位
随着智能制造技术的快速发展,高精度、小批量、定制化成为制造业新的生产模式,随之也对检测技术提出了更快速、更智能、更准确的新要求。近年来,关节机器人和三维传感器结合的机器人测量系统为工业领域三维自动检测提供了新的发展路径。然而,虽然机器人测量系统在柔性化、智能化方面有较好的性能,但由于其系统误差和标定误差,使得直接通过系统对零部件三维重构的精度不高,无法满足日新月异的制造业需求。点云配准技术作为三维
学位
＜正＞坚持党建工作与生产经营深度融合,以企业改革发展成果检验党组织工作成效,是改进和加强新时代国企党建工作的重大课题。国网天津市电力公司坚持问题导向、目标导向相结合,持续创新思路举措,推动党建与中心工作深度融合,党建价值创造充分彰显,形成具有推广价值的经验做法。
会议
点云配准是三维点云处理的关键技术之一,其被广泛应用于机器人导航、自动驾驶、三维表面重建以及工业测量等领域中。由于三维扫描设备的视野限制,单次扫描通常无法得到所需的工件点云,需要变换扫描设备的姿态,从不同的视角扫描工件得到多片点云,通过点云间的重叠区域求解出点云的正确位姿,将不同视角的点云统一到同一坐标系中,使之成为完整的点云模型。本文侧重于三维点云两两配准算法的研究,针对经典ICP算法及其变体对于
学位
光学模具用于制造各种光学元件,在国防和民用工业中得到了广泛的应用。随着国防和民用工业的发展,人们对光学元件的面型精度和表面质量提出了越来越高的要求,因此光学模具的精密与超精密加工需求迫切。在光学模具的精密与超精密加工技术当中,超声椭圆振动切削技术能有效减小切削力,减少切削热,减缓刀具磨损,改善表面质量,且加工效率高,因而具有优异的特性。实现超声椭圆振动切削的关键部件,是超声椭圆振动切削装置。然而,
学位
＜正＞习近平总书记明确指出：“国有企业是中国特色社会主义的重要物质基础和政治基础，是我们党执政兴国的重要支柱和依靠力量。”辽河油田公司党委牢牢把握融入中心、服务大局工作定位，通过全方位、全要素融合，促进党建工作融入生产经营工作常态化、制度化，充分发挥党建工作的政治功能和服务功能，
期刊
近年来,随着科技的高速发展,镍基高温合金等难加工材料在航空航天领域受到更多关注。电火花加工由于自身诸多优点,很适用于加工此类难加工材料,在燃气涡轮叶片气膜冷却孔加工中被广泛应用。然而由于电火花加工过程存在电极损耗,难以确定穿透时机,在加工如气膜冷却孔一类存在内部流道的零件时易发生背伤,损坏工件,因此穿透检测研究尤为重要。但是,目前对于电火花小孔穿透过程仍缺乏研究,已有的穿透检测策略可靠性较差。因此
学位
随着科学技术的发展,微细加工在生物医学、航空航天、光学、电子和模具等高科技行业占据着越来越重要的地位。微细铣削机床作为微细加工载体,其控制精度对工件的加工质量有着极为重要的影响。另一方面,数字孪生技术则能够通过物理实体参数和各类传感器的数据构建物理实体与相应的虚拟模型之间的联系,优化产品的生命周期,极大地提高了产品的智能化。面向微细铣削加工的数字孪生技术,本课题首先对微细铣削机床的控制系统进行了研
学位