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摘 要：随着社会的经济发展，数控技术越来越受到技工教育的重视，数控专业成了热门专业，但在教学与实训过程中发现，数控机床的利用率并不高，一旦机床有问题停下来，一般无法在较短时间内恢复，究其原因，主要是数控程序、控制参数、PMC程序等都靠手工输入或改写，在一定程度上影响了机床使用效率。以下就关于数控机床的数控程序、控制参数、PMC程序等问题谈谈看法。
关键词：数控技术；机床；控制参数；PMC程序
中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1009-0118（2011）-12-0-01
一、如何纠正对刀错误
技工学校学生的特点是基础知识普遍相对较差，对理论知识兴趣不大，而对刀是数控加工首要的基本技能，在讲解训练此项技术中要多让学生练，要多通过错误例子引导他们思考正确的理解。对刀错误主要表现在两方面：一在对刀时测量误差引起，它会影响到零件的加工精度，但一般不会引起撞刀等安全方面的问题，而且误差可通过试切后修正予以解决；二是有的系统在调用每把刀对刀时，一定要在录入方式下，输入刀具号，然后输入指令让刀有一个相对移动的运动，以消除车刀对上一把刀刀补的记忆；否则在对刀时，车床会叠加上一把刀的刀补；而且在对完刀以后检查时，就要带刀补同时也要给一个相对运动，以消除记忆来检查。对刀是数控系统在对刀后要求每把刀的刀尖均与基准刀的刀尖在执行完各自的刀补后是重合的，且每把刀的对刀点的坐标与车床屏幕上显示的坐标值要一致。一般数控系统检查刀补正确与否常用的具体方法是:第一，移动基准刀到一个合适的位置，用钢直尺测量刀尖到工件中心和端面的距离(要与程序中指定的坐标原点一致)是否与液晶屏幕上显示的坐标值一致；第二，用同样的方法检查第二把刀、第三把刀、第四把刀等。这项工作要不厌其烦地一遍一遍地加强，要求学生不断思考其理论实质：对刀就是告诉系统刀具和工件之间的位置关系，这是所有数控系统通用的原理。
二、CF卡的正确使用
在数控教学及实际生产过程中，手动输入成百上千的程序语句难以保证不出错，输入准确率肯定不高。CF卡这种传输介质，通常利用它的拷贝（读取、传出）和自动加工（DNC方式）两种功能。CF卡教学中要注意以下几点：
（一）NC程序读取。首先，选择MDI（手动数据输入）方式，在SETTING（设置）画面中修改“I/O通道”为4（卡的通道）。操作画面如图1所示。其次，选择EDIT（编辑）方式，按功能键“PRGRM”（程序），按“卡”键显示程序一览表。再次，按“操作”键进入传送画面，如图2所示。按“F读取”键，选取CF卡中文件，输入文件号，按“F设定”，再指定输入系统后文件的程序号，按“O设定”后就可以按“执行”了。最后，传输过程中，需取消输入时，按软键“取消”，需终止输入时，按软键“停止”。
（二）NC程序传出。同样首先选择MDI方式，在SETTING画面中修改“I/O通道”为4（卡的通道）。其次，选择EDIT方式，按功能键“PRGRM”，按“卡”键显示程序一览表。再次，按“操作”键进入传送画面。按“传出”键，设定传输至CF卡后的文件名，再指定系统文件的程序号，按“O设定”后就可以“执行”了。如果输入9999，存储器内的所有程序都将输出；若不进行“O设定”，即传出当前程序。最后，在传输过程中，需取消输入时，按软键“取消”，需终止输入时，按软键“停止”。DNC中CF卡的使用由于机床给用户存储程序的空间都较小，一般在几百KB左右。
对于一些复杂的零件可能编制出来的程序机床的存储器根本装不下，拷贝功能就没有意义了，这时就可以通过CF卡实现DNC加工。首先，把机床旋钮选到DNC模式，按下功能键“PRGRM”，通过左右软键，找到并按下“DNC-CD”。其次，选择要加工的零件，输入加工文件的序号，再按下“DNC-ST”，这样要加工的程序就被选择上了，接着就可以进行模拟加工或真实加工了。在数控机床上使用CF卡进行程序传输及DNC加工，具有方便、快捷、灵活、准确性高、安全等优点，适合广泛使用。PMC的备份首先，选择MDI方式，在SETTING画面中修改“I/O通道”为4（卡的通道）。其次，按“SYSTEM”功能键，再按软键“PMC”。再次，按软键“I/O”，设定与输入输出有关的参数。又次，在“DEVICE”一栏中，按“M-CARD”键，选择CF卡。在“FUNCTI ON．”一栏中，因进行数据输出，按“WRITE”键。在“DATA KIND”一栏中，因进行参数输出，按“PARAM”键，若为梯形图，按“LADDER”键。在“FILE NO”一栏中，指定文件名。最后，按“EXEC”软键，开始输出PMC参数。
（三）屏幕硬拷贝。数控机床出现问题，自己无法解决时，都会与厂家联系，但有时不能清楚地说明问题。另外，在数控专业教学过程中，很多教师想把数控机床操作过程、原理等一目了然地表现出来，一般都是用数码相机一张一张地照下来，再用WORD文档复制下来，再去教学用，比较麻烦。这时候，屏幕硬拷贝就能解决这类问题。屏幕硬拷贝功能，是把CNC显示的画面信息变换成640€?80点阵的位图形式的数据，然后输出到存储卡的功能，是FANUC 0i数控系统自带功能。
这部分的实训侧重于教会学生具体操作，要求学生要熟练掌握，特别要让学生理解整个过程的意义。
关键词：数控技术；机床；控制参数；PMC程序
中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1009-0118（2011）-12-0-01
一、如何纠正对刀错误
技工学校学生的特点是基础知识普遍相对较差，对理论知识兴趣不大，而对刀是数控加工首要的基本技能，在讲解训练此项技术中要多让学生练，要多通过错误例子引导他们思考正确的理解。对刀错误主要表现在两方面：一在对刀时测量误差引起，它会影响到零件的加工精度，但一般不会引起撞刀等安全方面的问题，而且误差可通过试切后修正予以解决；二是有的系统在调用每把刀对刀时，一定要在录入方式下，输入刀具号，然后输入指令让刀有一个相对移动的运动，以消除车刀对上一把刀刀补的记忆；否则在对刀时，车床会叠加上一把刀的刀补；而且在对完刀以后检查时，就要带刀补同时也要给一个相对运动，以消除记忆来检查。对刀是数控系统在对刀后要求每把刀的刀尖均与基准刀的刀尖在执行完各自的刀补后是重合的，且每把刀的对刀点的坐标与车床屏幕上显示的坐标值要一致。一般数控系统检查刀补正确与否常用的具体方法是:第一，移动基准刀到一个合适的位置，用钢直尺测量刀尖到工件中心和端面的距离(要与程序中指定的坐标原点一致)是否与液晶屏幕上显示的坐标值一致；第二，用同样的方法检查第二把刀、第三把刀、第四把刀等。这项工作要不厌其烦地一遍一遍地加强，要求学生不断思考其理论实质：对刀就是告诉系统刀具和工件之间的位置关系，这是所有数控系统通用的原理。
二、CF卡的正确使用
在数控教学及实际生产过程中，手动输入成百上千的程序语句难以保证不出错，输入准确率肯定不高。CF卡这种传输介质，通常利用它的拷贝（读取、传出）和自动加工（DNC方式）两种功能。CF卡教学中要注意以下几点：
（一）NC程序读取。首先，选择MDI（手动数据输入）方式，在SETTING（设置）画面中修改“I/O通道”为4（卡的通道）。操作画面如图1所示。其次，选择EDIT（编辑）方式，按功能键“PRGRM”（程序），按“卡”键显示程序一览表。再次，按“操作”键进入传送画面，如图2所示。按“F读取”键，选取CF卡中文件，输入文件号，按“F设定”，再指定输入系统后文件的程序号，按“O设定”后就可以按“执行”了。最后，传输过程中，需取消输入时，按软键“取消”，需终止输入时，按软键“停止”。
（二）NC程序传出。同样首先选择MDI方式，在SETTING画面中修改“I/O通道”为4（卡的通道）。其次，选择EDIT方式，按功能键“PRGRM”，按“卡”键显示程序一览表。再次，按“操作”键进入传送画面。按“传出”键，设定传输至CF卡后的文件名，再指定系统文件的程序号，按“O设定”后就可以“执行”了。如果输入9999，存储器内的所有程序都将输出；若不进行“O设定”，即传出当前程序。最后，在传输过程中，需取消输入时，按软键“取消”，需终止输入时，按软键“停止”。DNC中CF卡的使用由于机床给用户存储程序的空间都较小，一般在几百KB左右。
对于一些复杂的零件可能编制出来的程序机床的存储器根本装不下，拷贝功能就没有意义了，这时就可以通过CF卡实现DNC加工。首先，把机床旋钮选到DNC模式，按下功能键“PRGRM”，通过左右软键，找到并按下“DNC-CD”。其次，选择要加工的零件，输入加工文件的序号，再按下“DNC-ST”，这样要加工的程序就被选择上了，接着就可以进行模拟加工或真实加工了。在数控机床上使用CF卡进行程序传输及DNC加工，具有方便、快捷、灵活、准确性高、安全等优点，适合广泛使用。PMC的备份首先，选择MDI方式，在SETTING画面中修改“I/O通道”为4（卡的通道）。其次，按“SYSTEM”功能键，再按软键“PMC”。再次，按软键“I/O”，设定与输入输出有关的参数。又次，在“DEVICE”一栏中，按“M-CARD”键，选择CF卡。在“FUNCTI ON．”一栏中，因进行数据输出，按“WRITE”键。在“DATA KIND”一栏中，因进行参数输出，按“PARAM”键，若为梯形图，按“LADDER”键。在“FILE NO”一栏中，指定文件名。最后，按“EXEC”软键，开始输出PMC参数。
（三）屏幕硬拷贝。数控机床出现问题，自己无法解决时，都会与厂家联系，但有时不能清楚地说明问题。另外，在数控专业教学过程中，很多教师想把数控机床操作过程、原理等一目了然地表现出来，一般都是用数码相机一张一张地照下来，再用WORD文档复制下来，再去教学用，比较麻烦。这时候，屏幕硬拷贝就能解决这类问题。屏幕硬拷贝功能，是把CNC显示的画面信息变换成640€?80点阵的位图形式的数据，然后输出到存储卡的功能，是FANUC 0i数控系统自带功能。
这部分的实训侧重于教会学生具体操作，要求学生要熟练掌握，特别要让学生理解整个过程的意义。