摘要：随着国家监督检验力度的加强和行业自律，电线电缆的发展也会向高品质、高性价比方向发展，除了在工业领域和在人们生活中有很大需求，电线电缆任何时候都需要，晚上黑灯瞎火的没电看不见，电线电缆作为我国国民经济建立的主要配套行业之一，跟着本国工业化发展水平的进步，城市化程度的进步，线缆行业必将走向成熟，全新的电缆工业将会展现出来，必然会以愈加沉着的姿势迎候电力智能时代的到来。跟着该技能的广泛运用和不断改进，体系的本钱也将大幅下降，必将为国民经济增长带来巨大贡献。而收放线设备作为电缆电线企业的配套设备。必将会占据电缆电线企业绝大部分产值和需求效应。目前市面上虽然类似设备很多，而关于国际标准∮300-∮1250线盘，虽然在生产中发现该工艺具有一定的先进性，当是还是存在一些问题，虽不严重，当不容忽视。
　　关键词：收放线机；材质；提升
　　问题分析：
　　综合考虑分析收放线工艺性，存在以下问题及难点。
　　1、收放线设备线盘托举提升不同步，操作不当容易使线盘托盘板变形。
　　2、轮廓尺寸高度方向太高，影响整体感观视觉效果。
　　3、伺服排线器电机容易损坏。
　　4、线盘夹紧机构效率低，并且费时还增加运营成本。
　　5、顶轴、夹紧轴套变形等。
　　收放线机简述：
　　收线机主要组成部分为驱动电机、主机架、线盘提升机构、升降机、线盘排线器机构、线盘加紧机构、安全限位组件、主轴刹车系统、多挡减速机。
　　主要涉及领域电缆、电线企业、普通线绳企业、钢丝绳企业等等缠绕均可涉及使用。
　　工艺结构调整前
　　1、线盘托举采用两台swl蜗轮丝杠升降机（丝杆移动）进行提升线盘托举。从理论上讲该工艺性机构合理，但是从实际操作上还是存在一点问题。虽然不严重当不容忽视。由于机加工工艺本身就存在工艺性公差问题，在加上各个零部件之间能否精确装配，也是存在很大误差。于是该提升设备采用两台提升SWL蜗轮升降机（丝杆移动）就有可能存在驱动上的误差和不同步的问题出现。从而在实际操作过程当中就会出现托举线盘板发生变形。
　　2、收放线设备采用的是蜗轮丝杆提升机（丝杆移動型）于是该型号蜗轮丝杆升降机存在复位行程和极限行程占用高度空间较大，再说该升降机垂直安装在收放线机机架正上方。于是影响客户的车间设备的整体感观视觉效果。
　　3、收放线机采用的是T型丝杆传动排线器进行传动运作，使用伺服电机进行驱动，由于T型丝杆与T型螺母采用的在润滑油的作用下是硬摩擦传动，虽然具有润滑油，但是没有定期合理保养，该传动部位就会摩擦增大，于是伺服电机就会负载增大。从而就会造成伺服电机损坏，
　　4、收放线机采用的是二级手动丝杠限位加紧机构，该机构加紧效率很低，影响生产效率，从而影响公司效益。
　　5、由于顶头夹紧采用了普通45#材质未经处理。套轴采用了45#钢机加工而成。由于它是二级伸缩行程。于是套轴没有进行表面处理。从而造成二级之间伸缩容易粘黏，容易卡。
　　工艺结构调整后
　　1、结合问题1和问题2综合分析考虑，有原来的两台的SWLⅠ蜗轮丝杆提升机（丝杆移动），调整为单台SWLⅡ蜗轮丝杆螺母移动式结构传动，采用托盘模式提升线盘高度，前、后、左、右、采用导向槽，轴承限位滚动。蜗轮丝杆升降机放置在机构的正后方。极大地解决了收放线设备线盘托举提升不同步的问题，和轮廓尺寸高度方向太高问题，影响整体感观视觉效果。
　　2、结合问题3综合考虑，由原先的T型丝杆与T型螺母硬摩擦传动调整为滚珠丝杆传动，该滚珠丝杆与滚珠螺母之间采用滚珠间接传动，并且滚珠螺母具有完整的防尘密封垫，可以很好的保证滚珠传动的灵活性，大大减小了传动间的摩擦力，于是大大降低了伺服电机的负载，从而延长电机的使用寿命。
　　3、结合问题4综合考虑，生产效率提高是每个企业增效的必要前提，那么二级手动丝杆限位加紧机构必然会增加加紧时间，于是调整为二级自动气缸加紧机构。首先可以减低工人的劳动力还以为生产增加产能。更加重要的是可以提升公司自动化程度。
　　4、经调整为顶头夹紧采用了45#材质钢经过淬火、调质等硬处理工艺和表面发黑处理。轴采用了45#材质钢机加工而成，经过淬火、调质等热处理工艺，然后再进行表面镀洛工艺处理，保证很强的耐磨性和硬度。
　　结束语：
　　通该工艺性结构调整后，实践证明调整后极大提升生成效率，更加的提升了设备的自动化，取得了较为明显的经济效益。