[摘 要]工作面回采的煤块经皮带运输机、转载机运输至煤仓上口滑行溜槽，再由滑行溜槽流入煤仓内。滑行溜槽煤流量较大、速度较快，致使煤流直接冲击煤仓壁，造成煤仓壁开裂损坏。煤仓修护难度较大，耗财耗力而且极为不安全。修复好的煤仓壁经过一段时间的煤流冲击，很容易再次破坏。基本上每年都要对煤仓修护1—2次。笔者经过认真研究，精心设计，采用加装防护链的方法解决了煤仓壁开裂损坏的这一难题。
　　[关键词]备料 铺设大板 组装防护链 安放钢梁 固定钢梁
　　中图分类号：F407.21 文献标识码：A-E 文章编号：1009-914X（2013）23-0042-01
　　1 工程概述
　　控制好大块煤体对煤仓壁的冲击是解决这一问题的直接方法，笔者从这一线索作为技术革新的切入点，对姚桥煤矿7269工作面煤仓开展了技术攻关工作。经过认真观察煤块在仓中的抛物线运动与自由落体运动，发现滑落煤仓内的煤块改变其初期抛物线运动，可以改变煤块运动的轨迹，从根本上就可以避免对仓壁的冲击。对此，笔者想到了采用废旧溜槽链子做防护帘的施工。
　　2 施工准备
　　准备两根L=4.8m的20#矿用工字钢，在工字钢中间段往两端分别钻孔，每隔150mm钻一Φ25mm孔，累计每根工字钢钻孔11个；准备两块300mm×150mm厚度10mm钢板，沿中心线对称布置2个Φ22mm钻孔，中心距为200mm；准备溜槽废旧链子若干；准备4根Φ20、L=1.2m的螺纹钢锚杆及CK2360锚固剂若干；准备7655凿岩机、MQT-120锚杆机一台及其附属风水高压管路联接装置等；准备L=5m、宽度200mm的70mm厚大木板若干、保险带若干等。
　　3 施工方案
　　（1）与调度室、安监部门联系好，充分利用采煤面停产检修期间进行施工，保证施工期间煤溜系统不往7269煤仓内输煤。同时保证煤仓内囤煤高度至煤仓上沿控制在3m范围内，以利于安全施工。
　　（2）将各项施工材料运送至7269煤仓上口安全地点附近，以不影响安全施工为宜。
　　（3）在煤仓巷帮找好保险带固定位置，凡是接近煤仓上口施工的人员，都必须正确佩戴、使用好保险带。
　　（4）将煤仓上口的安全护栏进行拆除，沿非煤溜一侧在煤仓口铺设木板，保证封仓口宽度大于仓口一半，采用钯钉将木板固定成一个整体。
　　（5）采用Φ22的螺栓配合平垫、弹簧垫圈将溜槽废旧链子与20#矿用工字钢组合在一起，每孔吊挂链子长度为5m。
　　（6）人员将组装好链子的2根20#矿用工字钢搬运至仓口处，沿木板排放在煤仓中心位置，两根钢梁悬挂的防护链交错放置，形成“帘状”（如图1-1所示）。将两根钢梁紧密的摆放整齐，摆放方位与煤溜方向近似垂直。
　　图1
　　（7）对钢梁两端进行固定。钢梁端头往内300mm处，两外侧分别使用7655凿岩机往底板对称施工锚杆安放孔，眼孔中心距200mm与加工钢板孔一致。总计施工锚杆孔4个。
　　（8）将排放的2根矿用工字钢近似找平，若钢梁不平整，可采用铁楔将钢梁找平。
　　（9）錨杆安放孔内各放入一根CK2360锚固剂，再将加工好的10mm钢板平方在钢梁上，保证眼孔与锚杆安放孔重合。
　　（10）将Φ20、L=1.2m的螺纹钢锚杆通过钢板加工孔放入锚杆安装孔，采用MQT-120锚杆机进行锚固，保证锚杆锚固强度不小于120N？？m。
　　（11）施工已完成，然后依次将铺设的大木板拆除，恢复好煤仓护栏，将施工所有的工具清理完毕。煤溜系统往煤仓运煤时，大块煤体经悬挂整齐的防护链“帘状”阻挡，改变了煤流冲击对帮仓壁的路线，从而保护了煤仓的安全可靠运行（如图2-2所示）。
　　4 经济社会效益
　　7269煤仓加装防护链后一年内不断对煤仓壁严格观察，该煤仓壁完好如初，没有出现煤块冲击仓壁破损现象。因而从根本上避免了煤仓壁反复修护的施工，大大减少了人力物力，同时为职工的人身安全创造了巨大经济价值。煤仓没有加装防护链之前，平均按每年修护一次煤仓，每次修护费用为20万元人民币计算，煤仓使用年限越长修护费用就越高，十年就节约200万元人民币，还不包括煤仓修护出煤停产的损失费用。可见防护链的重要性。
　　目前，该项革新技术已在姚桥煤矿其它在用煤仓广泛应用。
　　图2
　　作者简介
　　韩二亚，男，1979年8月生，助理工程师，毕业于山东科技大学，采矿工程专业，现在中煤能源大屯煤电公司姚桥煤矿掘进六队担任主管技术员。