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【摘 要】粉尘是煤矿生产过程中的主要危害之一，本文阐述了万家庄煤矿综掘工作面在生产过程中，为降低粉尘浓度，改善工作环境，所采取针对性、实效性的综合防尘技术以及应用效果。
【关键词】综掘工作面；综合防尘；改善；环境
一、综掘工作面概况
1.工作面基本概况。万家庄煤矿运输大巷工作面布置在岩巷中，设计长度1284m，设计断面为直墙半圆拱巷道，巷宽4.74m，巷高3.67m，毛断面14.92m2，净宽4.5m，净高3.55m，净断面13.75m2，工作面以-4%坡度掘进。岩石硬度系数f=4.5～7.9。工作面采用2台FBD№6-2*15型対旋式局扇通风机和Ф600mm的柔性风筒供风，工作面有效风量不小于183.6m2/min，风筒悬挂在巷道的右帮，距底板不小于2.5m，风筒出口距迎头≤10m。
2.工作面产尘源分析。工作面采用ELMB-160型综掘机，
后跟DSJ800/2*55型伸缩带式输送机。工作面仅采用掘进机低压内外喷雾降尘措施，降尘效果较差，是最大的产尘点。其次，是掘进机与皮带输送机、皮带运输机与皮带运输机等转载点落差大，造成二次扬尘，还有煤矸石运输工程中二次扬尘。
二、综合防尘技术
根据运输大巷综掘工作面的基本情况，综合防尘系统采用了高压外喷雾高效降尘系统、ZP-127皮带巷自动喷雾降尘装置和尘克矿用除尘设备的使用。
1.高压外喷雾降尘系统。第一，原理与特点。喷雾降尘是降低煤矿采掘工作面粉尘浓度的有效措施之一。外喷雾的降尘效果在很大程度上取决于截割滚筒周围是否能均匀的喷雾水幕，以阻止粉尘向外扩散，并消除尽可能多的粉尘。高压喷雾具有雾粒细、速度高、射程远、水量小、覆盖面积大、降尘效果好，在各矿降尘中得到广泛应用。第二，高压喷雾系统的组成。高压外喷雾降尘系统主要由高压喷雾泵、自动控制水箱和高压胶管和高压喷嘴组成。高压喷雾泵站安在距工作面30～100m范围内，在巷道人行道一侧硐室内，高压喷雾泵利用高压胶管与高压喷嘴相连，高压喷嘴安装固定在摇臂上。根据高压喷嘴特点，高压喷嘴如果安装距截割滚筒太近，高压喷雾水流到滚筒时没有充分打开，而且喷雾到岩壁时速度过快，还容易将浮尘重新吹扬起来，不利于对粉尘的控制，造成二次扬尘；高压喷嘴如果过远，又不能让滚筒在截割过程中，对粉尘瞬间控制，当粉尘飞扬起来后，更不容易将粉尘控制。根据在该工作面实际情况和实验情况，高压喷嘴离迎头1.5～2m时喷雾降尘效果比较理想，6个高压喷嘴平均布置在环形喷嘴座上，喷嘴座由Ф40mm，壁厚5mm的2个半圆圈组成，用M20*150mm的螺栓将2个半圆形喷嘴座紧连在摇臂上。
2.皮带机转载点自动喷雾降尘系统。我矿皮带巷采用沃尔斯科技有限公司生产的ZP-127皮带巷自动喷雾装降尘装置。第一，工作原理。该装置对皮带及转载点所产生的粉尘进行自动喷雾降尘。触控传感器检测到煤矸流信号，控制器打开电动球阀自动喷雾，无煤矸时延时一段时间后停止喷雾，同时也进行定时喷水。第二，参数及配置。模式设定：F02；阀门延时关闭时间：d（0s～600s）；控制器KXP-127一台；触控传感器
ZP-12C一个。第三，装置特点。一是控制器与电动球阀一体化，采用电动球阀适用各种水质，可靠无滴漏；二是采用超低功耗集成芯片，电池供电时，一次充电最多可工作6个月；三是大屏幕液晶显示，工作状态及参数一目了然；四是参数设置可用遥控器随时设定；五是装置采用无线方式传输信号，安装简单，维护量小。
3.尘克矿用除尘设备的使用。第一，工艺流程。在运输大巷工作面安装尘克除尘设备，通过工作面防尘管路将水源注入设备液箱内，并在液箱内按比例加入一定剂量的尘克剂C&C，再通过除尘设备加压泵将配有除尘药剂的溶液压入改良的尘克矿用除尘系统管路内，再经喷头向工作面及巷道中起到除尘作用。第二，效果及经济效益。通过对工作面现有除尘设备进行改良，并在防尘水源中加入尘克矿用除尘剂C&C（除尘剂药液为天然、环保、无毒、无害且完全降解），通过实验前后除尘效果比对，确定尘克矿用除尘系统安装、运行简单，除尘效果突出，在有效除尘同时还可节水20%左右。
针对综掘工作面的特点和要求，我矿建立科学合理防尘综合管理机制，采取有效的综合除尘技术措施，工作面除尘效果得到了大大改善，除尘率达94%，改善了掘进工作面的作业环境，提高了劳动生产率，保障了职工的健康。
参 考 文 献
[1]刘増超，史东涛.煤矿粉尘治理技术现状及展望[J].科技信息.2008（5）
[2]金龙哲.矿井粉尘防治[M].北京：煤炭工业出版社，1993
[3]吴国友，陈颖新，郭振新.凤凰山综掘工作面综合防治技术的试验研究[J].矿业安全与环保.2007（2）
【关键词】综掘工作面；综合防尘；改善；环境
一、综掘工作面概况
1.工作面基本概况。万家庄煤矿运输大巷工作面布置在岩巷中，设计长度1284m，设计断面为直墙半圆拱巷道，巷宽4.74m，巷高3.67m，毛断面14.92m2，净宽4.5m，净高3.55m，净断面13.75m2，工作面以-4%坡度掘进。岩石硬度系数f=4.5～7.9。工作面采用2台FBD№6-2*15型対旋式局扇通风机和Ф600mm的柔性风筒供风，工作面有效风量不小于183.6m2/min，风筒悬挂在巷道的右帮，距底板不小于2.5m，风筒出口距迎头≤10m。
2.工作面产尘源分析。工作面采用ELMB-160型综掘机，
后跟DSJ800/2*55型伸缩带式输送机。工作面仅采用掘进机低压内外喷雾降尘措施，降尘效果较差，是最大的产尘点。其次，是掘进机与皮带输送机、皮带运输机与皮带运输机等转载点落差大，造成二次扬尘，还有煤矸石运输工程中二次扬尘。
二、综合防尘技术
根据运输大巷综掘工作面的基本情况，综合防尘系统采用了高压外喷雾高效降尘系统、ZP-127皮带巷自动喷雾降尘装置和尘克矿用除尘设备的使用。
1.高压外喷雾降尘系统。第一，原理与特点。喷雾降尘是降低煤矿采掘工作面粉尘浓度的有效措施之一。外喷雾的降尘效果在很大程度上取决于截割滚筒周围是否能均匀的喷雾水幕，以阻止粉尘向外扩散，并消除尽可能多的粉尘。高压喷雾具有雾粒细、速度高、射程远、水量小、覆盖面积大、降尘效果好，在各矿降尘中得到广泛应用。第二，高压喷雾系统的组成。高压外喷雾降尘系统主要由高压喷雾泵、自动控制水箱和高压胶管和高压喷嘴组成。高压喷雾泵站安在距工作面30～100m范围内，在巷道人行道一侧硐室内，高压喷雾泵利用高压胶管与高压喷嘴相连，高压喷嘴安装固定在摇臂上。根据高压喷嘴特点，高压喷嘴如果安装距截割滚筒太近，高压喷雾水流到滚筒时没有充分打开，而且喷雾到岩壁时速度过快，还容易将浮尘重新吹扬起来，不利于对粉尘的控制，造成二次扬尘；高压喷嘴如果过远，又不能让滚筒在截割过程中，对粉尘瞬间控制，当粉尘飞扬起来后，更不容易将粉尘控制。根据在该工作面实际情况和实验情况，高压喷嘴离迎头1.5～2m时喷雾降尘效果比较理想，6个高压喷嘴平均布置在环形喷嘴座上，喷嘴座由Ф40mm，壁厚5mm的2个半圆圈组成，用M20*150mm的螺栓将2个半圆形喷嘴座紧连在摇臂上。
2.皮带机转载点自动喷雾降尘系统。我矿皮带巷采用沃尔斯科技有限公司生产的ZP-127皮带巷自动喷雾装降尘装置。第一，工作原理。该装置对皮带及转载点所产生的粉尘进行自动喷雾降尘。触控传感器检测到煤矸流信号，控制器打开电动球阀自动喷雾，无煤矸时延时一段时间后停止喷雾，同时也进行定时喷水。第二，参数及配置。模式设定：F02；阀门延时关闭时间：d（0s～600s）；控制器KXP-127一台；触控传感器
ZP-12C一个。第三，装置特点。一是控制器与电动球阀一体化，采用电动球阀适用各种水质，可靠无滴漏；二是采用超低功耗集成芯片，电池供电时，一次充电最多可工作6个月；三是大屏幕液晶显示，工作状态及参数一目了然；四是参数设置可用遥控器随时设定；五是装置采用无线方式传输信号，安装简单，维护量小。
3.尘克矿用除尘设备的使用。第一，工艺流程。在运输大巷工作面安装尘克除尘设备，通过工作面防尘管路将水源注入设备液箱内，并在液箱内按比例加入一定剂量的尘克剂C&C，再通过除尘设备加压泵将配有除尘药剂的溶液压入改良的尘克矿用除尘系统管路内，再经喷头向工作面及巷道中起到除尘作用。第二，效果及经济效益。通过对工作面现有除尘设备进行改良，并在防尘水源中加入尘克矿用除尘剂C&C（除尘剂药液为天然、环保、无毒、无害且完全降解），通过实验前后除尘效果比对，确定尘克矿用除尘系统安装、运行简单，除尘效果突出，在有效除尘同时还可节水20%左右。
针对综掘工作面的特点和要求，我矿建立科学合理防尘综合管理机制，采取有效的综合除尘技术措施，工作面除尘效果得到了大大改善，除尘率达94%，改善了掘进工作面的作业环境，提高了劳动生产率，保障了职工的健康。
参 考 文 献
[1]刘増超，史东涛.煤矿粉尘治理技术现状及展望[J].科技信息.2008（5）
[2]金龙哲.矿井粉尘防治[M].北京：煤炭工业出版社，1993
[3]吴国友，陈颖新，郭振新.凤凰山综掘工作面综合防治技术的试验研究[J].矿业安全与环保.2007（2）