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[摘 要]在化工企业生产经营的过程中，为促进化工机械设备的正常运行，应提升机械设备的密封性，防止机械设备发生泄露的现象。但是，密封泄露在化工生产的过程中，是非常普遍的现象，不仅影响着正常的化工生产，还会造成不同程度的安全隐患。面对在化工企业中的机械密封泄露问题，应该根据具体的泄露原因进行合理改善。基于此，本文通过对化工机械密封的构造原理、化工机械密封出现的泄漏问题、改善化工机械密封的几点策略三点进行具体的阐述，希望对未来化工企业改善机械密封泄露问题提高可参考性意见。
[关键词]化工；机械密封；泄露问题；对策研究
中图分类号：S311 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）08-0388-02
前言：化工机械密封的另一种含义是指端面密封，一般是通过对机泵和压缩机的作用来实现密封的作用。机械密封的主要构成零部件是密封圈、动环及静环。在化工机械实现密封作用的过程中，会由于外界因素的影响，出现很多不同程度的泄露问题。比如，弹性补偿装置失去作用导致泄露、缺乏精密的设备导致泄露、动环和静环失去作用导致泄露。针对这些泄露问题，应采取适当的防范措施。比如，保证密封圈的正常性能、有效提升安装的质量、保证动环和静环的正常性能等。
一、化工机械密封的构造原理
机械密封的概念，指的是为有效防止发生机械泄露，而制定的一种技术方式。通过对旋转机械的端面进行相应的处理，促使端面之间没有缝隙，并能够进行完全的贴合。在化工机械设备使用的过程中，内部设备为实现与外部设备共同工作，利用传动轴的连接，起到了至关重要的作用。在化工企业生产经营的过程中，由于在内部设备和外部设备中间产生大量的间隙，而使用的原料大多数以流体的形式存在。在流体进行传输的过程中，为使化工流体原料传输到机械设备内，应确保外界气压比机械设备内的气压略高。若外界气压未能比机械设备内的气压低，化工流体原料就会在机械设备内出现泄漏问题，从而给化工企业的生产经营及正常运行带来一定的影响。机械密封的零部件的种类有着多种多样的特点，其主要包括有：动环、静环及密封圈等，其中密封圈对机械设备有着重要的辅助性作用。除此之外，在其他补偿装置的应用方面，可以适当应用弹力装置。例如，推环、弹簧等。在化工机械设备使用的过程中，为使传动轴保持在一定位置，应使动环和静环的两个端面，与传动轴保持九十度，并将密封介质压力与补偿装置中的两个端面作用的压力进行结合，在结合两种力的驱使下，打造密封流体的作用。
二、化工机械密封出现的泄漏问题
（一）动环和静环失去作用导致泄露
机械设备的零部件种类繁多，动环与静环则作为最重要的零部件。当动环与静环失去一定作用时，会对机械设备造成一定的影响，主要的影响因素是机械设备密封泄露问题，其中高温是对于动环和静环失去作用的影响因素中最重要的一点。在化工企业生产经营的过程中，不仅会产生众多的热量，也会形成温度过高的流体。比如，热油、热水等。由于动环与静环采取镶嵌的安装方式，受到长时间高温的影响，使得镶嵌的结构发生改变。比如，出现松动的现象发生，严重的还会出现脱落的现象发生。在高温且加热的环境下，对动环与静环有一定的影响，致使其内部结构发生改变。动环与静环经过长时间的运行，使得表面结构产生大量的摩擦，并使动环与静环的内部结构破损，这些影响因素成为动环与静环失去作用的体现，从而引起化工机械设备的泄露问题。
（二）弹性补偿装置失去作用导致泄露
弹性补偿装置对动环与及静环的端面有着重要的压力作用。若弹力补偿装置面临失去作用的现象，由于动环与静环的端面缺乏足够的压力，也会使化工机械设备出现泄漏问题。弹性补偿装置失去作用导致泄露，主要体现在两个方面：一方面，由于弹性装置未能充分的发挥自身的价值，致使弹性装置的弹力作用未能得到有效发挥。另一方面，由于外界原因会致使弹簧出现断裂的现象。由于高温环境的影响，在化工生产的过程中，空气中会有一定量的介质颗粒存在，这些介质颗粒会停留在弹性补偿装置的表面，随着较长时间的累积，未能使弹力的作用发挥到最大。由于机泵的运行缺乏稳定性，时常会产生大量的振动，致使对弹簧的弹性能力造成一定的影响，久而久之也會使弹簧出现断裂的现象，进而使弹性补偿装置失去作用。针对这些镶嵌不合理的现象，主要的影响因素是没有准确掌握橡胶原材料的使用数量，致使密封圈之间存在缝隙，导致密封的泄露现象发生。
（三）密封圈失去作用导致泄露
对机械设备产生辅助作用的设施是密封圈，最常见的泄露原因也是因密封圈失去作用。橡胶材料作为密封圈的重要组成部分，致使密封圈发生膨胀，产生一定的镶嵌不合理以及破损现象，从而导致密封圈未能真正的发挥其密封作用。由于密封圈会受到周围环境的影响，致使密封圈的橡胶材料发生膨胀，导致因密封圈体积增大发生与机械设备的摩擦，久而久之发生破损现象，未能很好的起到密封辅助的作用。
（四）缺乏精密的设备导致泄露
机械密封对所使用的机械设备具有较高的要求，为使密封的效果得以实现最大化，就必须借助精准度极高的仪器。但是，就现今化工企业的生产经营状况而言，不仅缺乏精准度较高的机械设备，还未能很好的达到密封的要求，致使化工机械设备出现密封泄露的现象。为使机泵可以正常运行，就需要机泵中的众多机械设备参与到其中。机泵或其他零部件设备在精准度较低的影响下，不仅会引起机械设备发生密封泄露问题，还会使众多机械设备发生故障。比如，叶轮松动及传动轴承破坏等。机械设备发生密封泄露的原因有很多。比如，机械密封的安装工艺较复杂、机械设备的安装人员缺乏专业的技能以及缺乏规范的安装流程等。
三、改善化工机械密封的几点策略
（一）保证动环和静环的正常性能
受到高温作用的动环和静环或出现一定的问题，主要包括动环与净环的脱落以及松动的问题，在这种情况下，要想从根本上解决，就必须应用相应的解决手段，在设备的焊接过程中将动环与静环焊接在一起，使动环和静环进行有机的整合，变成一个整体，减少动环与静环出现的松动以致脱落的现象发生。与此同时，在焊接的过程中，必须使用镶嵌的结构时，可以应用密封胶的加固特性对动环与静环进行加固处理，将镶嵌动环与静环的镶嵌槽进行黏结[1]。除此之外，针对动环与静环的断裂问题，可以应用降温的方式来改变其温度，在温度得到降低的过程中，也可以减少温度原因对动环与静环的内部结构造成的破坏，从而实现对机泵运行的优化，达到整体的运行得到稳定提高的目的，也可以减少动环与静环之间的摩擦情况，从而达到磨损现象从根本上得到降低的作用。 （二）保证弹性补偿装置的正常性能
由于弹性补偿装置的压力作用未能很好的发挥，致使动环与静环的端面缺乏足够的压力，使得化工机械设备出现泄漏问题。这主要是由于弹性装置的表面和缝隙中存在一定的杂质，这些杂质对弹性装置的弹性产生一定的影响，最终致使弹性装置失去其作用力[2]。针对这一问题，可以对弹性装置实行定期的处理，这些处理主要包括对杂质的清理会对弹性装置的检查，也可以通过改变弹性装置的结构来实现保障弹性装置正常性能的目的，主要的做法就是将弹性装置原来的结构摒弃，换成可以阻隔空气中杂质的螺旋结构，在其表面不断旋转的过程中，杂质会受到离心力的作用，不能在弹性装置的表面停留，这可以帮助弹性装置进行自己清理杂质的作用。为避免弹簧出现断裂的现象发生，做行之有效的方法就是应用更加合理的方式帮助运行过程，使整体的运行更加平稳，从而达到减少对弹簧的破坏的目的。
（三）保证密封圈的正常性能
对于在机械的密封中起到辅助作用的密封环来说，保障密封圈的使用性能也是保障机械不会产生泄露的关键。由于密封圈会受到环境的影响，造成膨胀导致的体积增大的问题，从而导致其因摩擦而产生破损。因此，在制作密封圈的过程中，应结合已有的运行环境，选择适合于使用环境的原材料来进行密封圈的制作，从而保障密封圈的使用性能[3]。制作密封圈的主要原材料是橡胶，但橡胶的种类也有很多，在制作密封圈的过程中，就需要对实际的使用环境进行分析。例如，在机泵的运行过程中主要的妨碍因素是高温环境，那在选择密封圈的制作材料时就应该选择耐熱性能好的橡胶材料进行对密封圈的制作；如果主要的妨碍因素是低温环境，就需要选用低温的耐受力强的橡胶材料进行对密封圈的制作。
（四）有效提升安装的质量
由于密封机器对于设备的要求很高，为更好的实现密封机器的密封效果，在设备的选择过程中，应该严格遵守相应的选择标准，在保障设备具有高精准度和质量的同时，还需要机械设备的其他零件都符合选用标准，尤其是这些部件的质量和规格，必须达标，只有这样，才能保障机械的密封效果和使用寿命，在设备的安装过程中，也需要由专业的人员进行，这些技术人员在拥有过硬的技术的同时，还应该具有丰富的安装经验，只有这样，才能做好真正的安装工作，也能使得使用人员在使用相应的密封设备的时候，不用担心会有故障的发生。与此同时，在技术人员对机械设备进行安装的过程中，相关的使用单位人员也应该做好管理和监督的工作，对安装的过程使用规范化的技术，从而保障机械设备在安装的过程中有着合理性以及科学性的特点，以此来提升密封机械设备的安装质量，并保障其使用寿命。
结论
综上所述，为使化工企业的生产经营得以正常运行，化工机械密封的使用有着重要的作用。在化工机械密封的使用过程中，会遇到很多的问题。比如，动环和静环失去作用导致泄露、弹性补偿装置失去作用导致泄露及密封圈失去作用导致泄露等主要问题，为解决这些问题，本文给出了相关的改善措施。比如，保证动环和静环的正常性能、保证弹性补偿装置的正常性能及保证密封圈的正常性能等，对化工企业的生产有显著意义。
参考文献
[1] 洪艳，李阳.浅谈化工机械的密封技术[J].科技展望，2017，（03）：124.
[2] 王洪侠.论化工机械密封的泄露问题与维修对策[J].黑龙江科技信息，2017，（01）：9.
[3] 沈琳，陈璟，胡德忠.化工机械密封故障原因及对策研究[J].化工管理，2016，（01）：192.
[关键词]化工；机械密封；泄露问题；对策研究
中图分类号：S311 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）08-0388-02
前言：化工机械密封的另一种含义是指端面密封，一般是通过对机泵和压缩机的作用来实现密封的作用。机械密封的主要构成零部件是密封圈、动环及静环。在化工机械实现密封作用的过程中，会由于外界因素的影响，出现很多不同程度的泄露问题。比如，弹性补偿装置失去作用导致泄露、缺乏精密的设备导致泄露、动环和静环失去作用导致泄露。针对这些泄露问题，应采取适当的防范措施。比如，保证密封圈的正常性能、有效提升安装的质量、保证动环和静环的正常性能等。
一、化工机械密封的构造原理
机械密封的概念，指的是为有效防止发生机械泄露，而制定的一种技术方式。通过对旋转机械的端面进行相应的处理，促使端面之间没有缝隙，并能够进行完全的贴合。在化工机械设备使用的过程中，内部设备为实现与外部设备共同工作，利用传动轴的连接，起到了至关重要的作用。在化工企业生产经营的过程中，由于在内部设备和外部设备中间产生大量的间隙，而使用的原料大多数以流体的形式存在。在流体进行传输的过程中，为使化工流体原料传输到机械设备内，应确保外界气压比机械设备内的气压略高。若外界气压未能比机械设备内的气压低，化工流体原料就会在机械设备内出现泄漏问题，从而给化工企业的生产经营及正常运行带来一定的影响。机械密封的零部件的种类有着多种多样的特点，其主要包括有：动环、静环及密封圈等，其中密封圈对机械设备有着重要的辅助性作用。除此之外，在其他补偿装置的应用方面，可以适当应用弹力装置。例如，推环、弹簧等。在化工机械设备使用的过程中，为使传动轴保持在一定位置，应使动环和静环的两个端面，与传动轴保持九十度，并将密封介质压力与补偿装置中的两个端面作用的压力进行结合，在结合两种力的驱使下，打造密封流体的作用。
二、化工机械密封出现的泄漏问题
（一）动环和静环失去作用导致泄露
机械设备的零部件种类繁多，动环与静环则作为最重要的零部件。当动环与静环失去一定作用时，会对机械设备造成一定的影响，主要的影响因素是机械设备密封泄露问题，其中高温是对于动环和静环失去作用的影响因素中最重要的一点。在化工企业生产经营的过程中，不仅会产生众多的热量，也会形成温度过高的流体。比如，热油、热水等。由于动环与静环采取镶嵌的安装方式，受到长时间高温的影响，使得镶嵌的结构发生改变。比如，出现松动的现象发生，严重的还会出现脱落的现象发生。在高温且加热的环境下，对动环与静环有一定的影响，致使其内部结构发生改变。动环与静环经过长时间的运行，使得表面结构产生大量的摩擦，并使动环与静环的内部结构破损，这些影响因素成为动环与静环失去作用的体现，从而引起化工机械设备的泄露问题。
（二）弹性补偿装置失去作用导致泄露
弹性补偿装置对动环与及静环的端面有着重要的压力作用。若弹力补偿装置面临失去作用的现象，由于动环与静环的端面缺乏足够的压力，也会使化工机械设备出现泄漏问题。弹性补偿装置失去作用导致泄露，主要体现在两个方面：一方面，由于弹性装置未能充分的发挥自身的价值，致使弹性装置的弹力作用未能得到有效发挥。另一方面，由于外界原因会致使弹簧出现断裂的现象。由于高温环境的影响，在化工生产的过程中，空气中会有一定量的介质颗粒存在，这些介质颗粒会停留在弹性补偿装置的表面，随着较长时间的累积，未能使弹力的作用发挥到最大。由于机泵的运行缺乏稳定性，时常会产生大量的振动，致使对弹簧的弹性能力造成一定的影响，久而久之也會使弹簧出现断裂的现象，进而使弹性补偿装置失去作用。针对这些镶嵌不合理的现象，主要的影响因素是没有准确掌握橡胶原材料的使用数量，致使密封圈之间存在缝隙，导致密封的泄露现象发生。
（三）密封圈失去作用导致泄露
对机械设备产生辅助作用的设施是密封圈，最常见的泄露原因也是因密封圈失去作用。橡胶材料作为密封圈的重要组成部分，致使密封圈发生膨胀，产生一定的镶嵌不合理以及破损现象，从而导致密封圈未能真正的发挥其密封作用。由于密封圈会受到周围环境的影响，致使密封圈的橡胶材料发生膨胀，导致因密封圈体积增大发生与机械设备的摩擦，久而久之发生破损现象，未能很好的起到密封辅助的作用。
（四）缺乏精密的设备导致泄露
机械密封对所使用的机械设备具有较高的要求，为使密封的效果得以实现最大化，就必须借助精准度极高的仪器。但是，就现今化工企业的生产经营状况而言，不仅缺乏精准度较高的机械设备，还未能很好的达到密封的要求，致使化工机械设备出现密封泄露的现象。为使机泵可以正常运行，就需要机泵中的众多机械设备参与到其中。机泵或其他零部件设备在精准度较低的影响下，不仅会引起机械设备发生密封泄露问题，还会使众多机械设备发生故障。比如，叶轮松动及传动轴承破坏等。机械设备发生密封泄露的原因有很多。比如，机械密封的安装工艺较复杂、机械设备的安装人员缺乏专业的技能以及缺乏规范的安装流程等。
三、改善化工机械密封的几点策略
（一）保证动环和静环的正常性能
受到高温作用的动环和静环或出现一定的问题，主要包括动环与净环的脱落以及松动的问题，在这种情况下，要想从根本上解决，就必须应用相应的解决手段，在设备的焊接过程中将动环与静环焊接在一起，使动环和静环进行有机的整合，变成一个整体，减少动环与静环出现的松动以致脱落的现象发生。与此同时，在焊接的过程中，必须使用镶嵌的结构时，可以应用密封胶的加固特性对动环与静环进行加固处理，将镶嵌动环与静环的镶嵌槽进行黏结[1]。除此之外，针对动环与静环的断裂问题，可以应用降温的方式来改变其温度，在温度得到降低的过程中，也可以减少温度原因对动环与静环的内部结构造成的破坏，从而实现对机泵运行的优化，达到整体的运行得到稳定提高的目的，也可以减少动环与静环之间的摩擦情况，从而达到磨损现象从根本上得到降低的作用。 （二）保证弹性补偿装置的正常性能
由于弹性补偿装置的压力作用未能很好的发挥，致使动环与静环的端面缺乏足够的压力，使得化工机械设备出现泄漏问题。这主要是由于弹性装置的表面和缝隙中存在一定的杂质，这些杂质对弹性装置的弹性产生一定的影响，最终致使弹性装置失去其作用力[2]。针对这一问题，可以对弹性装置实行定期的处理，这些处理主要包括对杂质的清理会对弹性装置的检查，也可以通过改变弹性装置的结构来实现保障弹性装置正常性能的目的，主要的做法就是将弹性装置原来的结构摒弃，换成可以阻隔空气中杂质的螺旋结构，在其表面不断旋转的过程中，杂质会受到离心力的作用，不能在弹性装置的表面停留，这可以帮助弹性装置进行自己清理杂质的作用。为避免弹簧出现断裂的现象发生，做行之有效的方法就是应用更加合理的方式帮助运行过程，使整体的运行更加平稳，从而达到减少对弹簧的破坏的目的。
（三）保证密封圈的正常性能
对于在机械的密封中起到辅助作用的密封环来说，保障密封圈的使用性能也是保障机械不会产生泄露的关键。由于密封圈会受到环境的影响，造成膨胀导致的体积增大的问题，从而导致其因摩擦而产生破损。因此，在制作密封圈的过程中，应结合已有的运行环境，选择适合于使用环境的原材料来进行密封圈的制作，从而保障密封圈的使用性能[3]。制作密封圈的主要原材料是橡胶，但橡胶的种类也有很多，在制作密封圈的过程中，就需要对实际的使用环境进行分析。例如，在机泵的运行过程中主要的妨碍因素是高温环境，那在选择密封圈的制作材料时就应该选择耐熱性能好的橡胶材料进行对密封圈的制作；如果主要的妨碍因素是低温环境，就需要选用低温的耐受力强的橡胶材料进行对密封圈的制作。
（四）有效提升安装的质量
由于密封机器对于设备的要求很高，为更好的实现密封机器的密封效果，在设备的选择过程中，应该严格遵守相应的选择标准，在保障设备具有高精准度和质量的同时，还需要机械设备的其他零件都符合选用标准，尤其是这些部件的质量和规格，必须达标，只有这样，才能保障机械的密封效果和使用寿命，在设备的安装过程中，也需要由专业的人员进行，这些技术人员在拥有过硬的技术的同时，还应该具有丰富的安装经验，只有这样，才能做好真正的安装工作，也能使得使用人员在使用相应的密封设备的时候，不用担心会有故障的发生。与此同时，在技术人员对机械设备进行安装的过程中，相关的使用单位人员也应该做好管理和监督的工作，对安装的过程使用规范化的技术，从而保障机械设备在安装的过程中有着合理性以及科学性的特点，以此来提升密封机械设备的安装质量，并保障其使用寿命。
结论
综上所述，为使化工企业的生产经营得以正常运行，化工机械密封的使用有着重要的作用。在化工机械密封的使用过程中，会遇到很多的问题。比如，动环和静环失去作用导致泄露、弹性补偿装置失去作用导致泄露及密封圈失去作用导致泄露等主要问题，为解决这些问题，本文给出了相关的改善措施。比如，保证动环和静环的正常性能、保证弹性补偿装置的正常性能及保证密封圈的正常性能等，对化工企业的生产有显著意义。
参考文献
[1] 洪艳，李阳.浅谈化工机械的密封技术[J].科技展望，2017，（03）：124.
[2] 王洪侠.论化工机械密封的泄露问题与维修对策[J].黑龙江科技信息，2017，（01）：9.
[3] 沈琳，陈璟，胡德忠.化工机械密封故障原因及对策研究[J].化工管理，2016，（01）：192.