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摘要：伴随着我国社会经济的快速发展，交通建设工程可谓如火如荼，尤其是在高等级公路工程方面已经逐步跃至系于国家经济发展命脉的关键地位。由于我国在砼工业方面极为发达，且水泥砼路面具有其他材料无法比拟的高强度、高承载能力、高稳定性等优势，因此水泥砼路面在公路建设工程中的应用极为广泛。新世纪水泥砼路面施工技术同样也趋于智能化和机械化，这一转变主要还是有赖于对砼摊铺机的的运用。鉴于此，本文将就水泥砼路面滑模摊铺机施工技术展开深入浅出的探讨，旨在以掌握理论技术知识为工程实践打下良好基础。
关键词：公路工程；水泥砼路面；施工技术；滑模摊铺机
中图分类号： X734文献标识码：A 文章编号：
滑模摊铺机施工技术在水泥砼路面施工中的应用越来越普及，主要是因为该项施工技术具有施工质量稳定、施工速度快和经济效益良好等特点。但是，由于滑模摊铺机施工同样是一项比较系统的技术工程，它需要具备完整的配套设备，各前后工序需组织协调，工序质量检查严格等等。以下内容将分为两节展开阐述，第一节内容主要针对GOMACOCHP-2800大型摊铺机的设备性能加以介绍，后节内容则具体以水泥砼路面滑模摊铺施工技术为对象详细分析与撰述。
一、滑模摊铺机的性能简介
滑模摊铺机于我国公路建设工程中的应用在近几年中表现除了极为热烈的发展趋势。但据实际情况而言，很多现场的施工技术人员对这种设备还比较陌生。因此，本节内容以GOMACOCHP-2800大型摊铺机举例说明滑模摊铺机的性能，以做参考。
GOMACOCHP-2800滑模摊铺机属于一种比较大型的摊铺机设备，其组成核心设计计算机自动控制系统，在过去一些公路水泥砼路面工程中的应用极为出色，表现出的施工作业能力极强。GOMACOCHP-2800滑模摊铺机的主要工作装置包括螺旋布料器、振捣棒组、松方控制板、夯实杆、挤压底板、侧滑模板、自动抹平器等等。其中挤压底板和侧滑模板装置的作用是利用连接支架结构将主机构件固定于横梁之下，进而促使已经振捣密实的水泥砼成型并达到足够的强度。振捣棒的作用则是利用插入式振捣棒以均匀间距分布陈列在螺旋布料器后部的可自动旋转调振捣角度的支架之上。此振捣棒组对于振捣水泥砼能否保证良好的密实程度的作用极为关键。从施工实践中总结发现，振捣棒组距离侧滑模板15公分左右为宜，而各个振捣棒的间距则以45公分最佳。夯实连杆则是连接在换向臂上的一种偏心块体，可做上与下之间的往复循环运动，运动过程中将浇捣砼路面上表面的粗骨料打到路面表层0.5cm～1cm以内，良好保障了砼路表面的平整性，且提浆均匀，确保了砼路面的平整度和抗滑构造的深度。另外，螺旋布料器被安置于振捣棒之前，左右两边各安装一只，利用液压马达启动不同方向的旋转过程从而实现了砼的二次均匀拌料和布料。自动抹平器是利用悬臂装置悬挂于主机架后面的构件，其作用主要体现于对砼路面进行体浆抹平。松方控制板则被布置在螺旋布料器后面来控制振动仓内的料位高度。DBI装置则安装于侧滑模板的两侧后方，利用空气压缩机来启动气缸，进而带动传力连杆击入水泥砼。
本设备采用电动和液压两种控制方式，自动化程度较高且人为操作便捷，可以良好满足于各类公路工程水泥砼路面摊铺施工的作业要求。
二、水泥砼路面滑模摊铺机施工技术
滑模摊铺机应用于水泥砼路面施工是一项极为复杂的全机械化施工系统。由于其施工技术要求高且现场施工难度大，做好施工前的准备工作就显得极为关键。一般地，施工前的准备工作包括现场的施工组织设计、各类滑模摊铺机械及设备的配置于利用、小型施工工具及模板和接缝施工设备等等。另外，现场需准备好各类施工原材料、建设砼拌合站、水源供应充分和滑模砼摊铺现场的交通便道等也是前期准备工作不可缺少的内容。应该说，良好的滑模摊铺施工准备工作可达到事半功倍的效用。
滑模摊铺机水泥砼路面施工的工艺流程通常为：基准线放样与标高、厚度等预控检查 → 摊铺机就位 → 自卸汽车卸料 → 摊铺机摊铺(可用小型挖掘机)→ 螺旋布料器布料 → 虚方板控制进料 → 振动棒振实 → 捣实板夯实 → 成型模板成型 → 浮动板二次平整 → 自动磨光机磨浆 → 必要时人工过3米直尺(或5米) → 必要时人工钢钚精平 → 切缝 → 养生 → 刻槽。
施工质量控制应注重于事前控制，主要包括以下步骤：砼施工配合比试验。严格按照施工规范及钢筋预埋件位置控制，加强收缩缝、伸缩缝传力杆和杆件施工的控制。由于采用挖掘机布料，所有钢筋布置的地方采用先进的施工方法。其次需要铺筑实验路，总结经验及调整技术参数，指导施工。以更有效地保证砼路面施工质量，并指导以后大规模的砼路面施工。
需注意现场质量控制方法。一是施工组织相关人员学习设计文件，路面施工规范及路面施工技术要求。二是注意原材料的控制。确保砼原材料质量严格按照要求，其他如水泥、碎石、砂、水和钢材等等都需进行严格检验，不合格的原材料坚决不得用于砼路面施工。三是工序控制。为了保证砼的施工质量，现场控制主要从以下几个方面进行：调试精度严格控制施工砼的水灰比，砼的坍落度应控制在3公分至6公分，加强后场砼检测工作，及时发现问题并及时处理。掺和剂的濃度要严格控制，确保其准确性。四是摊铺质量控制。在砼施工建设的一个重要环节，为了保证摊铺质量，从以下几个方面加强施工控制：砼摊铺前必须清洗基板的表面上污垢，并洒水湿润。砼浇筑的基线控制厚度和膨胀接头要加强检查，传力杆、、角钢和边缘增强钢筋要监督加固，对滑滑模摊铺机的运行速度和力学参数严格控制。砼的初凝时间也需严格控制。确保砼表面粘贴厚度、耐磨性和光滑的砼表面；为避免切角砼的收缩裂缝，在砼初凝前要及时采取覆盖保水措施；砼的凝结，如果发现在薄或充水浆料找平填充砼表面标高，不合格发生这种情况应及时消除，人工振动要充分密实，尽量避免气孔、沙眼坑、人工平滑和其他不良路面刚性缺口等现象的发生。
影响动态平整度的因素及整治措施是水泥砼路面滑模摊铺施工技术的重要控制内容。滑模摊铺施工影响平整度的施工因素包括摊铺机手对设备的性能参数不够熟悉、调试不够准确。砼拌合由于原材料的水分含量的差异引起的和易性不稳定和混合机混凝土坍落度有差异等问题，浇筑砼的基线高程控制不够准确，张力不够、挠度控制不严格导致路面砼表面的不平起伏。另外，由于拌合机发生故障导致在拌合能力不足，进而引起滑模摊铺机的停工待料太多，砼路面表面局部呈现粗糙。钢筋网施工处未将钢筋绑扎安装就绪，造成滑模机过钢筋网处停滞时间过长，中央分隔带填土未压实、不平整，对滑模机行走造成一定影响。
三、结束语
综上所述，滑模摊铺机在水泥砼路面施工当中可通过严格控制对基准线的检测、对基准线张拉应力的控制以及后场原材料含水量相对稳定控制、钢筋网的先加工、整平压实中央分隔带、调整滑模机的工作参数、加强人工精平等措施来提高路面动态平整度。这样以来，滑模摊铺机在水泥砼路面应用方面发挥更优的效用。
参考文献
[1] 周祖军；浅析滑模摊铺机施工水泥砼路面的质量控制[J]；西部探矿工程；2005，（06）.
[2] 水泥砼路面采用滑模摊铺机施工的监理要点[J]；
[3] 王广明；滑模摊铺机在水泥路面施工中的应用技术[J]；城市建设理论研究；2011，（15）.
[4] 罗世哲，王凤阳，田净；水泥砼路面滑模摊铺机施工质量控制措施[J]；科技资讯；2006，（21）.
[5] 宾武，梁允伟；水泥砼路面滑模摊铺机施工平整度控制方法[J]；西部交通科技；2010，（06）.
关键词：公路工程；水泥砼路面；施工技术；滑模摊铺机
中图分类号： X734文献标识码：A 文章编号：
滑模摊铺机施工技术在水泥砼路面施工中的应用越来越普及，主要是因为该项施工技术具有施工质量稳定、施工速度快和经济效益良好等特点。但是，由于滑模摊铺机施工同样是一项比较系统的技术工程，它需要具备完整的配套设备，各前后工序需组织协调，工序质量检查严格等等。以下内容将分为两节展开阐述，第一节内容主要针对GOMACOCHP-2800大型摊铺机的设备性能加以介绍，后节内容则具体以水泥砼路面滑模摊铺施工技术为对象详细分析与撰述。
一、滑模摊铺机的性能简介
滑模摊铺机于我国公路建设工程中的应用在近几年中表现除了极为热烈的发展趋势。但据实际情况而言，很多现场的施工技术人员对这种设备还比较陌生。因此，本节内容以GOMACOCHP-2800大型摊铺机举例说明滑模摊铺机的性能，以做参考。
GOMACOCHP-2800滑模摊铺机属于一种比较大型的摊铺机设备，其组成核心设计计算机自动控制系统，在过去一些公路水泥砼路面工程中的应用极为出色，表现出的施工作业能力极强。GOMACOCHP-2800滑模摊铺机的主要工作装置包括螺旋布料器、振捣棒组、松方控制板、夯实杆、挤压底板、侧滑模板、自动抹平器等等。其中挤压底板和侧滑模板装置的作用是利用连接支架结构将主机构件固定于横梁之下，进而促使已经振捣密实的水泥砼成型并达到足够的强度。振捣棒的作用则是利用插入式振捣棒以均匀间距分布陈列在螺旋布料器后部的可自动旋转调振捣角度的支架之上。此振捣棒组对于振捣水泥砼能否保证良好的密实程度的作用极为关键。从施工实践中总结发现，振捣棒组距离侧滑模板15公分左右为宜，而各个振捣棒的间距则以45公分最佳。夯实连杆则是连接在换向臂上的一种偏心块体，可做上与下之间的往复循环运动，运动过程中将浇捣砼路面上表面的粗骨料打到路面表层0.5cm～1cm以内，良好保障了砼路表面的平整性，且提浆均匀，确保了砼路面的平整度和抗滑构造的深度。另外，螺旋布料器被安置于振捣棒之前，左右两边各安装一只，利用液压马达启动不同方向的旋转过程从而实现了砼的二次均匀拌料和布料。自动抹平器是利用悬臂装置悬挂于主机架后面的构件，其作用主要体现于对砼路面进行体浆抹平。松方控制板则被布置在螺旋布料器后面来控制振动仓内的料位高度。DBI装置则安装于侧滑模板的两侧后方，利用空气压缩机来启动气缸，进而带动传力连杆击入水泥砼。
本设备采用电动和液压两种控制方式，自动化程度较高且人为操作便捷，可以良好满足于各类公路工程水泥砼路面摊铺施工的作业要求。
二、水泥砼路面滑模摊铺机施工技术
滑模摊铺机应用于水泥砼路面施工是一项极为复杂的全机械化施工系统。由于其施工技术要求高且现场施工难度大，做好施工前的准备工作就显得极为关键。一般地，施工前的准备工作包括现场的施工组织设计、各类滑模摊铺机械及设备的配置于利用、小型施工工具及模板和接缝施工设备等等。另外，现场需准备好各类施工原材料、建设砼拌合站、水源供应充分和滑模砼摊铺现场的交通便道等也是前期准备工作不可缺少的内容。应该说，良好的滑模摊铺施工准备工作可达到事半功倍的效用。
滑模摊铺机水泥砼路面施工的工艺流程通常为：基准线放样与标高、厚度等预控检查 → 摊铺机就位 → 自卸汽车卸料 → 摊铺机摊铺(可用小型挖掘机)→ 螺旋布料器布料 → 虚方板控制进料 → 振动棒振实 → 捣实板夯实 → 成型模板成型 → 浮动板二次平整 → 自动磨光机磨浆 → 必要时人工过3米直尺(或5米) → 必要时人工钢钚精平 → 切缝 → 养生 → 刻槽。
施工质量控制应注重于事前控制，主要包括以下步骤：砼施工配合比试验。严格按照施工规范及钢筋预埋件位置控制，加强收缩缝、伸缩缝传力杆和杆件施工的控制。由于采用挖掘机布料，所有钢筋布置的地方采用先进的施工方法。其次需要铺筑实验路，总结经验及调整技术参数，指导施工。以更有效地保证砼路面施工质量，并指导以后大规模的砼路面施工。
需注意现场质量控制方法。一是施工组织相关人员学习设计文件，路面施工规范及路面施工技术要求。二是注意原材料的控制。确保砼原材料质量严格按照要求，其他如水泥、碎石、砂、水和钢材等等都需进行严格检验，不合格的原材料坚决不得用于砼路面施工。三是工序控制。为了保证砼的施工质量，现场控制主要从以下几个方面进行：调试精度严格控制施工砼的水灰比，砼的坍落度应控制在3公分至6公分，加强后场砼检测工作，及时发现问题并及时处理。掺和剂的濃度要严格控制，确保其准确性。四是摊铺质量控制。在砼施工建设的一个重要环节，为了保证摊铺质量，从以下几个方面加强施工控制：砼摊铺前必须清洗基板的表面上污垢，并洒水湿润。砼浇筑的基线控制厚度和膨胀接头要加强检查，传力杆、、角钢和边缘增强钢筋要监督加固，对滑滑模摊铺机的运行速度和力学参数严格控制。砼的初凝时间也需严格控制。确保砼表面粘贴厚度、耐磨性和光滑的砼表面；为避免切角砼的收缩裂缝，在砼初凝前要及时采取覆盖保水措施；砼的凝结，如果发现在薄或充水浆料找平填充砼表面标高，不合格发生这种情况应及时消除，人工振动要充分密实，尽量避免气孔、沙眼坑、人工平滑和其他不良路面刚性缺口等现象的发生。
影响动态平整度的因素及整治措施是水泥砼路面滑模摊铺施工技术的重要控制内容。滑模摊铺施工影响平整度的施工因素包括摊铺机手对设备的性能参数不够熟悉、调试不够准确。砼拌合由于原材料的水分含量的差异引起的和易性不稳定和混合机混凝土坍落度有差异等问题，浇筑砼的基线高程控制不够准确，张力不够、挠度控制不严格导致路面砼表面的不平起伏。另外，由于拌合机发生故障导致在拌合能力不足，进而引起滑模摊铺机的停工待料太多，砼路面表面局部呈现粗糙。钢筋网施工处未将钢筋绑扎安装就绪，造成滑模机过钢筋网处停滞时间过长，中央分隔带填土未压实、不平整，对滑模机行走造成一定影响。
三、结束语
综上所述，滑模摊铺机在水泥砼路面施工当中可通过严格控制对基准线的检测、对基准线张拉应力的控制以及后场原材料含水量相对稳定控制、钢筋网的先加工、整平压实中央分隔带、调整滑模机的工作参数、加强人工精平等措施来提高路面动态平整度。这样以来，滑模摊铺机在水泥砼路面应用方面发挥更优的效用。
参考文献
[1] 周祖军；浅析滑模摊铺机施工水泥砼路面的质量控制[J]；西部探矿工程；2005，（06）.
[2] 水泥砼路面采用滑模摊铺机施工的监理要点[J]；
[3] 王广明；滑模摊铺机在水泥路面施工中的应用技术[J]；城市建设理论研究；2011，（15）.
[4] 罗世哲，王凤阳，田净；水泥砼路面滑模摊铺机施工质量控制措施[J]；科技资讯；2006，（21）.
[5] 宾武，梁允伟；水泥砼路面滑模摊铺机施工平整度控制方法[J]；西部交通科技；2010，（06）.