论文部分内容阅读
【摘 要】本文对SF6高压断路器在实际运行中出现的常见故障原因进行了分析,并提出处理方法。
【关键词】浅谈SF6断路器;故障;处理
0.引言
SF6断路器是以SF6气体为绝缘介质和灭弧介质的断路器。是高压断路器的一种,是发、输、变、配电环节接通、分断电路和保护电路的重要设备之一,本文简要介绍了SF6断路器本体及弹簧操作机构的几种常见故障的原因和处理方法。
1.SF6断路器本体故障
1.1 SF6气体泄露故障
SF6气体泄露的原因有很多,比如:密封胶的失效、密封胶圈的老化、瓷瓶破损、砂眼等。
处理方法:
(1)检查瓷瓶是否有破损,如果存在,立即更换。
(2)用较浓的肥皂液涂抹管路连接处或有疑问的部位,检查是否有砂眼或密封件不良等现象存在,如果存在,立即更换。
(3)用包扎法(即塑料薄膜)包扎断路器的可能漏气的部位,比如:管路的连接处、瓷瓶连接处等,静止12小时后,使用定性/定量SF6气体检漏仪检测包扎处(现场使用定性检漏仪检测即可)。查出漏点后,在条件允许的情况下现场更换密封胶圈,重新涂抹密封胶,解除漏气点的故障。如果条件不允许,设备需要返厂维修。
1.2灭弧室内SF6气体微水超标
SF6断路器是采用SF6气体绝缘和灭弧的,所以对于SF6气体的水份含量有严格要求。水份含量大必影响到断路器内SF6气体的绝缘性能和灭弧性能。
处理方法:使用专用设备对故障断路器进行抽真空、干燥处理,直到断路器微水含量符合标准要求。
1.3断路器主回路电阻超标
主回路电阻超标的原因很多,以下总结了三相机械联动式断路器回路电阻超标的一些原因。
(1)断路器本体有位移、地脚固定的螺栓是有松动。断路器本体位移直接影响断路器在合闸状态下,连杆的推动使瓷柱发生位移,既而影响到动静触头接触行程减少,回路电阻超标。
处理方法:轻微移动瓷柱,紧固固定螺栓,測量主回路电阻,直到合格。
(2)一次线与断路器两个接线端子之间有污垢存在。
处理方法:清除两者之间的污垢。
(3)连杆系统的螺栓是有脱落、折弯,连杆有弯曲现象发生。
处理方法:更换连杆,更换不合格的螺栓并紧固。
(4)机构箱内合闸弹簧的强度不够,也可能造成合闸没有完全到位,主回路电阻偏大。
处理方法:更换合闸弹簧。
(5)断路器主动静触头的烧伤也是造成回路电阻不合格的原因。一般来说,由于断路器熄弧时应只烧蚀灭弧触头,主触头应永不烧损,不会影响回路电阻值,但在实际运行中确实发现过主触头烧损现象。
处理方法:更换动静触头。
2.操动机构故障
根据断路器的故障调查,44%的大故障与39.4%的小故障与断路器的操动机构有关,操动机构是目前最容易出问题的部件。本文主要针对配用弹簧操动机构的SF6断路器的故障进行分析和处理:
2.1操动机构不储能
主要表现在以下几个方面:
2.1.1电机不转动
处理方法:发现电机不转动后,将断路器的一次、二次回路电源全部断开,用万用表检查行程开关的常闭接点,如果电阻较大,则应对其进行清洗或者更换;然后检测电机绕组两侧的电阻,若电阻不正常,则应考虑电机绕组的引线处是否脱焊,电机绕组是否烧坏。紧急情况下,需要更换储能电机,对更换下来的电机进行维修。若是直流电机,还应考虑碳刷与换向器的接触情况,若接触不良,更换碳刷。
2.1.2电机转动不停而弹簧储不上能
处理方法:发生故障后,首先检查棘爪的压紧弹簧是否有问题,若损坏,需要将弹簧进行更换;若压紧弹簧正常,可用手动机械对机构储能,看轴套是否转动,若轴套不转动,则是减速箱内蜗轮、蜗杆等故障,更换减速箱部分。若轴套转动,在手动机械式对机构储能过程中,观察棘爪与凸轮缺口处是否接触良好,是否打滑,如有该现象出现,更换棘爪。
2.2合不上闸故障
合闸的成功与否关键在于合闸脱扣器是否可靠释放合闸弹簧的能量,以及分闸掣子是否将分闸磙子可靠锁住,原因分析如下:
(1)控制回路故障。处理方法:检查辅助接点DL3的常闭触点、SF6密度继电器接点MK2是否接触不良,如接触不良,则进行清洗或更换。
(2)合闸电磁铁烧坏、脱落或卡涩,将直接造成断路器合闸不动作或合闸不到位等。
处理方法:更换合闸电磁铁。
(3)合闸磙子和合闸掣子由于长期的摩擦,表面难免有凹凸现象,这样使合闸磙子和合闸掣子脱离时的摩擦力增大;另外,合闸磙子和合闸掣子因为灰尘等因素的影响,也会增大摩擦力,使转动时困难。所有这些原因都可能造成合闸电磁铁保持带电而断路器不能合闸。
处理方法:检查合闸磙子和合闸掣子的表面有无裂痕及凹凸现象,合闸磙子转动时有无卡涩和偏心现象。转动时卡涩,则对其进行清洗;如转动时偏心或表面有裂痕和凹凸现象,则更换相应部件。
(4)除以上几种可能造成断路器合闸失败的原因外,另外断路器绝缘拉杆的折断和脱落也是造成合闸失败的原因之一。
处理方法:当确认确实是由于断路器的绝缘拉杆的折断或脱落造成合闸失败,基于SF6断路器的结构和对环境的特殊要求,该故障只能返厂进行更换绝缘拉杆的处理。
需注意:经过以上故障处理后的断路器,需要进行低电压试验,合格后方可投入运行(对合闸来说一般不要求进行低电压特性检测,除非用户的订货技术条件中有规定才做试验)。
2.3分不开闸故障
分闸的成功与否关键在于分闸脱扣器是否成功释放分闸弹簧的能量,故障原因分析如下:
(1)控制回路故障。
处理方法:检查辅助接点DL3的常闭触点、SF6密度继电器接点MK2是否接触不良,如接触不良,则进行清洗或更换。
(2)分闸电磁铁烧坏、脱落或卡涩等,将直接造成断路器分闸不动作。
处理方法:用万用表检测分闸线圈的电阻,如电阻偏离正常值过大,则更换该线圈;检查分闸脱扣器是否有松动和脱落现象,如松动或脱落则进行紧固;检查分闸脱扣器的铁心是否有卡涩现象,如有则将拆下铁心,清洗脱扣器内部和铁心的污垢,完毕后将铁心复位。
(3)分闸磙子和分闸掣子由于长期的摩擦,表面有凹凸现象,这样使分闸磙子和分闸掣子脱离时的摩擦力增大;这可能造成分闸电磁铁保持带电而断路器不能分闸。
处理方法:检查分闸磙子和分闸掣子的表面有无裂痕及凹凸现象,分闸磙子转动时有无卡涩现象。转动时卡涩,则对其进行清洗;如转动时表面有裂痕和凹凸现象,则更换相应部件。
需注意:经过以上故障处理后的断路器,同于合闸故障处理,需要进行低电压试验,合格后方可投入运行。
3.结束语
在电力系统中,高压断路器是发、输、变、配电环节接通、分断电路和保护电路的重要设备之一。它既能切换正常负荷电流和空载电流,又可在系统发生故障时配合继电保护装置迅速断开故障点。为此,要求高压断路器必须可靠工作,以保证电力系统安全运行。掌握SF6断路器本体及操作机构的几种常见故障的原因和处理方法,有助于运行值班人员更好的进行运行维护工作。
【参考文献】
[1]崔景春,袁大陆,杜彦明.SF6断路器操动机构的运行可靠性和选型探讨.高压电器,2001,37(2):l-4.
[2]陈化钢.高低压开关电器故障诊断与处理[M].北京:中国水利水电出版社,2006.
[3]黎锋.SF6断路器的常见故障及处理方法.广西电业分析与探索,2009.
[4]杨慧钦.提高高压断路器可靠性的动向[J].高压电器,1998,34(2):6l-64.
【关键词】浅谈SF6断路器;故障;处理
0.引言
SF6断路器是以SF6气体为绝缘介质和灭弧介质的断路器。是高压断路器的一种,是发、输、变、配电环节接通、分断电路和保护电路的重要设备之一,本文简要介绍了SF6断路器本体及弹簧操作机构的几种常见故障的原因和处理方法。
1.SF6断路器本体故障
1.1 SF6气体泄露故障
SF6气体泄露的原因有很多,比如:密封胶的失效、密封胶圈的老化、瓷瓶破损、砂眼等。
处理方法:
(1)检查瓷瓶是否有破损,如果存在,立即更换。
(2)用较浓的肥皂液涂抹管路连接处或有疑问的部位,检查是否有砂眼或密封件不良等现象存在,如果存在,立即更换。
(3)用包扎法(即塑料薄膜)包扎断路器的可能漏气的部位,比如:管路的连接处、瓷瓶连接处等,静止12小时后,使用定性/定量SF6气体检漏仪检测包扎处(现场使用定性检漏仪检测即可)。查出漏点后,在条件允许的情况下现场更换密封胶圈,重新涂抹密封胶,解除漏气点的故障。如果条件不允许,设备需要返厂维修。
1.2灭弧室内SF6气体微水超标
SF6断路器是采用SF6气体绝缘和灭弧的,所以对于SF6气体的水份含量有严格要求。水份含量大必影响到断路器内SF6气体的绝缘性能和灭弧性能。
处理方法:使用专用设备对故障断路器进行抽真空、干燥处理,直到断路器微水含量符合标准要求。
1.3断路器主回路电阻超标
主回路电阻超标的原因很多,以下总结了三相机械联动式断路器回路电阻超标的一些原因。
(1)断路器本体有位移、地脚固定的螺栓是有松动。断路器本体位移直接影响断路器在合闸状态下,连杆的推动使瓷柱发生位移,既而影响到动静触头接触行程减少,回路电阻超标。
处理方法:轻微移动瓷柱,紧固固定螺栓,測量主回路电阻,直到合格。
(2)一次线与断路器两个接线端子之间有污垢存在。
处理方法:清除两者之间的污垢。
(3)连杆系统的螺栓是有脱落、折弯,连杆有弯曲现象发生。
处理方法:更换连杆,更换不合格的螺栓并紧固。
(4)机构箱内合闸弹簧的强度不够,也可能造成合闸没有完全到位,主回路电阻偏大。
处理方法:更换合闸弹簧。
(5)断路器主动静触头的烧伤也是造成回路电阻不合格的原因。一般来说,由于断路器熄弧时应只烧蚀灭弧触头,主触头应永不烧损,不会影响回路电阻值,但在实际运行中确实发现过主触头烧损现象。
处理方法:更换动静触头。
2.操动机构故障
根据断路器的故障调查,44%的大故障与39.4%的小故障与断路器的操动机构有关,操动机构是目前最容易出问题的部件。本文主要针对配用弹簧操动机构的SF6断路器的故障进行分析和处理:
2.1操动机构不储能
主要表现在以下几个方面:
2.1.1电机不转动
处理方法:发现电机不转动后,将断路器的一次、二次回路电源全部断开,用万用表检查行程开关的常闭接点,如果电阻较大,则应对其进行清洗或者更换;然后检测电机绕组两侧的电阻,若电阻不正常,则应考虑电机绕组的引线处是否脱焊,电机绕组是否烧坏。紧急情况下,需要更换储能电机,对更换下来的电机进行维修。若是直流电机,还应考虑碳刷与换向器的接触情况,若接触不良,更换碳刷。
2.1.2电机转动不停而弹簧储不上能
处理方法:发生故障后,首先检查棘爪的压紧弹簧是否有问题,若损坏,需要将弹簧进行更换;若压紧弹簧正常,可用手动机械对机构储能,看轴套是否转动,若轴套不转动,则是减速箱内蜗轮、蜗杆等故障,更换减速箱部分。若轴套转动,在手动机械式对机构储能过程中,观察棘爪与凸轮缺口处是否接触良好,是否打滑,如有该现象出现,更换棘爪。
2.2合不上闸故障
合闸的成功与否关键在于合闸脱扣器是否可靠释放合闸弹簧的能量,以及分闸掣子是否将分闸磙子可靠锁住,原因分析如下:
(1)控制回路故障。处理方法:检查辅助接点DL3的常闭触点、SF6密度继电器接点MK2是否接触不良,如接触不良,则进行清洗或更换。
(2)合闸电磁铁烧坏、脱落或卡涩,将直接造成断路器合闸不动作或合闸不到位等。
处理方法:更换合闸电磁铁。
(3)合闸磙子和合闸掣子由于长期的摩擦,表面难免有凹凸现象,这样使合闸磙子和合闸掣子脱离时的摩擦力增大;另外,合闸磙子和合闸掣子因为灰尘等因素的影响,也会增大摩擦力,使转动时困难。所有这些原因都可能造成合闸电磁铁保持带电而断路器不能合闸。
处理方法:检查合闸磙子和合闸掣子的表面有无裂痕及凹凸现象,合闸磙子转动时有无卡涩和偏心现象。转动时卡涩,则对其进行清洗;如转动时偏心或表面有裂痕和凹凸现象,则更换相应部件。
(4)除以上几种可能造成断路器合闸失败的原因外,另外断路器绝缘拉杆的折断和脱落也是造成合闸失败的原因之一。
处理方法:当确认确实是由于断路器的绝缘拉杆的折断或脱落造成合闸失败,基于SF6断路器的结构和对环境的特殊要求,该故障只能返厂进行更换绝缘拉杆的处理。
需注意:经过以上故障处理后的断路器,需要进行低电压试验,合格后方可投入运行(对合闸来说一般不要求进行低电压特性检测,除非用户的订货技术条件中有规定才做试验)。
2.3分不开闸故障
分闸的成功与否关键在于分闸脱扣器是否成功释放分闸弹簧的能量,故障原因分析如下:
(1)控制回路故障。
处理方法:检查辅助接点DL3的常闭触点、SF6密度继电器接点MK2是否接触不良,如接触不良,则进行清洗或更换。
(2)分闸电磁铁烧坏、脱落或卡涩等,将直接造成断路器分闸不动作。
处理方法:用万用表检测分闸线圈的电阻,如电阻偏离正常值过大,则更换该线圈;检查分闸脱扣器是否有松动和脱落现象,如松动或脱落则进行紧固;检查分闸脱扣器的铁心是否有卡涩现象,如有则将拆下铁心,清洗脱扣器内部和铁心的污垢,完毕后将铁心复位。
(3)分闸磙子和分闸掣子由于长期的摩擦,表面有凹凸现象,这样使分闸磙子和分闸掣子脱离时的摩擦力增大;这可能造成分闸电磁铁保持带电而断路器不能分闸。
处理方法:检查分闸磙子和分闸掣子的表面有无裂痕及凹凸现象,分闸磙子转动时有无卡涩现象。转动时卡涩,则对其进行清洗;如转动时表面有裂痕和凹凸现象,则更换相应部件。
需注意:经过以上故障处理后的断路器,同于合闸故障处理,需要进行低电压试验,合格后方可投入运行。
3.结束语
在电力系统中,高压断路器是发、输、变、配电环节接通、分断电路和保护电路的重要设备之一。它既能切换正常负荷电流和空载电流,又可在系统发生故障时配合继电保护装置迅速断开故障点。为此,要求高压断路器必须可靠工作,以保证电力系统安全运行。掌握SF6断路器本体及操作机构的几种常见故障的原因和处理方法,有助于运行值班人员更好的进行运行维护工作。
【参考文献】
[1]崔景春,袁大陆,杜彦明.SF6断路器操动机构的运行可靠性和选型探讨.高压电器,2001,37(2):l-4.
[2]陈化钢.高低压开关电器故障诊断与处理[M].北京:中国水利水电出版社,2006.
[3]黎锋.SF6断路器的常见故障及处理方法.广西电业分析与探索,2009.
[4]杨慧钦.提高高压断路器可靠性的动向[J].高压电器,1998,34(2):6l-64.