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【摘 要】本文对SF6高压断路器在实际运行中出现的常见故障原因进行了分析，并提出处理方法。
【关键词】浅谈SF6断路器；故障；处理
0.引言
SF6断路器是以SF6气体为绝缘介质和灭弧介质的断路器。是高压断路器的一种，是发、输、变、配电环节接通、分断电路和保护电路的重要设备之一，本文简要介绍了SF6断路器本体及弹簧操作机构的几种常见故障的原因和处理方法。
1.SF6断路器本体故障
1.1 SF6气体泄露故障
SF6气体泄露的原因有很多，比如：密封胶的失效、密封胶圈的老化、瓷瓶破损、砂眼等。
处理方法：
（1）检查瓷瓶是否有破损，如果存在，立即更换。
（2）用较浓的肥皂液涂抹管路连接处或有疑问的部位，检查是否有砂眼或密封件不良等现象存在，如果存在，立即更换。
（3）用包扎法（即塑料薄膜）包扎断路器的可能漏气的部位，比如：管路的连接处、瓷瓶连接处等，静止12小时后，使用定性/定量SF6气体检漏仪检测包扎处（现场使用定性检漏仪检测即可）。查出漏点后，在条件允许的情况下现场更换密封胶圈，重新涂抹密封胶，解除漏气点的故障。如果条件不允许，设备需要返厂维修。
1.2灭弧室内SF6气体微水超标
SF6断路器是采用SF6气体绝缘和灭弧的，所以对于SF6气体的水份含量有严格要求。水份含量大必影响到断路器内SF6气体的绝缘性能和灭弧性能。
处理方法：使用专用设备对故障断路器进行抽真空、干燥处理，直到断路器微水含量符合标准要求。
1.3断路器主回路电阻超标
主回路电阻超标的原因很多，以下总结了三相机械联动式断路器回路电阻超标的一些原因。
（1）断路器本体有位移、地脚固定的螺栓是有松动。断路器本体位移直接影响断路器在合闸状态下，连杆的推动使瓷柱发生位移，既而影响到动静触头接触行程减少，回路电阻超标。
处理方法：轻微移动瓷柱，紧固固定螺栓，測量主回路电阻，直到合格。
（2）一次线与断路器两个接线端子之间有污垢存在。
处理方法：清除两者之间的污垢。
（3）连杆系统的螺栓是有脱落、折弯，连杆有弯曲现象发生。
处理方法：更换连杆，更换不合格的螺栓并紧固。
（4）机构箱内合闸弹簧的强度不够，也可能造成合闸没有完全到位，主回路电阻偏大。
处理方法：更换合闸弹簧。
（5）断路器主动静触头的烧伤也是造成回路电阻不合格的原因。一般来说，由于断路器熄弧时应只烧蚀灭弧触头，主触头应永不烧损，不会影响回路电阻值，但在实际运行中确实发现过主触头烧损现象。
处理方法：更换动静触头。
2.操动机构故障
根据断路器的故障调查，44%的大故障与39.4%的小故障与断路器的操动机构有关，操动机构是目前最容易出问题的部件。本文主要针对配用弹簧操动机构的SF6断路器的故障进行分析和处理：
2.1操动机构不储能
主要表现在以下几个方面：
2.1.1电机不转动
处理方法：发现电机不转动后，将断路器的一次、二次回路电源全部断开，用万用表检查行程开关的常闭接点，如果电阻较大，则应对其进行清洗或者更换；然后检测电机绕组两侧的电阻，若电阻不正常，则应考虑电机绕组的引线处是否脱焊，电机绕组是否烧坏。紧急情况下，需要更换储能电机，对更换下来的电机进行维修。若是直流电机，还应考虑碳刷与换向器的接触情况，若接触不良，更换碳刷。
2.1.2电机转动不停而弹簧储不上能
处理方法：发生故障后，首先检查棘爪的压紧弹簧是否有问题，若损坏，需要将弹簧进行更换；若压紧弹簧正常，可用手动机械对机构储能，看轴套是否转动，若轴套不转动，则是减速箱内蜗轮、蜗杆等故障，更换减速箱部分。若轴套转动，在手动机械式对机构储能过程中，观察棘爪与凸轮缺口处是否接触良好，是否打滑，如有该现象出现，更换棘爪。
2.2合不上闸故障
合闸的成功与否关键在于合闸脱扣器是否可靠释放合闸弹簧的能量，以及分闸掣子是否将分闸磙子可靠锁住，原因分析如下：
（1）控制回路故障。处理方法：检查辅助接点DL3的常闭触点、SF6密度继电器接点MK2是否接触不良，如接触不良，则进行清洗或更换。
（2）合闸电磁铁烧坏、脱落或卡涩，将直接造成断路器合闸不动作或合闸不到位等。
处理方法：更换合闸电磁铁。
（3）合闸磙子和合闸掣子由于长期的摩擦，表面难免有凹凸现象，这样使合闸磙子和合闸掣子脱离时的摩擦力增大；另外，合闸磙子和合闸掣子因为灰尘等因素的影响，也会增大摩擦力，使转动时困难。所有这些原因都可能造成合闸电磁铁保持带电而断路器不能合闸。
处理方法：检查合闸磙子和合闸掣子的表面有无裂痕及凹凸现象，合闸磙子转动时有无卡涩和偏心现象。转动时卡涩，则对其进行清洗；如转动时偏心或表面有裂痕和凹凸现象，则更换相应部件。
（4）除以上几种可能造成断路器合闸失败的原因外，另外断路器绝缘拉杆的折断和脱落也是造成合闸失败的原因之一。
处理方法：当确认确实是由于断路器的绝缘拉杆的折断或脱落造成合闸失败，基于SF6断路器的结构和对环境的特殊要求，该故障只能返厂进行更换绝缘拉杆的处理。
需注意：经过以上故障处理后的断路器，需要进行低电压试验，合格后方可投入运行（对合闸来说一般不要求进行低电压特性检测，除非用户的订货技术条件中有规定才做试验）。
2.3分不开闸故障
分闸的成功与否关键在于分闸脱扣器是否成功释放分闸弹簧的能量，故障原因分析如下：
（1）控制回路故障。
处理方法：检查辅助接点DL3的常闭触点、SF6密度继电器接点MK2是否接触不良，如接触不良，则进行清洗或更换。
（2）分闸电磁铁烧坏、脱落或卡涩等，将直接造成断路器分闸不动作。
处理方法：用万用表检测分闸线圈的电阻，如电阻偏离正常值过大，则更换该线圈；检查分闸脱扣器是否有松动和脱落现象，如松动或脱落则进行紧固；检查分闸脱扣器的铁心是否有卡涩现象，如有则将拆下铁心，清洗脱扣器内部和铁心的污垢，完毕后将铁心复位。
（3）分闸磙子和分闸掣子由于长期的摩擦，表面有凹凸现象，这样使分闸磙子和分闸掣子脱离时的摩擦力增大；这可能造成分闸电磁铁保持带电而断路器不能分闸。
处理方法：检查分闸磙子和分闸掣子的表面有无裂痕及凹凸现象，分闸磙子转动时有无卡涩现象。转动时卡涩，则对其进行清洗；如转动时表面有裂痕和凹凸现象，则更换相应部件。
需注意：经过以上故障处理后的断路器，同于合闸故障处理，需要进行低电压试验，合格后方可投入运行。
3.结束语
在电力系统中，高压断路器是发、输、变、配电环节接通、分断电路和保护电路的重要设备之一。它既能切换正常负荷电流和空载电流，又可在系统发生故障时配合继电保护装置迅速断开故障点。为此，要求高压断路器必须可靠工作，以保证电力系统安全运行。掌握SF6断路器本体及操作机构的几种常见故障的原因和处理方法，有助于运行值班人员更好的进行运行维护工作。
【参考文献】
[1]崔景春，袁大陆，杜彦明.SF6断路器操动机构的运行可靠性和选型探讨.高压电器，2001，37（2）：l-4.
[2]陈化钢.高低压开关电器故障诊断与处理[M].北京：中国水利水电出版社，2006.
[3]黎锋.SF6断路器的常见故障及处理方法.广西电业分析与探索，2009.
[4]杨慧钦.提高高压断路器可靠性的动向[J].高压电器，1998，34（2）：6l-64.
【关键词】浅谈SF6断路器；故障；处理
0.引言
SF6断路器是以SF6气体为绝缘介质和灭弧介质的断路器。是高压断路器的一种，是发、输、变、配电环节接通、分断电路和保护电路的重要设备之一，本文简要介绍了SF6断路器本体及弹簧操作机构的几种常见故障的原因和处理方法。
1.SF6断路器本体故障
1.1 SF6气体泄露故障
SF6气体泄露的原因有很多，比如：密封胶的失效、密封胶圈的老化、瓷瓶破损、砂眼等。
处理方法：
（1）检查瓷瓶是否有破损，如果存在，立即更换。
（2）用较浓的肥皂液涂抹管路连接处或有疑问的部位，检查是否有砂眼或密封件不良等现象存在，如果存在，立即更换。
（3）用包扎法（即塑料薄膜）包扎断路器的可能漏气的部位，比如：管路的连接处、瓷瓶连接处等，静止12小时后，使用定性/定量SF6气体检漏仪检测包扎处（现场使用定性检漏仪检测即可）。查出漏点后，在条件允许的情况下现场更换密封胶圈，重新涂抹密封胶，解除漏气点的故障。如果条件不允许，设备需要返厂维修。
1.2灭弧室内SF6气体微水超标
SF6断路器是采用SF6气体绝缘和灭弧的，所以对于SF6气体的水份含量有严格要求。水份含量大必影响到断路器内SF6气体的绝缘性能和灭弧性能。
处理方法：使用专用设备对故障断路器进行抽真空、干燥处理，直到断路器微水含量符合标准要求。
1.3断路器主回路电阻超标
主回路电阻超标的原因很多，以下总结了三相机械联动式断路器回路电阻超标的一些原因。
（1）断路器本体有位移、地脚固定的螺栓是有松动。断路器本体位移直接影响断路器在合闸状态下，连杆的推动使瓷柱发生位移，既而影响到动静触头接触行程减少，回路电阻超标。
处理方法：轻微移动瓷柱，紧固固定螺栓，測量主回路电阻，直到合格。
（2）一次线与断路器两个接线端子之间有污垢存在。
处理方法：清除两者之间的污垢。
（3）连杆系统的螺栓是有脱落、折弯，连杆有弯曲现象发生。
处理方法：更换连杆，更换不合格的螺栓并紧固。
（4）机构箱内合闸弹簧的强度不够，也可能造成合闸没有完全到位，主回路电阻偏大。
处理方法：更换合闸弹簧。
（5）断路器主动静触头的烧伤也是造成回路电阻不合格的原因。一般来说，由于断路器熄弧时应只烧蚀灭弧触头，主触头应永不烧损，不会影响回路电阻值，但在实际运行中确实发现过主触头烧损现象。
处理方法：更换动静触头。
2.操动机构故障
根据断路器的故障调查，44%的大故障与39.4%的小故障与断路器的操动机构有关，操动机构是目前最容易出问题的部件。本文主要针对配用弹簧操动机构的SF6断路器的故障进行分析和处理：
2.1操动机构不储能
主要表现在以下几个方面：
2.1.1电机不转动
处理方法：发现电机不转动后，将断路器的一次、二次回路电源全部断开，用万用表检查行程开关的常闭接点，如果电阻较大，则应对其进行清洗或者更换；然后检测电机绕组两侧的电阻，若电阻不正常，则应考虑电机绕组的引线处是否脱焊，电机绕组是否烧坏。紧急情况下，需要更换储能电机，对更换下来的电机进行维修。若是直流电机，还应考虑碳刷与换向器的接触情况，若接触不良，更换碳刷。
2.1.2电机转动不停而弹簧储不上能
处理方法：发生故障后，首先检查棘爪的压紧弹簧是否有问题，若损坏，需要将弹簧进行更换；若压紧弹簧正常，可用手动机械对机构储能，看轴套是否转动，若轴套不转动，则是减速箱内蜗轮、蜗杆等故障，更换减速箱部分。若轴套转动，在手动机械式对机构储能过程中，观察棘爪与凸轮缺口处是否接触良好，是否打滑，如有该现象出现，更换棘爪。
2.2合不上闸故障
合闸的成功与否关键在于合闸脱扣器是否可靠释放合闸弹簧的能量，以及分闸掣子是否将分闸磙子可靠锁住，原因分析如下：
（1）控制回路故障。处理方法：检查辅助接点DL3的常闭触点、SF6密度继电器接点MK2是否接触不良，如接触不良，则进行清洗或更换。
（2）合闸电磁铁烧坏、脱落或卡涩，将直接造成断路器合闸不动作或合闸不到位等。
处理方法：更换合闸电磁铁。
（3）合闸磙子和合闸掣子由于长期的摩擦，表面难免有凹凸现象，这样使合闸磙子和合闸掣子脱离时的摩擦力增大；另外，合闸磙子和合闸掣子因为灰尘等因素的影响，也会增大摩擦力，使转动时困难。所有这些原因都可能造成合闸电磁铁保持带电而断路器不能合闸。
处理方法：检查合闸磙子和合闸掣子的表面有无裂痕及凹凸现象，合闸磙子转动时有无卡涩和偏心现象。转动时卡涩，则对其进行清洗；如转动时偏心或表面有裂痕和凹凸现象，则更换相应部件。
（4）除以上几种可能造成断路器合闸失败的原因外，另外断路器绝缘拉杆的折断和脱落也是造成合闸失败的原因之一。
处理方法：当确认确实是由于断路器的绝缘拉杆的折断或脱落造成合闸失败，基于SF6断路器的结构和对环境的特殊要求，该故障只能返厂进行更换绝缘拉杆的处理。
需注意：经过以上故障处理后的断路器，需要进行低电压试验，合格后方可投入运行（对合闸来说一般不要求进行低电压特性检测，除非用户的订货技术条件中有规定才做试验）。
2.3分不开闸故障
分闸的成功与否关键在于分闸脱扣器是否成功释放分闸弹簧的能量，故障原因分析如下：
（1）控制回路故障。
处理方法：检查辅助接点DL3的常闭触点、SF6密度继电器接点MK2是否接触不良，如接触不良，则进行清洗或更换。
（2）分闸电磁铁烧坏、脱落或卡涩等，将直接造成断路器分闸不动作。
处理方法：用万用表检测分闸线圈的电阻，如电阻偏离正常值过大，则更换该线圈；检查分闸脱扣器是否有松动和脱落现象，如松动或脱落则进行紧固；检查分闸脱扣器的铁心是否有卡涩现象，如有则将拆下铁心，清洗脱扣器内部和铁心的污垢，完毕后将铁心复位。
（3）分闸磙子和分闸掣子由于长期的摩擦，表面有凹凸现象，这样使分闸磙子和分闸掣子脱离时的摩擦力增大；这可能造成分闸电磁铁保持带电而断路器不能分闸。
处理方法：检查分闸磙子和分闸掣子的表面有无裂痕及凹凸现象，分闸磙子转动时有无卡涩现象。转动时卡涩，则对其进行清洗；如转动时表面有裂痕和凹凸现象，则更换相应部件。
需注意：经过以上故障处理后的断路器，同于合闸故障处理，需要进行低电压试验，合格后方可投入运行。
3.结束语
在电力系统中，高压断路器是发、输、变、配电环节接通、分断电路和保护电路的重要设备之一。它既能切换正常负荷电流和空载电流，又可在系统发生故障时配合继电保护装置迅速断开故障点。为此，要求高压断路器必须可靠工作，以保证电力系统安全运行。掌握SF6断路器本体及操作机构的几种常见故障的原因和处理方法，有助于运行值班人员更好的进行运行维护工作。
【参考文献】
[1]崔景春，袁大陆，杜彦明.SF6断路器操动机构的运行可靠性和选型探讨.高压电器，2001，37（2）：l-4.
[2]陈化钢.高低压开关电器故障诊断与处理[M].北京：中国水利水电出版社，2006.
[3]黎锋.SF6断路器的常见故障及处理方法.广西电业分析与探索，2009.
[4]杨慧钦.提高高压断路器可靠性的动向[J].高压电器，1998，34（2）：6l-64.