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摘要：近年来，混凝土材料由于其特殊的应用性质：设计强度高、水泥用量多、内部温度较高、内部装配钢筋较多，被广泛的应用到各个领域。比如建筑设施上、房屋装修上、水利工程上。尤其在水利工程上，良好的混凝土施工技术和质量可以保证工程的质量和使用功能性的完整。因此我们就混凝土施工技术在水利施工中的应用作浅析，并探讨水利工程中混凝土施工技术对整体工程的影响。
关键词：水利工程；混凝土施工技术；混凝土工艺
1.混凝土的配比以及确定配比工作。
水利工程中一般常用的混凝土都是商品混凝土，它们的配比工作在出厂前就由生产公司进行了实验。一般情况下混凝土坍落度为142到165mm，而泵传送混凝土水和石灰的配比应该为0.4到0.6之间，砂子的占比应该为百分之三十八到百分之四十五，水泥的用量最小应该为300千克每立方米。
水利施工中的混凝土所用水泥应该采用复试合格的矿渣硅酸盐水泥，并且要保证水泥质量，要提前一周将所用水泥入库储存，在储存期间要采取有效措施防止水泥受潮而结块变质，从而导致水泥失效。
混凝土的粗骨料需要用到碎卵石，以碎卵石为宜，最大碎卵石粒径不得高于25mm，并且含泥量要小于百分百之一，密度最小为255吨每立方米。混凝土里的细骨料需要采用大小相近的河沙，需要通过0.315mm的筛孔直径的筛子的通过量为百分之十五，并且含泥量要小于百分之三，密度要求为252吨每立方米。混凝土中最重要的步骤为加入外加试剂，经试验选用结果得出，膨胀剂的掺入量应该控制在水泥用量的百分之三十二。尽量达到减少混凝土中的用水量、降低水和石灰的配比、增强混凝土的和易性等要求。
高质量混凝土的混合料需要用到电厂生产的二级粉煤灰，要求细度为7.8%到8.0%，烧失量要达到3.9%到4.2%，而且混合料中二氧化硫的量要小于等于1.3%。再就是由于矿渣的水泥保水性差，粉煤灰取代水泥用量为百分之十六。
2.混凝土的运输。
混凝土搅拌站的选择也需要慎重，考察搅拌站的实力，例如每小时的混凝土输出量、运输汽车的数量等等，确定是否符合工程需要。工程应该选择多家混凝土搅拌站检查质量和输出量，选择出质量最不优秀的排除，然后根据工程要求和工程进度选择相应的搅拌站。
3.混凝土施工技术和施工质量控制要点。
3.1施工准备工作。
施工准备工作：①材料准备：材料准备是施工开始时的重要准备工作，材料准备好了，可以避免施工时出现很多突发状况，更好地为工程施工打好基础。准备工作主要有：准备的水泥、膨润土、钢筋等材料需要采取良好的防潮措施以免材料出现变质等问题影响材料和工程质量。要确保水泥标号符合要求，不能低于425号，并且选择普通的商用硅酸盐水泥。粗骨料和细骨料都必须符合规范要求。粗骨料采用天然卵石，细骨料采用细度模数在214到310范围之内的细砂。加入温度低于40摄氏度的水库水加入经过试验确定的防水剂和加气剂，按照国家有关的规范执行混凝土配比工作。
②：设备准备：准备好混凝土施工的设施，调试好设备并且检查设备运转正常情况，避免运行时突发紧急情况造成损失或者人员伤亡。最重要的是应该根据工程的工艺要求、施工强度和机械设备的生产能力选配主要施工设备。
③：施工之前的测量工作会为之后的工作打好坚实的基础，如果这部分工作做好将会省去很多时间。首先我们应该做的就是采用GTS-336全站仪以及高精度水准的测量仪器进行测量放线，要确保所用到的仪器有专职人员看管和操作，不能掉以轻心，同时为了保证测量的准确性和精度，要做到三次以上的校验。派专人或者做标记来保护测量基准点，并且在施工期间定期复核施工前的测量数值是否和目前的一致。严格按照设计图纸进行放样，并用石灰做出标记，确保测量结果的准确度。
④：施工现场的保护设施必不可少，良好的保护设施不仅可以保护施工人员的生命财产安全，也可以有效防止意外事故的发生，保护行人的人身安全。施工平台防渗墙应该满足坚实、平坦、导墙垂直、稳固、精确的要求。水利工程中，施工平台应该设置在防渗墙轴线的左侧，并且要在堤顶的平整工作完成后铺设枕木，然后才能在枕木上架设钢道轨，确保钢轨要固定在枕木上。
3.2导向槽旋工。
导向槽是水利工程中的重要临时构筑物，它的作用主要是标记防渗墙的位置、锁固槽口、成槽导向、保持泥浆液面、外部受力荷载支撑的作用。导向槽工程质量的稳定是混凝土施工中防渗墙安全的关键所在。导向槽施工步骤分为三步。
①：开挖：先用全站仪在选定的位置划出防渗墙中心线，然后在中心线的两边用石灰划出导向槽的坡脚线和坡顶线，接着再利用挖掘机强大的挖掘能力在坡脚线范围内开挖出基槽，注意要在接近图纸设置的底面上，用水平仪打平，打上水平桩来标记，以此来作为挖槽时控制挖槽深度的参考点和限制点。做完这些就开始进行削坡工作，采用挖掘机粗施工、人工修正的方法来完成削坡任务。一般规定削坡的坡度定为1：115。
②浇筑施工：浇筑在混凝土工程中是极其重要的一环，如果浇筑环节出现问题，那么所有的准备工作都将白费，因此重中之重的工作我们应该更用心的来做。首先应该严格按照设计图纸的要求，对导向槽里进行钢筋的固定和调整，对支模板以及混凝土的浇筑工作开始之前，我们要确保完成了对松散地基进行加密处理的这道工序，这道工序看似不起眼，但会起到很重要的作用。这道工序可以保证导向槽的稳定性。导向槽的技术指标如下：平行于水平中心线，允许偏差控制在正负一厘米之内，导向槽顶面高程允许偏差在正负一厘米，顶面高程（单幅）允许偏差在正负0.15厘米之内，槽间偏差在正负0.15厘米。
③两侧基槽的回填工程：当混凝土强度达到要求，并且导向槽工程施工全部完成后，我们就要开始基槽回填工作。我们普遍利用导向槽开挖料来进行回填导向槽两侧，采用打夯机夯实的方法，将开挖料回填到基槽，一层一层的进行夯实，并且要按照设计要求，满足工程规范要求。
3.3水利工程中混凝土的整体浇筑工作。
混凝土浇筑一般采用直升导管法，在墙体混凝土浇筑成槽后，在泥浆下浇筑混凝土。导管的布置遵循依靠槽孔轴线布置的原则。安装导管的要求是：导管底部出口与底板的距离小于25mm，要求导管不能大于1.15倍的导注塞的直径大小，比如说孔底差25mm，此时就应该将导管中心放置在控制范围内的最低的地方。建筑管有明确的要求，必须采用内径为180mm的导管，在平时要定期对导管进行密封承压实验，确保导管没有安全隐患，不会出现问题。导管浇筑时，应该先下导注塞，利用导注塞把导管内的泥浆排出导管外，之后稍稍将导管上提一些，使得导注塞能够从液面浮起，然后确保导管底端被混凝土完全包住，以此保证后续的浇筑的混凝土不会与泥浆混合到一起。槽孔的混凝土浇筑应该严格按照先深后浅的原则来进行，先从嵌入最深的导管开始，依次序由深到浅开始浇筑，一直到所浇筑槽的平面基本浇平为止，然后整体均衡上升式浇筑。
4 结束语
随着我国生产力的飞速发展，工程施工越来越成为国家建设中重要的组成部分，我们在发展好我们自己的科学技术的同时，也不能忘记了运用先进的科学技术到其他建设领域，运用科学规范的技术和方法，使得我们的基础建设工作更有效率，更有价值的外在体现，尤其是基础建设中的混凝土施工工艺，由于大部分建筑的主体都是混凝土结构，因此我们要重视混凝土的施工技术的发展，尽量用最少的材料，建设出最经济，质量最好的工程，混凝土工艺的提升，对我国建筑行业、水利行业，具有重大的指导意义。
参考文献：
[1]陈刚；浅析水利工程中钢筋混凝土模板的施工工艺[J]；陕西水利；2010年05期
[2]赵惠蓉；；浅谈水利工程中钢筋混凝土模板的施工[J]；中国水运（下半月）；2012年09期
关键词：水利工程；混凝土施工技术；混凝土工艺
1.混凝土的配比以及确定配比工作。
水利工程中一般常用的混凝土都是商品混凝土，它们的配比工作在出厂前就由生产公司进行了实验。一般情况下混凝土坍落度为142到165mm，而泵传送混凝土水和石灰的配比应该为0.4到0.6之间，砂子的占比应该为百分之三十八到百分之四十五，水泥的用量最小应该为300千克每立方米。
水利施工中的混凝土所用水泥应该采用复试合格的矿渣硅酸盐水泥，并且要保证水泥质量，要提前一周将所用水泥入库储存，在储存期间要采取有效措施防止水泥受潮而结块变质，从而导致水泥失效。
混凝土的粗骨料需要用到碎卵石，以碎卵石为宜，最大碎卵石粒径不得高于25mm，并且含泥量要小于百分百之一，密度最小为255吨每立方米。混凝土里的细骨料需要采用大小相近的河沙，需要通过0.315mm的筛孔直径的筛子的通过量为百分之十五，并且含泥量要小于百分之三，密度要求为252吨每立方米。混凝土中最重要的步骤为加入外加试剂，经试验选用结果得出，膨胀剂的掺入量应该控制在水泥用量的百分之三十二。尽量达到减少混凝土中的用水量、降低水和石灰的配比、增强混凝土的和易性等要求。
高质量混凝土的混合料需要用到电厂生产的二级粉煤灰，要求细度为7.8%到8.0%，烧失量要达到3.9%到4.2%，而且混合料中二氧化硫的量要小于等于1.3%。再就是由于矿渣的水泥保水性差，粉煤灰取代水泥用量为百分之十六。
2.混凝土的运输。
混凝土搅拌站的选择也需要慎重，考察搅拌站的实力，例如每小时的混凝土输出量、运输汽车的数量等等，确定是否符合工程需要。工程应该选择多家混凝土搅拌站检查质量和输出量，选择出质量最不优秀的排除，然后根据工程要求和工程进度选择相应的搅拌站。
3.混凝土施工技术和施工质量控制要点。
3.1施工准备工作。
施工准备工作：①材料准备：材料准备是施工开始时的重要准备工作，材料准备好了，可以避免施工时出现很多突发状况，更好地为工程施工打好基础。准备工作主要有：准备的水泥、膨润土、钢筋等材料需要采取良好的防潮措施以免材料出现变质等问题影响材料和工程质量。要确保水泥标号符合要求，不能低于425号，并且选择普通的商用硅酸盐水泥。粗骨料和细骨料都必须符合规范要求。粗骨料采用天然卵石，细骨料采用细度模数在214到310范围之内的细砂。加入温度低于40摄氏度的水库水加入经过试验确定的防水剂和加气剂，按照国家有关的规范执行混凝土配比工作。
②：设备准备：准备好混凝土施工的设施，调试好设备并且检查设备运转正常情况，避免运行时突发紧急情况造成损失或者人员伤亡。最重要的是应该根据工程的工艺要求、施工强度和机械设备的生产能力选配主要施工设备。
③：施工之前的测量工作会为之后的工作打好坚实的基础，如果这部分工作做好将会省去很多时间。首先我们应该做的就是采用GTS-336全站仪以及高精度水准的测量仪器进行测量放线，要确保所用到的仪器有专职人员看管和操作，不能掉以轻心，同时为了保证测量的准确性和精度，要做到三次以上的校验。派专人或者做标记来保护测量基准点，并且在施工期间定期复核施工前的测量数值是否和目前的一致。严格按照设计图纸进行放样，并用石灰做出标记，确保测量结果的准确度。
④：施工现场的保护设施必不可少，良好的保护设施不仅可以保护施工人员的生命财产安全，也可以有效防止意外事故的发生，保护行人的人身安全。施工平台防渗墙应该满足坚实、平坦、导墙垂直、稳固、精确的要求。水利工程中，施工平台应该设置在防渗墙轴线的左侧，并且要在堤顶的平整工作完成后铺设枕木，然后才能在枕木上架设钢道轨，确保钢轨要固定在枕木上。
3.2导向槽旋工。
导向槽是水利工程中的重要临时构筑物，它的作用主要是标记防渗墙的位置、锁固槽口、成槽导向、保持泥浆液面、外部受力荷载支撑的作用。导向槽工程质量的稳定是混凝土施工中防渗墙安全的关键所在。导向槽施工步骤分为三步。
①：开挖：先用全站仪在选定的位置划出防渗墙中心线，然后在中心线的两边用石灰划出导向槽的坡脚线和坡顶线，接着再利用挖掘机强大的挖掘能力在坡脚线范围内开挖出基槽，注意要在接近图纸设置的底面上，用水平仪打平，打上水平桩来标记，以此来作为挖槽时控制挖槽深度的参考点和限制点。做完这些就开始进行削坡工作，采用挖掘机粗施工、人工修正的方法来完成削坡任务。一般规定削坡的坡度定为1：115。
②浇筑施工：浇筑在混凝土工程中是极其重要的一环，如果浇筑环节出现问题，那么所有的准备工作都将白费，因此重中之重的工作我们应该更用心的来做。首先应该严格按照设计图纸的要求，对导向槽里进行钢筋的固定和调整，对支模板以及混凝土的浇筑工作开始之前，我们要确保完成了对松散地基进行加密处理的这道工序，这道工序看似不起眼，但会起到很重要的作用。这道工序可以保证导向槽的稳定性。导向槽的技术指标如下：平行于水平中心线，允许偏差控制在正负一厘米之内，导向槽顶面高程允许偏差在正负一厘米，顶面高程（单幅）允许偏差在正负0.15厘米之内，槽间偏差在正负0.15厘米。
③两侧基槽的回填工程：当混凝土强度达到要求，并且导向槽工程施工全部完成后，我们就要开始基槽回填工作。我们普遍利用导向槽开挖料来进行回填导向槽两侧，采用打夯机夯实的方法，将开挖料回填到基槽，一层一层的进行夯实，并且要按照设计要求，满足工程规范要求。
3.3水利工程中混凝土的整体浇筑工作。
混凝土浇筑一般采用直升导管法，在墙体混凝土浇筑成槽后，在泥浆下浇筑混凝土。导管的布置遵循依靠槽孔轴线布置的原则。安装导管的要求是：导管底部出口与底板的距离小于25mm，要求导管不能大于1.15倍的导注塞的直径大小，比如说孔底差25mm，此时就应该将导管中心放置在控制范围内的最低的地方。建筑管有明确的要求，必须采用内径为180mm的导管，在平时要定期对导管进行密封承压实验，确保导管没有安全隐患，不会出现问题。导管浇筑时，应该先下导注塞，利用导注塞把导管内的泥浆排出导管外，之后稍稍将导管上提一些，使得导注塞能够从液面浮起，然后确保导管底端被混凝土完全包住，以此保证后续的浇筑的混凝土不会与泥浆混合到一起。槽孔的混凝土浇筑应该严格按照先深后浅的原则来进行，先从嵌入最深的导管开始，依次序由深到浅开始浇筑，一直到所浇筑槽的平面基本浇平为止，然后整体均衡上升式浇筑。
4 结束语
随着我国生产力的飞速发展，工程施工越来越成为国家建设中重要的组成部分，我们在发展好我们自己的科学技术的同时，也不能忘记了运用先进的科学技术到其他建设领域，运用科学规范的技术和方法，使得我们的基础建设工作更有效率，更有价值的外在体现，尤其是基础建设中的混凝土施工工艺，由于大部分建筑的主体都是混凝土结构，因此我们要重视混凝土的施工技术的发展，尽量用最少的材料，建设出最经济，质量最好的工程，混凝土工艺的提升，对我国建筑行业、水利行业，具有重大的指导意义。
参考文献：
[1]陈刚；浅析水利工程中钢筋混凝土模板的施工工艺[J]；陕西水利；2010年05期
[2]赵惠蓉；；浅谈水利工程中钢筋混凝土模板的施工[J]；中国水运（下半月）；2012年09期