论文部分内容阅读
摘要：企业要想生存发展，必须走绿色低碳高质量发展路线。本文从钢铁企业秉持绿色发展理念，对标一流开启绿色低碳高质量发展探索之路，努力实现全员低碳化生產生活，把“废气不上天、废水不外排、固废不出厂、黄土不朝天、厂区成景观”作为企业发展总体目标，真正做到亮出绿色名片，变身花园式工厂。
关键词：企业;对标一流;绿色低碳;高质量发展
一、企业环保瓶颈问题备受关注
近年来，随着人们对高品质美好生活的不断追求，企业周边居民对工业厂区烟囱冒“白雾”、亮晶晶的粉尘等环境污染问题绝对零容忍，地方政府也对企业绿色可持续发展举措及生态环境保护措施也倍加关注。企业要想生存发展，必须走绿色低碳高质量发展路线。如何高效实现清洁生产、超低排放、循环经济、产城融合等目标，实现全员低碳化生产生活方式，交出高质量发展高分报表是关键。
2005年8月15日，时任浙江省委书记的习近平在浙江湖州安吉考察提出了“绿水青山就是金山银山”的科学论断。其是指导中国生态文明建设的主要理论，为中国迈向生态市场经济提供了理论支持。同样也为企业指明了绿色发展道路，宁波钢铁作为杭钢集团下属钢铁子公司，党委书记董事长孔祥胜提出“要亮出绿色名片，变身花园式工厂”。这不仅体现了企业始终牢记习近平总书记的嘱托，坚持走绿色发展之路的决心，同时也通过对绿色低碳高质量发展之路的探索，对现代化企业创新发展提供新启示。
二、企业实施绿色低碳发展的方法与途径
近年来，企业积极响应国家及政府号召，严格落实绿色发展要求，大力开展环境整治，坚定不移走绿色发展之路，将党建、人文、产品等多种因素融入厂容厂貌的整体规划与建设当中，努力打造花园式工厂。“十三五”期间，企业共计投入约4615万元用于厂区环境治理、绿化提升及恢复工作，完成绿化提升面积约8.3万㎡，增加绿化种植面积约3万㎡，截止2020年底主厂区绿化覆盖率已达22%。
2021年企业全面推进环境治理二、三期项目、焦化厂绿化提升二期等项目的建设，着手“3A”级工业旅游景区创建规划。主动以高标准严要求的社会担当履行生态文明建设，不断得到周边居民及社会的认可。2019年7月新1号高炉建成投产，该高炉采用多项先进节能降耗技术，显著降低高炉生产运行成本。特别是环境除尘指标和超低排放指标均达到和超过了国内同类型高炉，三项主要污染物指标全部达到一级指标要求，处于行业领先水平。通过“环境公众开放日”“港城生态月”“绿手环”等活动，持续展示公司环境绩效改善情况，取得良好的社会反响。“十四五”期间，企业还将投资2亿元，努力建成“3A”级国家工业旅游区、省级工业示范区、青少年爱国主义教育基地。
企业积极推进全流程碳减排工艺“更低碳”。目前已展开碳达峰及碳减排技术路线规划，2021年5月份初步拟定减碳路径。公司EMS能源管理中心通过采用自动化、信息化技术和集中管理模式建立了管控一体化的能源管控中心，对企业生产、输配和消耗环节实施扁平化动态监控管理。为实现能源的合理配置，提高能源效率，企业加大余能余热回收力度，2019年8月烧结余热利用建成投产，全年可以生产蒸汽约18.8万吨，节约标准煤1.9万吨，减少CO2排放2.46万吨。2020年4月焦化厂上升管余热回收项目建成投运，每年可回收荒煤气余热产生蒸汽11.45万吨，节约标煤1.05万吨，减少CO2排放2.61万吨。公司各类含铁固废通过冷压造球及压块工艺全部返回生产系统，实现了含铁资源100%综合利用。着眼产城融合，深入推动社会废弃物、污染物的协同处置，助力无废城市建设，实现社会效益、经济效益相统一。企业已形成废钢再生资源、社会危废处置、冶金渣循环利用等示范项目，固废处置是国内首家实现冶金渣全部综合利用的钢铁企业。
奋力推进钢铁业超低排放力争实现“高清洁”。近几年，企业启动了二轮环境提升三年行动计划，开展烟气脱硫脱硝、电除尘改造等33个环保项目，累计投资13.9亿元。对标梳理污染防治设施配备，在现有70余套除尘设施的基础上，开展除尘滤料提升、缩短更换周期等，使污染物排放和无组织排放颗粒物达到超低排放要求。除尘设施已达到钢铁行业特别排放限值标准，主要污染物排放强度明显下降，解决了烧结烟囱冒“白雾”、亮晶晶粉尘飘逸和钢渣露天堆放等老百姓关心的环保问题。“十三五”末期企业主要污染物排放强度明显下降：氨氮排放下降97%，化学需氧量下降82%，颗粒物下降25%，二氧化硫排放下降20%，氮氧化物下降9%;降尘量下降50%，厂区环境质量明显改善。企业加大水污染防治，生产废水采用清浊分流、一水多用、串级使用和循环利用相结合的原则，有效实现了水资源的综合利用。新建污水深度处理系统，对生活污水、雨排及生产净废水处理后可以回用，达到节能减排的目的，生产废水已实现“零排放”。
三、对我国现代化企业创新发展的启示
“十四五”是碳达峰关键期，需要企业强根铸魂汇聚高质量绿色发展合力，以创新思维提升发展质量，以创新方法攻克发展难题，将习近平总书记的两山理论坚决贯彻执行到位，助推生态环境建设，将绿色低碳转型发展坚决执行到底，助推制造过程生态化，真正做到“废气不上天、废水不外排、固废不出厂、黄土不朝天、厂区成景观”，正成为清洁生产及超低排放的示范企业。
参考文献
[1]王军，张洁.行业风向标导报[N].绿色发展探索，2021，（6）：7.
[2]中国冶金报[N].中国钢铁新闻网，2021.07
[3]六安市绿色发展的实践路径[N].徐婷婷.安徽日报.2021-07-27（012）
[4]二○一二，绿色发展仍在破冰[N].王小康.中国化工报.2012-12-31 （005）
[5]将绿色发展理念融入“十四五”规划[N].朱观明.马鞍山日报.2020-11- 19（006）
作者简介
敖红霞，女，1980.10，汉族，内蒙古，在职研究生，宁波钢铁，研究方向：思想政治理论与实践、企业文化。
关键词：企业;对标一流;绿色低碳;高质量发展
一、企业环保瓶颈问题备受关注
近年来，随着人们对高品质美好生活的不断追求，企业周边居民对工业厂区烟囱冒“白雾”、亮晶晶的粉尘等环境污染问题绝对零容忍，地方政府也对企业绿色可持续发展举措及生态环境保护措施也倍加关注。企业要想生存发展，必须走绿色低碳高质量发展路线。如何高效实现清洁生产、超低排放、循环经济、产城融合等目标，实现全员低碳化生产生活方式，交出高质量发展高分报表是关键。
2005年8月15日，时任浙江省委书记的习近平在浙江湖州安吉考察提出了“绿水青山就是金山银山”的科学论断。其是指导中国生态文明建设的主要理论，为中国迈向生态市场经济提供了理论支持。同样也为企业指明了绿色发展道路，宁波钢铁作为杭钢集团下属钢铁子公司，党委书记董事长孔祥胜提出“要亮出绿色名片，变身花园式工厂”。这不仅体现了企业始终牢记习近平总书记的嘱托，坚持走绿色发展之路的决心，同时也通过对绿色低碳高质量发展之路的探索，对现代化企业创新发展提供新启示。
二、企业实施绿色低碳发展的方法与途径
近年来，企业积极响应国家及政府号召，严格落实绿色发展要求，大力开展环境整治，坚定不移走绿色发展之路，将党建、人文、产品等多种因素融入厂容厂貌的整体规划与建设当中，努力打造花园式工厂。“十三五”期间，企业共计投入约4615万元用于厂区环境治理、绿化提升及恢复工作，完成绿化提升面积约8.3万㎡，增加绿化种植面积约3万㎡，截止2020年底主厂区绿化覆盖率已达22%。
2021年企业全面推进环境治理二、三期项目、焦化厂绿化提升二期等项目的建设，着手“3A”级工业旅游景区创建规划。主动以高标准严要求的社会担当履行生态文明建设，不断得到周边居民及社会的认可。2019年7月新1号高炉建成投产，该高炉采用多项先进节能降耗技术，显著降低高炉生产运行成本。特别是环境除尘指标和超低排放指标均达到和超过了国内同类型高炉，三项主要污染物指标全部达到一级指标要求，处于行业领先水平。通过“环境公众开放日”“港城生态月”“绿手环”等活动，持续展示公司环境绩效改善情况，取得良好的社会反响。“十四五”期间，企业还将投资2亿元，努力建成“3A”级国家工业旅游区、省级工业示范区、青少年爱国主义教育基地。
企业积极推进全流程碳减排工艺“更低碳”。目前已展开碳达峰及碳减排技术路线规划，2021年5月份初步拟定减碳路径。公司EMS能源管理中心通过采用自动化、信息化技术和集中管理模式建立了管控一体化的能源管控中心，对企业生产、输配和消耗环节实施扁平化动态监控管理。为实现能源的合理配置，提高能源效率，企业加大余能余热回收力度，2019年8月烧结余热利用建成投产，全年可以生产蒸汽约18.8万吨，节约标准煤1.9万吨，减少CO2排放2.46万吨。2020年4月焦化厂上升管余热回收项目建成投运，每年可回收荒煤气余热产生蒸汽11.45万吨，节约标煤1.05万吨，减少CO2排放2.61万吨。公司各类含铁固废通过冷压造球及压块工艺全部返回生产系统，实现了含铁资源100%综合利用。着眼产城融合，深入推动社会废弃物、污染物的协同处置，助力无废城市建设，实现社会效益、经济效益相统一。企业已形成废钢再生资源、社会危废处置、冶金渣循环利用等示范项目，固废处置是国内首家实现冶金渣全部综合利用的钢铁企业。
奋力推进钢铁业超低排放力争实现“高清洁”。近几年，企业启动了二轮环境提升三年行动计划，开展烟气脱硫脱硝、电除尘改造等33个环保项目，累计投资13.9亿元。对标梳理污染防治设施配备，在现有70余套除尘设施的基础上，开展除尘滤料提升、缩短更换周期等，使污染物排放和无组织排放颗粒物达到超低排放要求。除尘设施已达到钢铁行业特别排放限值标准，主要污染物排放强度明显下降，解决了烧结烟囱冒“白雾”、亮晶晶粉尘飘逸和钢渣露天堆放等老百姓关心的环保问题。“十三五”末期企业主要污染物排放强度明显下降：氨氮排放下降97%，化学需氧量下降82%，颗粒物下降25%，二氧化硫排放下降20%，氮氧化物下降9%;降尘量下降50%，厂区环境质量明显改善。企业加大水污染防治，生产废水采用清浊分流、一水多用、串级使用和循环利用相结合的原则，有效实现了水资源的综合利用。新建污水深度处理系统，对生活污水、雨排及生产净废水处理后可以回用，达到节能减排的目的，生产废水已实现“零排放”。
三、对我国现代化企业创新发展的启示
“十四五”是碳达峰关键期，需要企业强根铸魂汇聚高质量绿色发展合力，以创新思维提升发展质量，以创新方法攻克发展难题，将习近平总书记的两山理论坚决贯彻执行到位，助推生态环境建设，将绿色低碳转型发展坚决执行到底，助推制造过程生态化，真正做到“废气不上天、废水不外排、固废不出厂、黄土不朝天、厂区成景观”，正成为清洁生产及超低排放的示范企业。
参考文献
[1]王军，张洁.行业风向标导报[N].绿色发展探索，2021，（6）：7.
[2]中国冶金报[N].中国钢铁新闻网，2021.07
[3]六安市绿色发展的实践路径[N].徐婷婷.安徽日报.2021-07-27（012）
[4]二○一二，绿色发展仍在破冰[N].王小康.中国化工报.2012-12-31 （005）
[5]将绿色发展理念融入“十四五”规划[N].朱观明.马鞍山日报.2020-11- 19（006）
作者简介
敖红霞，女，1980.10，汉族，内蒙古，在职研究生，宁波钢铁，研究方向：思想政治理论与实践、企业文化。