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【摘 要】印染废水是纺织工业的主要污染源，其废水具有大水量、高浓度、高色度、高悬浮物等特点。由此造成的环境污染问题日益加重。本文介绍印染废水水质特点和处理技术，其中包括物理方法、化学方法、生物方法。通过不同方法的相互组合来完善处理工艺，达到最佳处理效果。
【关键词】水质特点;物理技术;化学技术;生物技术
前言
纺织行业是我国传统经济的支柱产业.随着纺织行业快速发展，其生产过程中排放污染物带来的一系列环境问题日益凸显。据不完全统计，我国目前印染废水一年排放量约为20亿吨，位于全国工业废水排放量的第5位。如何减少废水排放以及对环境的污染，提高资源利用效率，把经济发展和环境保护协调起来。
1 印染废水的概况及水质特点
印染废水根据原料种类及生产工艺不同，其生产排放水质情况分为：退浆废水、煮练废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、碱减量废水、整理废水、印花废水。
退浆废水水质特点：织物采用淀粉及淀粉衍生物为浆料的退浆废水BOD5高，可生化性好，宜采用微生物降解处理。织物采用聚乙烯醇（PVA）为浆料的退浆废水CODCr浓度高达上万毫克每升，而BOD5浓度仅为几十毫克每升，可生化性差，常规的处理方法很难处理。
煮炼废水水质特点：由于织物放在高温碱液中蒸煮，其排放水质颜色很深、PH值高、含有的有机物浓度增高、温度高、悬浮物高等。
漂白废水水质特点：织物采用氧化剂去除纤维表面和内部的杂质，增加织物的白度。其排放水量大，污染程度较轻，COD和BOD浓度均较低，属较清洁废水，可简单处理后排放或循环再用。
丝光废水水质特点：织物采用3%-5%左右NaOH溶液处理，其排放含有PH、BOD、COD和SS值均较高。通常采用蒸发、浓缩回收NaOH，碱液循环使用。
染色废水水质特点：根据织物的原料和产品的需要，生产工艺上使用不同的染料、助剂。其排放水质成分波动性大，通常PH为中碱性，含有各种染料及表面活性剂，色度高，有机物浓度高，而BOD/COD一般小于0.2，可生化性较差。
印花废水水质特点：印花设备将色浆印到织物上，印花后处理时产生皂洗、水洗废水。而色浆是由染料、助剂、粘合剂调制而成，故印花废水中除染料、助剂外，还含有大量浆料，BOD5和CODcr都较高。
整理废水水质特点：主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少。
碱减量废水水质特点：由涤纶仿真丝碱减量工序产生，含有苯二甲酸、乙二醇等高分子有机物及部分染料很难被生物降解。此类废水PH值高、有机物浓度高，属高浓度难降解有机废水。
从上可知，印染企业排放的废水中，有很多高含量有机物，酸碱性变化区间较大，各个环节产生废水量和质量也有很大不用，如果不进行及时处理，对生态环境造成巨大的污染。
2 印染废水处理技术研究
1、印染废水处理技术分为物理处理技术、化学处理技术和生物处理技术。1.1物理技术
1.1.1吸附法
该方法在废水处理中使用广泛，主要运用于企业规模小并且水污染程度低的情况中，有很好的脱色效果，并且处理成本低。我国很多技术部门都对使用活性炭进行处理的试验进行深入研究，广州环发环保公司中谭君山等人对此进行深入研究，主要处理方法为利用活性炭结合化学剂，进而达到很好的效果。其他学者也深入研究其他物质的吸附作用，如中国海洋大学中孟范平和易怀昌等人，研究各种无机物、壳聚糖衍生物和天然矿物的吸附性等。经过众多学者研究表明：活性炭很难进行再生，虽然鼓励废弃物有广泛的来源，但是可能造成二次污染;无机物使用过程中出现吸附性差的问题;壳聚糖衍生物有很强的吸附性，并且不会对环境造成污染，还容易被讲解，是一种可以使用的吸附物质[1]。
1.1.2磁分离技术
磁分离技术一种新型废水处理技术。在污水处理应用有磁凝聚分离、磁盘分离和高梯度磁分离法三种。未来发展方向就面向磁性微粒粗粒化、非磁性颗粒磁性化等方向发展。
1.2化学技术
1.2.1电化学法
该方法主要通过电解氧化、还原和电解絮凝气浮等，利用电场产生大量的化学反应，产生新型物质破坏废水中分子结构，进而实现脱色和减少污染物浓度的问题，外国学者使用铁铝电絮凝的形式处理印染废水，达到去除COD比率为78%、TOC比率为83%，总结出铁电极处理效率高于铝电极。
1.2.2混凝沉淀法
该方法经常用于去除印染废水中胶体等污染物，其效果的高低取决于选择的絮凝剂。根据去除污染指标不同，混凝反应组合有：石灰+硫酸亚铁、PAC+PAM、聚合硫酸铁+PAC+PAM等。需要注意的是：无机混凝对分子质量小的染料，消除效果不明显，使用时要结合实际情况进行。通常借助有机高分子混凝剂聚丙烯酰胺，利用线性分子吸附架桥作用处理废水中胶体悬浮粒子，增强水体质量。
1.2.3化学氧化法
该方法是現在印染废水处理过程中比较成熟的技术，通过多种氧化剂，将染料分子中，不饱和键断开，重新形成质量小的物质，让染料丧失颜色。国外学者利用芬顿超声法和芬顿光催化法等减少印染废水中的染料分子，试验结果说明，两种方法中芬顿光催法的效果更好一些。絮凝芬顿法在处理印染蓝色废水时，除去COD的效率高达80%以上，色度去除高达95%。芬顿法是主要化学氧化法，不但有氧化作用，还有混凝的作用。芬顿试剂在处理印染红废水时，先经过絮凝预处理后进行氧化处理，脱色率高达99.7%，COD去除率高达91%，达到国家标准。
1.3生物技术
1.3.1厌氧生物处理法
该方法利用厌氧微生物的酸性发酵阶段和碱性发酵阶段。在酸性发酵阶段中，废水中复杂的有机物，在产酸细菌作用下分解成较简单的有机物，如各种有机酸和醇类等。在碱性阶段中，因甲烷菌利用酸性阶段产物的有机酸和醇类分解成甲烷和二氧化碳。印染废水含有高浓度的有机物，如染料中有蒽醌基和某些偶氮类属于不易被好氧微生物分解，但经过厌氧微生物的代谢作用后，在有机物可生化性大大提高，为后续的好氧处理提高底物基质，可以使好氧生物处理在较短的水力停留时间内，达到较高的COD去除率。
1.3.2好氧生物处理法
该方法利用好氧微生物的新陈代解过程，来降解污水中的有机物和悬浮物。常见的有生物膜法、活性污泥法等，其中活性污泥法在有机物废水中使用效果明显，并且脱色效果好，经过好氧处理可以得到质量高的水体[2]。
生物处理技术根据污染物排放标准要求，往往需要不同的生物处理工艺组合，如AO脱氮工艺、AAO脱氮除磷工艺、AAAO抗冲击负荷脱氮除磷工艺、AOAO强化脱氮工艺等，保证污水处理系统稳定达标排放。
结论语
综上所述，纺织印染行业的传统生产工艺在一定时期内无法被取代，不可避免的排放大量的污染物，传统单一的废水处理技术已经不能符合国家新的环保排放标准。在加强各种印染废水处理技术的研究和应用的同时，还需通过产业结构调整和不断进行技术改造，推行清洁生产与可持续发展。预防和治理印染废水的污染是相辅相成，在印染废水处理技术使用过程中，要结合实际情况，选择最适合的处理技术，保证水体处理质量，推进我国生态保护的快速发展。
参考文献：
[1]邹海燕，袁梦仙，罗志华.微生物与亚铁共沉对印染废水的脱色效果[J].生物灾害科学，2018，41（04）：322-325.
[2]杨峰，戚永洁，戴建军，赵选英，周腾腾，张波.印染废水处理技术的研究动向[J].印染助剂，2018，35（12）：1-4.
作者简介：
郑基航，1986年，福建省莆田市，汉族，本科，研究方向：印染废水处理。
（作者单位：福建华锦实业有限公司）
【关键词】水质特点;物理技术;化学技术;生物技术
前言
纺织行业是我国传统经济的支柱产业.随着纺织行业快速发展，其生产过程中排放污染物带来的一系列环境问题日益凸显。据不完全统计，我国目前印染废水一年排放量约为20亿吨，位于全国工业废水排放量的第5位。如何减少废水排放以及对环境的污染，提高资源利用效率，把经济发展和环境保护协调起来。
1 印染废水的概况及水质特点
印染废水根据原料种类及生产工艺不同，其生产排放水质情况分为：退浆废水、煮练废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、碱减量废水、整理废水、印花废水。
退浆废水水质特点：织物采用淀粉及淀粉衍生物为浆料的退浆废水BOD5高，可生化性好，宜采用微生物降解处理。织物采用聚乙烯醇（PVA）为浆料的退浆废水CODCr浓度高达上万毫克每升，而BOD5浓度仅为几十毫克每升，可生化性差，常规的处理方法很难处理。
煮炼废水水质特点：由于织物放在高温碱液中蒸煮，其排放水质颜色很深、PH值高、含有的有机物浓度增高、温度高、悬浮物高等。
漂白废水水质特点：织物采用氧化剂去除纤维表面和内部的杂质，增加织物的白度。其排放水量大，污染程度较轻，COD和BOD浓度均较低，属较清洁废水，可简单处理后排放或循环再用。
丝光废水水质特点：织物采用3%-5%左右NaOH溶液处理，其排放含有PH、BOD、COD和SS值均较高。通常采用蒸发、浓缩回收NaOH，碱液循环使用。
染色废水水质特点：根据织物的原料和产品的需要，生产工艺上使用不同的染料、助剂。其排放水质成分波动性大，通常PH为中碱性，含有各种染料及表面活性剂，色度高，有机物浓度高，而BOD/COD一般小于0.2，可生化性较差。
印花废水水质特点：印花设备将色浆印到织物上，印花后处理时产生皂洗、水洗废水。而色浆是由染料、助剂、粘合剂调制而成，故印花废水中除染料、助剂外，还含有大量浆料，BOD5和CODcr都较高。
整理废水水质特点：主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少。
碱减量废水水质特点：由涤纶仿真丝碱减量工序产生，含有苯二甲酸、乙二醇等高分子有机物及部分染料很难被生物降解。此类废水PH值高、有机物浓度高，属高浓度难降解有机废水。
从上可知，印染企业排放的废水中，有很多高含量有机物，酸碱性变化区间较大，各个环节产生废水量和质量也有很大不用，如果不进行及时处理，对生态环境造成巨大的污染。
2 印染废水处理技术研究
1、印染废水处理技术分为物理处理技术、化学处理技术和生物处理技术。1.1物理技术
1.1.1吸附法
该方法在废水处理中使用广泛，主要运用于企业规模小并且水污染程度低的情况中，有很好的脱色效果，并且处理成本低。我国很多技术部门都对使用活性炭进行处理的试验进行深入研究，广州环发环保公司中谭君山等人对此进行深入研究，主要处理方法为利用活性炭结合化学剂，进而达到很好的效果。其他学者也深入研究其他物质的吸附作用，如中国海洋大学中孟范平和易怀昌等人，研究各种无机物、壳聚糖衍生物和天然矿物的吸附性等。经过众多学者研究表明：活性炭很难进行再生，虽然鼓励废弃物有广泛的来源，但是可能造成二次污染;无机物使用过程中出现吸附性差的问题;壳聚糖衍生物有很强的吸附性，并且不会对环境造成污染，还容易被讲解，是一种可以使用的吸附物质[1]。
1.1.2磁分离技术
磁分离技术一种新型废水处理技术。在污水处理应用有磁凝聚分离、磁盘分离和高梯度磁分离法三种。未来发展方向就面向磁性微粒粗粒化、非磁性颗粒磁性化等方向发展。
1.2化学技术
1.2.1电化学法
该方法主要通过电解氧化、还原和电解絮凝气浮等，利用电场产生大量的化学反应，产生新型物质破坏废水中分子结构，进而实现脱色和减少污染物浓度的问题，外国学者使用铁铝电絮凝的形式处理印染废水，达到去除COD比率为78%、TOC比率为83%，总结出铁电极处理效率高于铝电极。
1.2.2混凝沉淀法
该方法经常用于去除印染废水中胶体等污染物，其效果的高低取决于选择的絮凝剂。根据去除污染指标不同，混凝反应组合有：石灰+硫酸亚铁、PAC+PAM、聚合硫酸铁+PAC+PAM等。需要注意的是：无机混凝对分子质量小的染料，消除效果不明显，使用时要结合实际情况进行。通常借助有机高分子混凝剂聚丙烯酰胺，利用线性分子吸附架桥作用处理废水中胶体悬浮粒子，增强水体质量。
1.2.3化学氧化法
该方法是現在印染废水处理过程中比较成熟的技术，通过多种氧化剂，将染料分子中，不饱和键断开，重新形成质量小的物质，让染料丧失颜色。国外学者利用芬顿超声法和芬顿光催化法等减少印染废水中的染料分子，试验结果说明，两种方法中芬顿光催法的效果更好一些。絮凝芬顿法在处理印染蓝色废水时，除去COD的效率高达80%以上，色度去除高达95%。芬顿法是主要化学氧化法，不但有氧化作用，还有混凝的作用。芬顿试剂在处理印染红废水时，先经过絮凝预处理后进行氧化处理，脱色率高达99.7%，COD去除率高达91%，达到国家标准。
1.3生物技术
1.3.1厌氧生物处理法
该方法利用厌氧微生物的酸性发酵阶段和碱性发酵阶段。在酸性发酵阶段中，废水中复杂的有机物，在产酸细菌作用下分解成较简单的有机物，如各种有机酸和醇类等。在碱性阶段中，因甲烷菌利用酸性阶段产物的有机酸和醇类分解成甲烷和二氧化碳。印染废水含有高浓度的有机物，如染料中有蒽醌基和某些偶氮类属于不易被好氧微生物分解，但经过厌氧微生物的代谢作用后，在有机物可生化性大大提高，为后续的好氧处理提高底物基质，可以使好氧生物处理在较短的水力停留时间内，达到较高的COD去除率。
1.3.2好氧生物处理法
该方法利用好氧微生物的新陈代解过程，来降解污水中的有机物和悬浮物。常见的有生物膜法、活性污泥法等，其中活性污泥法在有机物废水中使用效果明显，并且脱色效果好，经过好氧处理可以得到质量高的水体[2]。
生物处理技术根据污染物排放标准要求，往往需要不同的生物处理工艺组合，如AO脱氮工艺、AAO脱氮除磷工艺、AAAO抗冲击负荷脱氮除磷工艺、AOAO强化脱氮工艺等，保证污水处理系统稳定达标排放。
结论语
综上所述，纺织印染行业的传统生产工艺在一定时期内无法被取代，不可避免的排放大量的污染物，传统单一的废水处理技术已经不能符合国家新的环保排放标准。在加强各种印染废水处理技术的研究和应用的同时，还需通过产业结构调整和不断进行技术改造，推行清洁生产与可持续发展。预防和治理印染废水的污染是相辅相成，在印染废水处理技术使用过程中，要结合实际情况，选择最适合的处理技术，保证水体处理质量，推进我国生态保护的快速发展。
参考文献：
[1]邹海燕，袁梦仙，罗志华.微生物与亚铁共沉对印染废水的脱色效果[J].生物灾害科学，2018，41（04）：322-325.
[2]杨峰，戚永洁，戴建军，赵选英，周腾腾，张波.印染废水处理技术的研究动向[J].印染助剂，2018，35（12）：1-4.
作者简介：
郑基航，1986年，福建省莆田市，汉族，本科，研究方向：印染废水处理。
（作者单位：福建华锦实业有限公司）