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【摘要】爆破片装置是石油、化工以及装备制造业中常用的重要安全保障装置。
【关键词】爆破片装置 ISO4126 GB567-2012
在2011年年末，国家质量监督总局发布了GB150压力容器国家标准的最新版本2011版，该版与2012年3月开始实施。在该版本的第一部分，明确规定了安全阀，爆破片装置以及安全阀和爆破片安全装置的组合装置为合乎规范要求的超压泄放装置。
为了配合这一标准的更新以及结合爆破片制造的实际需求。在2011年，国家质量监督总局发布了TSG ZF003-2011《爆破片装置安全技术监察规程》以及在2012年发布了新版的GB567《爆破片安全装置》国家标准。自此在法律，法规以及技术层面对爆破片装置从制造基础技术要求，型式试验，制造，应用等方面进行了规范。以保障了爆破片装置在压力容器设备上使用的安全性。
目前国内外爆破片装置的制造厂商，在对产品进行宣传，推荐选型，制造，应用方面除自身一些处于技术前沿的产品外，均以各国发布的爆破片质量标准作为参考依据。在国际上，有两种标准被广泛应用。一种是美国ASME标准，另一种是ISO标准。ASME标准中，涉及到爆破片装置的主要是ASME VIII DIVISION1 超压保护装置“OVERPRESSURE PROTECTION”以及相关的内容。在ISO标准中，ISO4126《超压安全保护装置》中的第2部分《爆破片装置》，第六部分《爆破片装置的应用，选择和安装》对爆破片装置进行了技术规范和管理，其内容和结构较ASME规范更详细和清晰。我国的GB567在内容和结构以参照ISO4126为主。本文将ISO4126与GB567以及TSG 法规进行比对，以便相关技术人员参考，选择。
本文主要对新G B567标准在细节与ISO4126标准不同的地方进行简要的说明。1 标准的组成
GB567-2012共分为4个部分。分别为基本要求；应用，选择和安装；分类和安装尺寸以及型式试验。ISO4126仅由2个部分组成，分别是爆破片安全装置；爆破片装置的应用、选择和安装。
爆破片安全装置这部分中有关爆破片型式的一章在GB567中被节选出来，并加以补充和完善形成GB567的组成部分之一。这些补充和完善主要反映出，在ISO4126原爆破片基本型式的基础上进行了细化，建立了4个大类，13种基本型式的产品结构。并且对这4大类，13种基本类型进行了命名规定。同时也类似的对爆破片夹持器结构进行了结构细化和命名规定。对爆破片安全装置的安装尺寸也从资料性附录的角度进行了规定。
ISO4126中爆破片装置的应用、选择和安装部分，在GB567中被拆解成了两个重点内容：应用、选择和安装；型式试验。
2 涉及产品的覆盖范围以及职责
GB567在压力范围，适用场合等方面限定了标准涉及的爆破片装置的适用范围，同时也明确了不适用的范围。而ISO4126 第二第六部分，并没有区分对待。
GB567 以及TSG ZF2003 中明确了设计单位以及制造单位的承担的职责，特别是在TSG ZF2003中阐明了爆破片设计工作应当由爆破片装置制造单位承担。GB567还对设计制造中，必须产生、保存的文件和保存的时间进行了规定。而ISO4126中没有明确的相关控制点。
3 材料
在材料选用范围里，GB567采用了不同于ISO4126的控制方法。在GB567规定了常用爆破片和密封膜的材料，以及这些材料的需用温度范围。在性能指标上以满足符合国家标准或行业标准为准，并要求提供材质证明为依据。在使用前还必须进行复验。而在ISO4126中，仅对材料的适用性做出了要求，并且提出了材料选择标准表，以便设计人员进行选择。其材料可选的范围比GB宽泛，并且提供了明确的选型标准名称和国别，体现出了作为国际标准的通用性。
4 设计与制造、测试、标识
GB567沿用了ISO4126所覆盖的设计范围和设计规则，包括了爆破片设计，爆破片夹持器设计，连接要求设计，背压托架，温度屏蔽装置和密封垫（圈）的设计。其在进行背压托架设计时，提出了具体的最大背压差数值和对背压试验的保压时间进行规定。其严格于ISO仅进行描述性要求。
ISO4126中没有明确的提出有关制造控制的这个概念。但在GB567中，将ISO4126内的爆破片装置组件、标定爆破压力和检验内容归入了执照控制的范围，并且进行了细化和明确的规定。
在制造这一章节中，GB567还规定了在制造前材料需要进行力学性能和化学成分供货状态的复检，同时还需要进行工艺成形试验。这一点在ISO4126里也是没有要求的。在爆破试验抽样数量上，GB标准和ISO4126标准并没有存在太大的差异。但对于爆破压力允差，ISO4126-2给予了范围的描述性定义，ISO4126-6 给予了典型公差范围的推荐数值。而新GB567标准将爆破压力允差的选择进行了上限数值型规定，在标定数值的产生和批次合格判定外，除了满足产品公差标准外，也必须满足新国标所规定的压力偏差要求，严于ISO标准。
在测试这一部分中，GB567也显示除了严格于ISO4126的特征。虽然有一些测试项目是可选的，但仍然多于ISO所推荐的测试项目内容。同时其测试过程的控制点也多于ISO标准。
鉴于爆破片装置作为特种设备制造管理体系内的要求，在产品标识时需额外打标制造许可证编号、型式认证许可标识、监检合格标识等特征性标识。
5 选择、安装和应用；型式试验
在两部标准中，“应用、选择和安装”都被单独列为一个部分，进行了详细的描述，并且给出了重要指标例如泄放面积的计算方法和参数选择规则，这些规则和描述基本上是互为引用的。型式试验是GB标准的一个新增部分，这部分是为了配合特种设备管理制度而编制的，其内容主要是有关型式试验的项目，试验的方法和结论的判定等。在ISO4126中，除了流阻测试相关的内容，其他内容并没有被提及。
综上所述，GB567新国标和TSG ZF2003监察规程其内容较ISO4126国际标准更丰富也更严格，各制造企业，过程装备企业或者石油化工应用企业只要严格按照GB567新标准进行爆破片安全装置的制造、选型和适用。则一定能够保证设备经济、安全的运行需要。
参考文献
[1] GB567-2012 爆破片安全装置[S]
[2] ISO 4126 Safety devices for protection against excessive pressure[S]
[3] TSG ZF2003-2011 爆破片安全技术监察规程 [S]
[4] GB150-2011 压力容器 [S]
【关键词】爆破片装置 ISO4126 GB567-2012
在2011年年末，国家质量监督总局发布了GB150压力容器国家标准的最新版本2011版，该版与2012年3月开始实施。在该版本的第一部分，明确规定了安全阀，爆破片装置以及安全阀和爆破片安全装置的组合装置为合乎规范要求的超压泄放装置。
为了配合这一标准的更新以及结合爆破片制造的实际需求。在2011年，国家质量监督总局发布了TSG ZF003-2011《爆破片装置安全技术监察规程》以及在2012年发布了新版的GB567《爆破片安全装置》国家标准。自此在法律，法规以及技术层面对爆破片装置从制造基础技术要求，型式试验，制造，应用等方面进行了规范。以保障了爆破片装置在压力容器设备上使用的安全性。
目前国内外爆破片装置的制造厂商，在对产品进行宣传，推荐选型，制造，应用方面除自身一些处于技术前沿的产品外，均以各国发布的爆破片质量标准作为参考依据。在国际上，有两种标准被广泛应用。一种是美国ASME标准，另一种是ISO标准。ASME标准中，涉及到爆破片装置的主要是ASME VIII DIVISION1 超压保护装置“OVERPRESSURE PROTECTION”以及相关的内容。在ISO标准中，ISO4126《超压安全保护装置》中的第2部分《爆破片装置》，第六部分《爆破片装置的应用，选择和安装》对爆破片装置进行了技术规范和管理，其内容和结构较ASME规范更详细和清晰。我国的GB567在内容和结构以参照ISO4126为主。本文将ISO4126与GB567以及TSG 法规进行比对，以便相关技术人员参考，选择。
本文主要对新G B567标准在细节与ISO4126标准不同的地方进行简要的说明。1 标准的组成
GB567-2012共分为4个部分。分别为基本要求；应用，选择和安装；分类和安装尺寸以及型式试验。ISO4126仅由2个部分组成，分别是爆破片安全装置；爆破片装置的应用、选择和安装。
爆破片安全装置这部分中有关爆破片型式的一章在GB567中被节选出来，并加以补充和完善形成GB567的组成部分之一。这些补充和完善主要反映出，在ISO4126原爆破片基本型式的基础上进行了细化，建立了4个大类，13种基本型式的产品结构。并且对这4大类，13种基本类型进行了命名规定。同时也类似的对爆破片夹持器结构进行了结构细化和命名规定。对爆破片安全装置的安装尺寸也从资料性附录的角度进行了规定。
ISO4126中爆破片装置的应用、选择和安装部分，在GB567中被拆解成了两个重点内容：应用、选择和安装；型式试验。
2 涉及产品的覆盖范围以及职责
GB567在压力范围，适用场合等方面限定了标准涉及的爆破片装置的适用范围，同时也明确了不适用的范围。而ISO4126 第二第六部分，并没有区分对待。
GB567 以及TSG ZF2003 中明确了设计单位以及制造单位的承担的职责，特别是在TSG ZF2003中阐明了爆破片设计工作应当由爆破片装置制造单位承担。GB567还对设计制造中，必须产生、保存的文件和保存的时间进行了规定。而ISO4126中没有明确的相关控制点。
3 材料
在材料选用范围里，GB567采用了不同于ISO4126的控制方法。在GB567规定了常用爆破片和密封膜的材料，以及这些材料的需用温度范围。在性能指标上以满足符合国家标准或行业标准为准，并要求提供材质证明为依据。在使用前还必须进行复验。而在ISO4126中，仅对材料的适用性做出了要求，并且提出了材料选择标准表，以便设计人员进行选择。其材料可选的范围比GB宽泛，并且提供了明确的选型标准名称和国别，体现出了作为国际标准的通用性。
4 设计与制造、测试、标识
GB567沿用了ISO4126所覆盖的设计范围和设计规则，包括了爆破片设计，爆破片夹持器设计，连接要求设计，背压托架，温度屏蔽装置和密封垫（圈）的设计。其在进行背压托架设计时，提出了具体的最大背压差数值和对背压试验的保压时间进行规定。其严格于ISO仅进行描述性要求。
ISO4126中没有明确的提出有关制造控制的这个概念。但在GB567中，将ISO4126内的爆破片装置组件、标定爆破压力和检验内容归入了执照控制的范围，并且进行了细化和明确的规定。
在制造这一章节中，GB567还规定了在制造前材料需要进行力学性能和化学成分供货状态的复检，同时还需要进行工艺成形试验。这一点在ISO4126里也是没有要求的。在爆破试验抽样数量上，GB标准和ISO4126标准并没有存在太大的差异。但对于爆破压力允差，ISO4126-2给予了范围的描述性定义，ISO4126-6 给予了典型公差范围的推荐数值。而新GB567标准将爆破压力允差的选择进行了上限数值型规定，在标定数值的产生和批次合格判定外，除了满足产品公差标准外，也必须满足新国标所规定的压力偏差要求，严于ISO标准。
在测试这一部分中，GB567也显示除了严格于ISO4126的特征。虽然有一些测试项目是可选的，但仍然多于ISO所推荐的测试项目内容。同时其测试过程的控制点也多于ISO标准。
鉴于爆破片装置作为特种设备制造管理体系内的要求，在产品标识时需额外打标制造许可证编号、型式认证许可标识、监检合格标识等特征性标识。
5 选择、安装和应用；型式试验
在两部标准中，“应用、选择和安装”都被单独列为一个部分，进行了详细的描述，并且给出了重要指标例如泄放面积的计算方法和参数选择规则，这些规则和描述基本上是互为引用的。型式试验是GB标准的一个新增部分，这部分是为了配合特种设备管理制度而编制的，其内容主要是有关型式试验的项目，试验的方法和结论的判定等。在ISO4126中，除了流阻测试相关的内容，其他内容并没有被提及。
综上所述，GB567新国标和TSG ZF2003监察规程其内容较ISO4126国际标准更丰富也更严格，各制造企业，过程装备企业或者石油化工应用企业只要严格按照GB567新标准进行爆破片安全装置的制造、选型和适用。则一定能够保证设备经济、安全的运行需要。
参考文献
[1] GB567-2012 爆破片安全装置[S]
[2] ISO 4126 Safety devices for protection against excessive pressure[S]
[3] TSG ZF2003-2011 爆破片安全技术监察规程 [S]
[4] GB150-2011 压力容器 [S]