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针对为解决掘进作业中锚索预紧所用的手压泵存在升压缓慢、高压区停留时间长等问题而设计的一种锚索预紧增压装置,分析其各液压元件的选型方法,重点对其关键增压技术进行了研究.经实际应用发现,该增压装置增压快,用人少,安全性高,取得了较好的应用效果.
掘进作业中锚索预紧增压装置的设计分析
【摘 要】
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针对为解决掘进作业中锚索预紧所用的手压泵存在升压缓慢、高压区停留时间长等问题而设计的一种锚索预紧增压装置,分析其各液压元件的选型方法,重点对其关键增压技术进行了研究.经实际应用发现,该增压装置增压快,用人少,安全性高,取得了较好的应用效果.
【机 构】
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晋能控股煤业集团王村煤业公司,山西大同037003
【出 处】
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机械管理开发
【发表日期】
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2021年9期
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针对某型号采煤机滚筒行星减速机构齿轮运行异响严重、寿命偏低的问题,借助ANSYS有限元仿真计算软件,对其开展了接触强度分析。分析结果表明,行星减速结构啮合齿轮接触应力接近材料屈服强度,加剧齿轮磨损是异响严重的主要原因。提高行星减速机构润滑油更换次数之后异响严重问题得到解决,同时降低了滚筒行星减速机构运行声噪,减少了相同时间内行星减速机构齿轮啮合位置的磨损量,延长了行星减速机构的使用寿命。
为提高选煤厂加压过滤机工作效率,在对影响加压过滤机性能因素分析的基础上,从改变入料矿浆粒度、浓度、洗选药剂类型等入手,对加压过滤机进行优化.具体方案是将弧形筛筛缝由0.35 mm增加至1.0mm、入料浓度提升至375 g/L左右、增加助滤剂添加设备等,从而使得加压过滤机排料时间降低至240 s以内、高灰细煤泥处理时间降低至300 s以内,加压过滤机对高灰细泥整体处理效率提升60％以上,现场应用取得较好成果.研究成果可为其他选煤厂加压过滤机改进优化提供经验借鉴.
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以ZZC8800/20/38型液压支架后顶梁为研究对象,利用UG和ANSYS软件建立了后项梁结构的疲劳性能分析模型.结果 发现后顶梁不同部位的疲劳性能存在很大的不均匀性,原因是结构设计不合理.利用ANSYS软件对后顶梁结构进行优化改进,使得结构的重量降低了9.96％,其最小疲劳寿命和安全系数反而分别增加了4.71％和12.99％.将优化后的后顶梁结构应用到液压支架中,经估算顶梁结构的使用寿命可以提升10％以上,经济效益显著.
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