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摘要：在房屋建筑工程施工中，质量关系着整个工程的成败，也关系到国家和人民的生命财产安全。因此，质量管理在房屋建筑工程施工中至关重要。如何建立运行质量保证体系和管理规章制度、加强操作人员和施工原材料的基础性、优化施工方法、重视环境等，是质量管理必须解决的问题。
关键词：房屋施工质量管理
前言
房屋建筑施工是形成工程项目实体的一个重要过程，也是决定最终产品质量的关键所在。要提高工程项目的质量，必须把质量管理作为施工阶段的重中之重。房屋建筑工程质量．既指实体质量，即工程符合业主需要所具备的使用功能，如基础的坚固，主体结构的安全以及通风采光的合理等，也指形成实体质量的工作质量，即指参与工程的建设者参建工作的水平和完善程度。本文将从如何提高质量的角度探讨房屋建筑工程施工过程中的管理。
一、质量控制的原则以及特点
1.1 控制原则
对项目施工而言，质量控制，就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。在进行项目施工质量控制过程中，应遵循以下几点原则：
质量第一原则。市场经济经营的原则是质量第一。房屋建筑产品作为一种特殊的商品，使用年限较长，是“百年大计”，直接关系到人民生命财产的安全。所以，工程项目在施工中应自始至终地把质量第一作为质量控制的基本原则。
以预防为主。以预防为主，就是要从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制。从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查，这是确保施工项目的有效措施。
贯彻科学、公正的职业规范。建筑施工企业的项目经理，在处理质量问题过程中，应尊重客观事实，尊重科学，不持偏见；遵纪守法，杜绝不正之风。
1.2 控制特点
影响质量的要素多。如设计、材料、机械、地形地貌、地质条件、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度、投资成本、建设周期等等，均直接影响施工项目的质量。
产生判断错误。项目施工由于工序交接多，中间产品多，隐蔽工程多，若不及时检查实质，事后再看表面，就容易产生第二判断错误，也就是说，容易将不合格的产品，认为是合格的产品。
质量检查不能解体、拆卸。工程项目建成后，不可能像某些工业产品那样，再拆卸或解体检查内在的质量，或重新更换零件；即使发现质量有问，也不可能像工业产品那样实行“包换”或“退款”。
质量要受投资、进度的制约。项目的施工质量。受投资、进度的制约较大，如一般情况下，投资大、进度慢，质量就好；反之，质量则差。因此，项目在施工中，还必须正确处理质量、投资、进度三者之间的关系，使其达到对立的统一。
二、施工中的质量管理措施
2.1 基础工程
施工过程中，应检查基坑土质是否与勘探一致，基坑支护方案是否安全合理；基坑排水是否通畅；深基坑支护措施必须考虑当边坡或挡墙处有汽车行走时，要另有安全防范措施；深基坑顶部要有观测点，控制坡顶位移；桩基与基础完成后，按规定进行复测标高轴线，如需要移交上部施工单位时要办理交接手续，各方签证。深基坑要及时检查支护结构位移状态，及时做好基坑排水确保基坑稳定，大体积浇灌混凝土时严加控制体内温度变化，施工单位应提出切实可行的施工方案。预留好上部结构的连接插筋，复查插筋、底部锚固钢筋的位置、直径、数量、搭接长度等。
2.2 梁板柱工程
(1)模板。应逐层复查轴线位置、标高、梁、板、柱断面尺寸是否与设计相符。模板的拼制缝隙是否严密，封堵措施是否得当，支顶是否牢靠；支撑底部受力是否均匀；模板变形后未经修理不得使用。浇注混凝土前必须将模板内侧冲水清洗，清除模内垃圾，严格规定拆模时间。特别是悬挑结构的拆模时间，一般梁板结构可以先拆侧模，后拆底模，拆模时注意保护好棱角，防止缺棱少角。
(2)钢筋。应对进场钢筋要查验合格证，严格见证取样制度。不准使用不合格钢筋。钢筋绑扎后要及时查验钢筋规格数量、位置锚固长度、接头位置、焊接点，要按照图纸校核，做好钢筋隐蔽记录，混凝土浇灌前仔细检查垫块、马凳是否垫好，遗漏应补充到位。在板筋上行走应搭设人行跳板；重点检查钢筋骨架十字接头、端部接头的钢筋锚固长度，钢筋间距能否保证混凝土的浇灌，对有抗震要求的构件要确保梁柱的钢箍弯钩135°，梁柱钢箍抗震间距要符合设计或规范的规定。
(3)混凝土。应严格控制原材料，对商品混凝土要随运输距离远近及泵送楼层高度进行调整。根据不同情况，管理人员要及时调整搅拌时间，严格控制外加剂，灌注混凝土前要再一次重点核实钢筋位置、保护层厚度，对漏放垫块、踩筋偏位、扎丝脱扣等要及时整改；倾倒混凝土落差过大时要采取措施，可用尼龙袋缓冲，落差超过3m时，要设下料串筒，避免混凝土离析。控制好振捣间距，振捣必须确保表面出浆在钢筋密集处应改用人工插钎振捣或采用带刀片的振动棒振捣，停振时间不能超过混凝土的初凝时间，超过时必须留施工缝。当气温>25℃时，停振时间不能超过2～3h，在施工缝处灌注混凝土，必须先将原有混凝土表面凿毛，清洗干净后，才能继续浇灌。加强对混凝土的养护，要防止过早拆模，一定要保证混凝土有足够的强度再拆，拆模后要对混凝土及时洒水养护不少于7d。
2.3 砌体工程
由于要保护耕地、节约能源、防止污垢，现时很多地区框架结构的填充墙禁用红砖，改用硅酸盐加气混凝土轻质墙体或灰砂砖、粉煤灰砖硅酸盐加气混凝土轻质墙体、多孔砖、煤渣砖等。由于砌块供应紧张，蒸养完毕立即运到工地，施工存放期未到1个月，砌块散热收缩不够，且只砌筑时才浇水；湿润不够，收缩率大，使用后砌体易收缩，导致墙体开裂；砌块表面疏松，收缩大，砌体灰缝不密实，山墙接缝多，形成空头缝，雨水易于浸入；留槎不规范，很多管理人员误认为纵横墙交接处已有拉结筋，施工时为图方便，连直槎都没有就直接砌筑。砌筑加氣混凝土粉煤灰砖，砌块在砌筑前3d要求浇水湿透，砌墙时要对好灰缝按序错开排列，留出门窗位置防止任意砍砖；砌墙时铺灰不宜过长，严禁使用隔日砂浆，严格控制砂浆配合比；砌筑时要保证砂浆饱满，及时刮缝，对砌块的组砌情况随时检查，及时纠正错排错放，按设计要求留槎并埋设拉结筋。隔墙顶部应用立砖斜砌挤紧，顶部严禁砌片砖，砌体灰缝一定要横平竖直。垂直缝要灌浆或挤浆砌在局部承压处，如端支承处宜用混凝土垫块或小砖砌，确保墙面的平整度、垂直度符合验收规范。保护砌块，减少棱角碰伤损坏。
2.4 楼地面工程
有些施工单位对主体结构非常重视而忽视楼地面工程，认为不涉及安全，实际上楼地面的质量好坏直接影响使用。常见的质量问题有：粉刷层空鼓、面层起皮、起砂；厕所厨房的地面无坡度；地面基层下填土未夯实；地砖砂浆不饱满；厕所浴室地面漏做防水层等。用水泥砂浆将楼地面抹平压光（配比按设计要求），确保不起砂、不起皮、不空鼓、不龟裂，楼地面施工时，如出现泌水现象，严禁表面撒干水泥；楼板预留孔洞，不得任意剔、凿、封；预留孔必须用细石混凝土堵实；卫生间、浴室、厨房地面楼面要找好坡度，流向地漏；卫生间、浴室、厨房地面的防水层要作灌水试验。
2.5 门窗工程
随着门窗工程不断发展，现在很多工程都在使用铝合金门窗，通过不断实践，尚须完善的地方不少，主要是：铝合金门窗的铝材厚度不足，多为110mm，氧化膜厚度不足10μm，窗扇与窗框间隙大、不密封、胶条质量差、易碎裂脱落；窗框与墙体间隙密封膏嵌填不密实，推拉窗凹槽不深易于脱轨，铝材表面污染等。在铝合金门窗进场前，做好铝合金型材试验和外窗三性（抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗透）试验，铝合金材料厚度、氧化膜厚应满足设计要求。安装时应注意推拉窗滑动槽口深度不小于15mm；铝合金窗框与墙之间空隙用发泡剂，矿棉嵌填饱满，禁止用水泥砂浆直接与铝合金窗框填塞，防风条安装严密牢固。铝合金窗安装完毕后，立即打胶，确保胶条厚薄一致；清除铝合金表面水泥砂浆污染。
三、全面实施质量管理，努力提高施工技术水平是创造优质量工程重要条件
3.1 “管理也是生产力”，管理因素在质量控制中举足轻重。
建筑工程项目应建立严密的质量保证体系和质量责任制，明确各自责任。施工过程的各个环节要严格控制。每项工程的各具体小项目，各工作流程的具体环节岗位，均要实施到位管理，不能有任何疏漏。在实施全过程管理中，首先要根据施工队伍自身情况和工程的特点及质量上易出问题，确定质量目标和攻关内容。再结合质量目标和攻关内容编写施工组织设计，制定具体的质量保证计划和攻关措施，明确实施内容、方法和效果。
3.2 在实施质量计划和攻关措施中要加强质量检查，其结果要作定量分析，得出结论。
要不断将经验加以总结，转化成今后保质量的“标准”和“制度”，形成新的质保措施，发现的“问题”则要作为以后质量管理的预控目标。质量控制目标是质量控制预期应达到的结果、程度和水平。在进行质量控制时，实施目标管理可以激发施工人员质量控制的积极性、主动性，使关键问题得到及时解决。
3.3 质量控制的目标管理应特别抓住目标的制定、目标展开和目标实现三个环节。
施工质量目标的制定，应根据企业和项目质量目标及控制中没有解决的问题，没有施工经验的新产品、以及用户的意见和特殊要求等综合确定。其中同类工程质量通病是最主要的质量控制目标。目标展开就是目标的分解与落实；目标的实施，中心环节是落实目标责任和实施目标责任的关键。各专业、各工序都应以质量控制为中心进行全方位管理，从各个侧面发挥对工程质量的保证作用，从而使工程质量控制目标得以实现。
四、结束语
加强工程质量监督，既是一个技术问题，又是一个管理问题，我们必须以规范、规程为标准，严格操作、科学管理，用认真的态度控制好每个环节，只有这样，才能够真正做到“百年大计，质量第一”。
关键词：房屋施工质量管理
前言
房屋建筑施工是形成工程项目实体的一个重要过程，也是决定最终产品质量的关键所在。要提高工程项目的质量，必须把质量管理作为施工阶段的重中之重。房屋建筑工程质量．既指实体质量，即工程符合业主需要所具备的使用功能，如基础的坚固，主体结构的安全以及通风采光的合理等，也指形成实体质量的工作质量，即指参与工程的建设者参建工作的水平和完善程度。本文将从如何提高质量的角度探讨房屋建筑工程施工过程中的管理。
一、质量控制的原则以及特点
1.1 控制原则
对项目施工而言，质量控制，就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。在进行项目施工质量控制过程中，应遵循以下几点原则：
质量第一原则。市场经济经营的原则是质量第一。房屋建筑产品作为一种特殊的商品，使用年限较长，是“百年大计”，直接关系到人民生命财产的安全。所以，工程项目在施工中应自始至终地把质量第一作为质量控制的基本原则。
以预防为主。以预防为主，就是要从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制。从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查，这是确保施工项目的有效措施。
贯彻科学、公正的职业规范。建筑施工企业的项目经理，在处理质量问题过程中，应尊重客观事实，尊重科学，不持偏见；遵纪守法，杜绝不正之风。
1.2 控制特点
影响质量的要素多。如设计、材料、机械、地形地貌、地质条件、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度、投资成本、建设周期等等，均直接影响施工项目的质量。
产生判断错误。项目施工由于工序交接多，中间产品多，隐蔽工程多，若不及时检查实质，事后再看表面，就容易产生第二判断错误，也就是说，容易将不合格的产品，认为是合格的产品。
质量检查不能解体、拆卸。工程项目建成后，不可能像某些工业产品那样，再拆卸或解体检查内在的质量，或重新更换零件；即使发现质量有问，也不可能像工业产品那样实行“包换”或“退款”。
质量要受投资、进度的制约。项目的施工质量。受投资、进度的制约较大，如一般情况下，投资大、进度慢，质量就好；反之，质量则差。因此，项目在施工中，还必须正确处理质量、投资、进度三者之间的关系，使其达到对立的统一。
二、施工中的质量管理措施
2.1 基础工程
施工过程中，应检查基坑土质是否与勘探一致，基坑支护方案是否安全合理；基坑排水是否通畅；深基坑支护措施必须考虑当边坡或挡墙处有汽车行走时，要另有安全防范措施；深基坑顶部要有观测点，控制坡顶位移；桩基与基础完成后，按规定进行复测标高轴线，如需要移交上部施工单位时要办理交接手续，各方签证。深基坑要及时检查支护结构位移状态，及时做好基坑排水确保基坑稳定，大体积浇灌混凝土时严加控制体内温度变化，施工单位应提出切实可行的施工方案。预留好上部结构的连接插筋，复查插筋、底部锚固钢筋的位置、直径、数量、搭接长度等。
2.2 梁板柱工程
(1)模板。应逐层复查轴线位置、标高、梁、板、柱断面尺寸是否与设计相符。模板的拼制缝隙是否严密，封堵措施是否得当，支顶是否牢靠；支撑底部受力是否均匀；模板变形后未经修理不得使用。浇注混凝土前必须将模板内侧冲水清洗，清除模内垃圾，严格规定拆模时间。特别是悬挑结构的拆模时间，一般梁板结构可以先拆侧模，后拆底模，拆模时注意保护好棱角，防止缺棱少角。
(2)钢筋。应对进场钢筋要查验合格证，严格见证取样制度。不准使用不合格钢筋。钢筋绑扎后要及时查验钢筋规格数量、位置锚固长度、接头位置、焊接点，要按照图纸校核，做好钢筋隐蔽记录，混凝土浇灌前仔细检查垫块、马凳是否垫好，遗漏应补充到位。在板筋上行走应搭设人行跳板；重点检查钢筋骨架十字接头、端部接头的钢筋锚固长度，钢筋间距能否保证混凝土的浇灌，对有抗震要求的构件要确保梁柱的钢箍弯钩135°，梁柱钢箍抗震间距要符合设计或规范的规定。
(3)混凝土。应严格控制原材料，对商品混凝土要随运输距离远近及泵送楼层高度进行调整。根据不同情况，管理人员要及时调整搅拌时间，严格控制外加剂，灌注混凝土前要再一次重点核实钢筋位置、保护层厚度，对漏放垫块、踩筋偏位、扎丝脱扣等要及时整改；倾倒混凝土落差过大时要采取措施，可用尼龙袋缓冲，落差超过3m时，要设下料串筒，避免混凝土离析。控制好振捣间距，振捣必须确保表面出浆在钢筋密集处应改用人工插钎振捣或采用带刀片的振动棒振捣，停振时间不能超过混凝土的初凝时间，超过时必须留施工缝。当气温>25℃时，停振时间不能超过2～3h，在施工缝处灌注混凝土，必须先将原有混凝土表面凿毛，清洗干净后，才能继续浇灌。加强对混凝土的养护，要防止过早拆模，一定要保证混凝土有足够的强度再拆，拆模后要对混凝土及时洒水养护不少于7d。
2.3 砌体工程
由于要保护耕地、节约能源、防止污垢，现时很多地区框架结构的填充墙禁用红砖，改用硅酸盐加气混凝土轻质墙体或灰砂砖、粉煤灰砖硅酸盐加气混凝土轻质墙体、多孔砖、煤渣砖等。由于砌块供应紧张，蒸养完毕立即运到工地，施工存放期未到1个月，砌块散热收缩不够，且只砌筑时才浇水；湿润不够，收缩率大，使用后砌体易收缩，导致墙体开裂；砌块表面疏松，收缩大，砌体灰缝不密实，山墙接缝多，形成空头缝，雨水易于浸入；留槎不规范，很多管理人员误认为纵横墙交接处已有拉结筋，施工时为图方便，连直槎都没有就直接砌筑。砌筑加氣混凝土粉煤灰砖，砌块在砌筑前3d要求浇水湿透，砌墙时要对好灰缝按序错开排列，留出门窗位置防止任意砍砖；砌墙时铺灰不宜过长，严禁使用隔日砂浆，严格控制砂浆配合比；砌筑时要保证砂浆饱满，及时刮缝，对砌块的组砌情况随时检查，及时纠正错排错放，按设计要求留槎并埋设拉结筋。隔墙顶部应用立砖斜砌挤紧，顶部严禁砌片砖，砌体灰缝一定要横平竖直。垂直缝要灌浆或挤浆砌在局部承压处，如端支承处宜用混凝土垫块或小砖砌，确保墙面的平整度、垂直度符合验收规范。保护砌块，减少棱角碰伤损坏。
2.4 楼地面工程
有些施工单位对主体结构非常重视而忽视楼地面工程，认为不涉及安全，实际上楼地面的质量好坏直接影响使用。常见的质量问题有：粉刷层空鼓、面层起皮、起砂；厕所厨房的地面无坡度；地面基层下填土未夯实；地砖砂浆不饱满；厕所浴室地面漏做防水层等。用水泥砂浆将楼地面抹平压光（配比按设计要求），确保不起砂、不起皮、不空鼓、不龟裂，楼地面施工时，如出现泌水现象，严禁表面撒干水泥；楼板预留孔洞，不得任意剔、凿、封；预留孔必须用细石混凝土堵实；卫生间、浴室、厨房地面楼面要找好坡度，流向地漏；卫生间、浴室、厨房地面的防水层要作灌水试验。
2.5 门窗工程
随着门窗工程不断发展，现在很多工程都在使用铝合金门窗，通过不断实践，尚须完善的地方不少，主要是：铝合金门窗的铝材厚度不足，多为110mm，氧化膜厚度不足10μm，窗扇与窗框间隙大、不密封、胶条质量差、易碎裂脱落；窗框与墙体间隙密封膏嵌填不密实，推拉窗凹槽不深易于脱轨，铝材表面污染等。在铝合金门窗进场前，做好铝合金型材试验和外窗三性（抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗透）试验，铝合金材料厚度、氧化膜厚应满足设计要求。安装时应注意推拉窗滑动槽口深度不小于15mm；铝合金窗框与墙之间空隙用发泡剂，矿棉嵌填饱满，禁止用水泥砂浆直接与铝合金窗框填塞，防风条安装严密牢固。铝合金窗安装完毕后，立即打胶，确保胶条厚薄一致；清除铝合金表面水泥砂浆污染。
三、全面实施质量管理，努力提高施工技术水平是创造优质量工程重要条件
3.1 “管理也是生产力”，管理因素在质量控制中举足轻重。
建筑工程项目应建立严密的质量保证体系和质量责任制，明确各自责任。施工过程的各个环节要严格控制。每项工程的各具体小项目，各工作流程的具体环节岗位，均要实施到位管理，不能有任何疏漏。在实施全过程管理中，首先要根据施工队伍自身情况和工程的特点及质量上易出问题，确定质量目标和攻关内容。再结合质量目标和攻关内容编写施工组织设计，制定具体的质量保证计划和攻关措施，明确实施内容、方法和效果。
3.2 在实施质量计划和攻关措施中要加强质量检查，其结果要作定量分析，得出结论。
要不断将经验加以总结，转化成今后保质量的“标准”和“制度”，形成新的质保措施，发现的“问题”则要作为以后质量管理的预控目标。质量控制目标是质量控制预期应达到的结果、程度和水平。在进行质量控制时，实施目标管理可以激发施工人员质量控制的积极性、主动性，使关键问题得到及时解决。
3.3 质量控制的目标管理应特别抓住目标的制定、目标展开和目标实现三个环节。
施工质量目标的制定，应根据企业和项目质量目标及控制中没有解决的问题，没有施工经验的新产品、以及用户的意见和特殊要求等综合确定。其中同类工程质量通病是最主要的质量控制目标。目标展开就是目标的分解与落实；目标的实施，中心环节是落实目标责任和实施目标责任的关键。各专业、各工序都应以质量控制为中心进行全方位管理，从各个侧面发挥对工程质量的保证作用，从而使工程质量控制目标得以实现。
四、结束语
加强工程质量监督，既是一个技术问题，又是一个管理问题，我们必须以规范、规程为标准，严格操作、科学管理，用认真的态度控制好每个环节，只有这样，才能够真正做到“百年大计，质量第一”。