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【摘要】在水工工程中，扭王字块因其突出优点得到广泛的应用，起着重要的防护作用。为保障工程项目满足建设需求，必须采取一定的控制措施保证其预制质量。文章以东营港东营港区导堤工程为例，针对各类质量问题，明确施工技术要求，采取相应控制措施，实施效果良好，为水工工程扭王字块预制提供了一定的参考作用。
【关键词】防波挡沙堤;扭王字块预制;技术要求;质量;控制措施;模板;混凝土
1、引言
扭王字块作为护面块体的一种，因其具有结构稳定、不易损坏、空隙率高、消波性能好、波浪爬高低等优点，在防波堤、挡沙堤、护岸等水工工程的护面结构上得到广泛应用。但由于自身结构复杂，在预制过程中通常容易出现各类质量缺陷，需采取相应的技术措施加以控制。
2、工程概况
东营港东营港区导堤工程主要包括两道防波挡沙堤，位于北侧的防波挡沙堤长度为6300m，位于南侧的防波挡沙堤长度为6709m，两防波挡沙堤间距为1400m，南北堤前200m堤頂标高均从+5.0m过渡到+1.0m，之后堤顶标高从+1.0m渐变到-9.0m。南北堤堤顶标高+5.0～-6.8m区段护面层采用12t扭王字块体，堤顶标高-6.8～-9.0m区段护面层采用8t扭王字块体。
3、防波挡沙堤扭王字块预制技术要求
3.1 模板工程技术要求
（1）扭王字块预制模板为立式定型组合钢模板，由两片侧模及底模组成。侧模底部可加焊用于提升的滚轮，方便模板移动和支拆。
（2）模板表面应平整、光洁，接缝应平顺、严密，加工误差符合施工技术规范的要求。
（3）模板组装时施工人员要随时校正尺寸，收紧连接螺栓，确保组装精度满足技术要求。
（4）混凝土浇筑前，需对模板进行自检，清除模板内的杂物和积水。做好模板安装检查验收记录，经项目监理工程师检验合格后方可浇筑混凝土。
3.2 混凝土工程技术要求
（1）混凝土所需的水泥、砂、碎石、水、外加剂必须符合技术规范要求，通过试验进行混凝土配合比设计，同时控制坍落度在规定的范围内。
（2）浇筑前，与混凝土接触的模板面需均匀涂刷脱模剂。为杜绝模板漏浆，在侧模底部与底膜接触处和两片侧模板接缝处需粘贴橡胶止浆条。
（3）分层浇注混凝土，每一层厚度不超过50cm，且必须待每层混凝土经过充分振捣后方可浇筑上一层的混凝土，必须在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑工作。为保证上下层混凝土之间结合的整体性，振捣器应插入下层混凝土5～10cm。
（4）按梅花形选取振捣器插入点，振捣器应垂直插入混凝土中，插入点间距不大于45cm，每处振捣时间约15～20s。每次振捣严禁停振后再将振捣棒拔出，应边振捣边缓慢拔出振捣棒，以免混凝土出现空洞。
（5）振捣顺序先从近模板侧开始，之后逐步向内移动。振捣时振捣棒严禁触碰模板，且与侧模板保持5～10cm距离。顶层混凝土必须进行二次振捣及二次抹面，以防止干缩裂缝。
（6）拆模时间以拆模时混凝土表面和棱角不被损坏为原则进行控制。拆模时不得有振动、重敲，防止变截面处混凝土产生裂缝。
（7）拆模之后要立即进行喷水养护，喷水要将块体覆盖全面，不得漏喷。混凝土的养护直接关系到混凝土质量和强度增长的速度。
4、防波挡沙堤扭王字块质量控制措施
4.1 扭王字块质量验收标准
4.2 扭王字块质量控制措施
虽然扭王字块预制工艺简单、技术成熟，但表观质量缺陷相对难以消除，如砂斑、砂线、烂脚、边棱掉角、气泡及裂纹等，需采取相应的措施加以控制。
4.2.1 控制砂斑、砂线措施
（1）砂斑、砂线主要是由于存在负压所导致，因此必须消除负压确保压力平衡。待混凝土浇筑完毕，可通过松动模板腰部连接螺丝，在模板与混凝土之间形成极小的缝隙，外部空气通过缝隙补充进去平衡压力。
（2）合理使用外加剂控制混凝土中的含水量，减少负压时被吸水的可能。
（3）混凝土浇筑完毕后，表面的泌水要及时排除，否则就可能在上部出现砂线现象。
4.2.2 控制烂脚措施
（1）控制底层混凝土分层厚度低于下肢斜角面的起点处。
（2）控制浇筑速度和振捣时间，避免模板上浮，浇筑后充分振捣混凝土。
（3）底模必须平整，在接缝处粘贴橡胶止浆条及牛皮纸，采用双重止浆措施，确保底模和侧模之间接缝严密。
（4）严格控制原材质量，避免石粉含量过高或者碎石粒径不满足规范要求。
4.2.3 控制边棱掉角措施
（1）对旧模板进行修理改造，如模板上增设千斤顶孔或者模板内角偏小的地方作削角处理。
（2）脱模时两侧应相互配合使模板均匀脱离扭王字块，避免撬棍用力过大损坏块体。
（3）脱模剂应采用专用乳化油性脱模剂，涂刷前确保模板内侧清理干净。
（4）加强作业人员技能培训和指导，减少人为失误损坏。
4.2.4 控制气泡措施
（1）严格控制碎石原材中石粉的含量以及混凝土的塌落度，确保气泡的逸出量达到标准。
（2）混凝土浇筑前，模板表面应清理干净，不得附有硬化的混凝土等杂物，脱模剂应均匀涂刷。
（3）振捣顺序从近模板侧开始，先外后内移动，不漏振、不过振，直至混凝土停止下沉，不再冒出气泡，混凝土表面呈现平坦泛浆。
4.2.5 控制裂纹措施
（1）夏季施工时，做好遮阳工作，尽可能避开高温时段进行作业，控制好混凝土的入模温度。
（2）合理控制时间进行二次抹面，采用机械压光机进行压光，模板边缘使用钢抹人工抹平。
（3）拆模完成后及时进行遮盖，终凝后遮盖薄膜及土工布，并及时喷涂养护剂。
结语：
针对各类质量缺陷，要分析寻找导致缺陷产生的因素，不断试验、总结改进，通过相应的控制措施来提高块体的表观质量。经过在东营港东营港区导堤工程中技术要求和控制措施的应用，块体表观质量效果良好，为后续类似水工工程的施工提供借鉴。
参考文献：
[1]付明刚，邓迪.护岸防波堤工程扭王字块预制及安装施工工艺技术[J].中国水运，2020（6）：156-157.
[2]郭栋.浅谈水运工程扭王字块预制质量通病治理[J].企业科技与发展，2019（4）：156-157.
[3]高寒，凌静，李煜辉，唐诗佳.扭王字块预制过程中部分质量问题原因分析及控制措施[J].房地产导刊，2015（8）：356
[4]JTS202-2011水运工程混凝土施工规范[S].北京：人民交通出版社，2011.
[5]JTS202-2-2011水运工程混凝土质量控制标准[S].北京：人民交通出版社，2011.
作者简介：
韩晓龙（1988-），男，本科，工程师，主要从事工程项目管理工作.
【关键词】防波挡沙堤;扭王字块预制;技术要求;质量;控制措施;模板;混凝土
1、引言
扭王字块作为护面块体的一种，因其具有结构稳定、不易损坏、空隙率高、消波性能好、波浪爬高低等优点，在防波堤、挡沙堤、护岸等水工工程的护面结构上得到广泛应用。但由于自身结构复杂，在预制过程中通常容易出现各类质量缺陷，需采取相应的技术措施加以控制。
2、工程概况
东营港东营港区导堤工程主要包括两道防波挡沙堤，位于北侧的防波挡沙堤长度为6300m，位于南侧的防波挡沙堤长度为6709m，两防波挡沙堤间距为1400m，南北堤前200m堤頂标高均从+5.0m过渡到+1.0m，之后堤顶标高从+1.0m渐变到-9.0m。南北堤堤顶标高+5.0～-6.8m区段护面层采用12t扭王字块体，堤顶标高-6.8～-9.0m区段护面层采用8t扭王字块体。
3、防波挡沙堤扭王字块预制技术要求
3.1 模板工程技术要求
（1）扭王字块预制模板为立式定型组合钢模板，由两片侧模及底模组成。侧模底部可加焊用于提升的滚轮，方便模板移动和支拆。
（2）模板表面应平整、光洁，接缝应平顺、严密，加工误差符合施工技术规范的要求。
（3）模板组装时施工人员要随时校正尺寸，收紧连接螺栓，确保组装精度满足技术要求。
（4）混凝土浇筑前，需对模板进行自检，清除模板内的杂物和积水。做好模板安装检查验收记录，经项目监理工程师检验合格后方可浇筑混凝土。
3.2 混凝土工程技术要求
（1）混凝土所需的水泥、砂、碎石、水、外加剂必须符合技术规范要求，通过试验进行混凝土配合比设计，同时控制坍落度在规定的范围内。
（2）浇筑前，与混凝土接触的模板面需均匀涂刷脱模剂。为杜绝模板漏浆，在侧模底部与底膜接触处和两片侧模板接缝处需粘贴橡胶止浆条。
（3）分层浇注混凝土，每一层厚度不超过50cm，且必须待每层混凝土经过充分振捣后方可浇筑上一层的混凝土，必须在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑工作。为保证上下层混凝土之间结合的整体性，振捣器应插入下层混凝土5～10cm。
（4）按梅花形选取振捣器插入点，振捣器应垂直插入混凝土中，插入点间距不大于45cm，每处振捣时间约15～20s。每次振捣严禁停振后再将振捣棒拔出，应边振捣边缓慢拔出振捣棒，以免混凝土出现空洞。
（5）振捣顺序先从近模板侧开始，之后逐步向内移动。振捣时振捣棒严禁触碰模板，且与侧模板保持5～10cm距离。顶层混凝土必须进行二次振捣及二次抹面，以防止干缩裂缝。
（6）拆模时间以拆模时混凝土表面和棱角不被损坏为原则进行控制。拆模时不得有振动、重敲，防止变截面处混凝土产生裂缝。
（7）拆模之后要立即进行喷水养护，喷水要将块体覆盖全面，不得漏喷。混凝土的养护直接关系到混凝土质量和强度增长的速度。
4、防波挡沙堤扭王字块质量控制措施
4.1 扭王字块质量验收标准
4.2 扭王字块质量控制措施
虽然扭王字块预制工艺简单、技术成熟，但表观质量缺陷相对难以消除，如砂斑、砂线、烂脚、边棱掉角、气泡及裂纹等，需采取相应的措施加以控制。
4.2.1 控制砂斑、砂线措施
（1）砂斑、砂线主要是由于存在负压所导致，因此必须消除负压确保压力平衡。待混凝土浇筑完毕，可通过松动模板腰部连接螺丝，在模板与混凝土之间形成极小的缝隙，外部空气通过缝隙补充进去平衡压力。
（2）合理使用外加剂控制混凝土中的含水量，减少负压时被吸水的可能。
（3）混凝土浇筑完毕后，表面的泌水要及时排除，否则就可能在上部出现砂线现象。
4.2.2 控制烂脚措施
（1）控制底层混凝土分层厚度低于下肢斜角面的起点处。
（2）控制浇筑速度和振捣时间，避免模板上浮，浇筑后充分振捣混凝土。
（3）底模必须平整，在接缝处粘贴橡胶止浆条及牛皮纸，采用双重止浆措施，确保底模和侧模之间接缝严密。
（4）严格控制原材质量，避免石粉含量过高或者碎石粒径不满足规范要求。
4.2.3 控制边棱掉角措施
（1）对旧模板进行修理改造，如模板上增设千斤顶孔或者模板内角偏小的地方作削角处理。
（2）脱模时两侧应相互配合使模板均匀脱离扭王字块，避免撬棍用力过大损坏块体。
（3）脱模剂应采用专用乳化油性脱模剂，涂刷前确保模板内侧清理干净。
（4）加强作业人员技能培训和指导，减少人为失误损坏。
4.2.4 控制气泡措施
（1）严格控制碎石原材中石粉的含量以及混凝土的塌落度，确保气泡的逸出量达到标准。
（2）混凝土浇筑前，模板表面应清理干净，不得附有硬化的混凝土等杂物，脱模剂应均匀涂刷。
（3）振捣顺序从近模板侧开始，先外后内移动，不漏振、不过振，直至混凝土停止下沉，不再冒出气泡，混凝土表面呈现平坦泛浆。
4.2.5 控制裂纹措施
（1）夏季施工时，做好遮阳工作，尽可能避开高温时段进行作业，控制好混凝土的入模温度。
（2）合理控制时间进行二次抹面，采用机械压光机进行压光，模板边缘使用钢抹人工抹平。
（3）拆模完成后及时进行遮盖，终凝后遮盖薄膜及土工布，并及时喷涂养护剂。
结语：
针对各类质量缺陷，要分析寻找导致缺陷产生的因素，不断试验、总结改进，通过相应的控制措施来提高块体的表观质量。经过在东营港东营港区导堤工程中技术要求和控制措施的应用，块体表观质量效果良好，为后续类似水工工程的施工提供借鉴。
参考文献：
[1]付明刚，邓迪.护岸防波堤工程扭王字块预制及安装施工工艺技术[J].中国水运，2020（6）：156-157.
[2]郭栋.浅谈水运工程扭王字块预制质量通病治理[J].企业科技与发展，2019（4）：156-157.
[3]高寒，凌静，李煜辉，唐诗佳.扭王字块预制过程中部分质量问题原因分析及控制措施[J].房地产导刊，2015（8）：356
[4]JTS202-2011水运工程混凝土施工规范[S].北京：人民交通出版社，2011.
[5]JTS202-2-2011水运工程混凝土质量控制标准[S].北京：人民交通出版社，2011.
作者简介：
韩晓龙（1988-），男，本科，工程师，主要从事工程项目管理工作.