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摘要：深基坑内支撑支护施工技术是现代建筑施工中的重要技术，该项技术的有效应用，能够有效的保证地下结构及基坑周边施工环境的安全可靠。因而加强深基坑内支撑支护技术的研究和分析，对于提高现代社会高层建筑的安全性具有重要的意义。本文就此进行简要分析，以供相关人员参考。
关键词：深基坑；支撑支护；施工技术
深基坑内支撑支护技术通过对基坑侧壁及周围施工环境采取的支挡、加固以及保护措施，从而确保地下结构的施工安全。加强深基坑内支撑支护技术的有效实施，应当立足于建筑工程的实际情况，在此基础上进行可行性分析，对施工流程和施工工艺进行合理的掌握，从而有效的保证建筑工程的施工质量满足现代社会对高层建筑工程的实际要求，进而从整体上促进深基坑内支撑支护技术的有效应用。
1 工程简介
本文以某市建筑工程为例，对深基坑内支撑支护施工技术进行探索，以促进该技术在现代化建设中的实际应用，从而更好的为社会群体服务。就该工程的实际情况来看，该工程位于城市南部位置，建筑总面积达96000平方米，地下室面积为12000平方米，地下室共三层，局部位置设有夹层。该工程的地下室大部分时间用作车库使用。该工程为深基坑施工工程，基坑呈现矩形形状，平面尺寸标准，进行了标准的二道钢筋砼进行支撑。针对该工程的实际情况，相关设计人员决定采用人工挖孔桩垂直支护技术来进行有效的挡土，并对桩顶进行合理的圈梁设置，从而有效的保证该工程施工的顺利进行，并为下一步的施工操作奠定可靠地基础。与此同时，设计人员在基坑内部设置钢筋混凝土内支撑梁河腰梁，并对梁顶标高进行合理的掌握，从而确保工程施工的顺利进行。除此之外，应当对钢格构筑进行合理的设置，同时对腰梁截面尺寸进行规范，确保各项操作的标准化，从整体上对该工程的施工质量进行合理的控制。
2 该工程的地质特点
为了保证施工的顺利进行，并对施工质量进行有效的控制，相关研究人对该工程的地质情况进行合理的分析，发现该工程位于城市南部位置，该部位建筑物相对比较密集，工程周围环境呈现明显的复杂性。相关地质勘测报告显示，该工程场地土质具有一定的复杂性，其中含有人工填土和冲洪基层，并且还伴有残积层和白垩统砂层。通过对该工程的地质情况进行勘察和测量可知，该工程地质层的最上面两部分为人工填土层合冲洪基层，中间部分为风化残积土，该土质特点主要为紫红色粉质粘土，从总体态势来看，下部要比上不坚硬许多。最下层为上白垩统砂岩，主要由紫红色泥质粉砂岩以及砂砾岩等组成，且分为混合风化岩带和微风化岩带。岩层的平均厚度约在六米左右，岩石呈厚层状，状态比较坚硬，从总体情况来看岩层状态比较完整。该工程施工现场场地的地下水相对比较贫瘠，一定会层度上加大了工程的施工难度。
3 深基坑内支撑支护施工技术的操作流程
结合该工程的土质特点以及施工现场的实际特点进行分析和探索，相关施工部门决定在进行施工过程中，采用深基坑支撑支护施工技术进行施工操作，对施工环节进行质量控制，促进施工的顺利进行，确保该工程的实际施工质量满足施工的实际要求，进而促进深基坑支撑支护技术的实际应用价值得到更有效地发挥。那么在实际施工过程中，相关人员应当严格按照施工的规范和标准进行施工操作，先对土方进行开挖操作，确保开挖的标准满足施工的实际要求，在此基础上进行人工修底操作，进而对腰梁和梁底模板进行安装和支撑操作，保证安装的合理性和可靠性，在此基础上进行绑扎操作。在进行混凝土浇筑施工后，应当及时进行养护操作。在开展第二层土方开挖后，也应当严格按照标准工序进行施工操作，在对混凝土进行合理的养护后，开挖第三层基坑土方，在此基础上做好人工修底，并结合施工修底的实际情况进行有效的平整，并做好坑底排水明沟操作，从整体上对施工质量进行合理的控制。
4 深基坑内支撑支护技术的施工方法
4.1模板安装
梁模板安装前，先按图示尺寸放出梁位线，先安装好梁底模板，绑扎好梁的钢筋后再安装梁侧模。梁模板按梁的截面尺寸先加工成形现场拼装，粱模板的上口要拉线调直固定，并要将侧板安装垂直。
4.2钢筋制安
4.2.1拉梁钢筋埋设
腰梁的构造：为了确保腰梁自身的稳定性，克服腰梁的自身下挠，在浇注桩芯混凝土前在腰梁的水平方向沿支护桩每隔一支桩增加预埋拉梁筋，为了便于施工，锚入粱的筋长可采用焊接法驳接。
预埋方法：在安装好桩钢筋笼后用冲击钻在桩护壁钻圆孔，再将钢筋插进孔内出露25cm，并与桩钢筋笼绑扎固定，防止在浇筑桩芯混凝土时脱落，然后浇筑桩芯混凝土。但必须注意，埋人桩身的钢筋锚固长不短于60cm，伸出桩外不短于25cm。
4.2.2梁钢筋加工与绑扎
钢筋的加工，按图示规格、形状、尺寸进行加工成形，加工好的钢筋要编号挂牌分类堆放。梁钢筋的绑扎，先铺面层钢筋、穿箍筋、穿底箍，用支架支高面筋，并在梁面筋上画出箍筋的距离，然后按标号分散箍筋，逐个绑扎。先绑扎上排面筋，再绑扎底筋，穿梁两侧钢筋最后绑扎，梁筋的绑扎一般用八字扣绑扎法。绑扎搭接法在同一截面面积不允许超过钢筋总截面面积的25%，箍筋与受力钢筋交接处应全部绑扣，不准跳扣，腰梁的箍筋要与桩纵筋焊接固定，梁的钢筋骨架绑扎成形后要垫好钢筋保护层，避免浇筑混凝土时露筋。
4.2.3钢格构柱的安装
格构柱在安装前，先在基础底部放出柱位线，并用20mm厚的木板沿柱外边线钉出柱底框线作临时固定作用，防止柱脚移位。利用8吨汽车吊吊装，格构柱吊人井下后，先校正柱脚加以固定，然后用吊锤吊垂直柱身，并加以固定。固定方法：四边均用1φ20 钢筋或角钢顶到两边桩护壁与格构柱连接在一起焊牢固，每2m高度固定一道。
4.2.4混凝土的浇筑
本工程混凝土使用泵送方法浇筑施工，人工配合使用插人式振动器振动密实。混凝土的浇筑需有顺序进行，按照现场施工情况应从南向北推进浇筑。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。浇筑混凝土间歇的最长时间应按混凝土的凝结时间及混凝土的硬化条件、气温情况定。必须加强对混凝土淋水养护，安排专人淋水，淋水次数以混凝土表面保持湿润为准，养护时间不少于7天。
5 结束语
深基坑内支撑支护的方法造价与一般的基坑支护相比造价较高，但是对深基坑支护安全保障较为可靠，此工程由地下室施工到完成，基坑边的位移和沉降都较为稳定，达到设计和规范的要求，顺利地完成了地下室的施工，是一种值得推广的深基坑支护施工方法。在施工前要有充分的思想准备，以应对施工中遇到的问题，充分考虑施工过程中的每一个细节。特别注意基坑的位移和沉降的数据，必要时应与设计人共同研究解决。
参考文献：
[1] 蔡纯维，蒋华军 -浅析深基坑内支撑支护施工技术与控制《建筑工程技术与设计》 – 2014
[2] 周凤珠，薛春满 -浅谈深基坑内支撑支护施工技术《科技创新与应用》 – 2014
[3] 槐翔英 -浅谈深基坑内支撑支护施工技术《建筑与文化》 - 2013 -
摘要：深基坑内支撑支护施工技术是现代建筑施工中的重要技术，该项技术的有效应用，能够有效的保证地下结构及基坑周边施工环境的安全可靠。因而加强深基坑内支撑支护技术的研究和分析，对于提高现代社会高层建筑的安全性具有重要的意义。本文就此进行简要分析，以供相关人员参考。
关键词：深基坑；支撑支护；施工技术
深基坑内支撑支护技术通过对基坑侧壁及周围施工环境采取的支挡、加固以及保护措施，从而确保地下结构的施工安全。加强深基坑内支撑支护技术的有效实施，应当立足于建筑工程的实际情况，在此基础上进行可行性分析，对施工流程和施工工艺进行合理的掌握，从而有效的保证建筑工程的施工质量满足现代社会对高层建筑工程的实际要求，进而从整体上促进深基坑内支撑支护技术的有效应用。
1 工程简介
本文以某市建筑工程为例，对深基坑内支撑支护施工技术进行探索，以促进该技术在现代化建设中的实际应用，从而更好的为社会群体服务。就该工程的实际情况来看，该工程位于城市南部位置，建筑总面积达96000平方米，地下室面积为12000平方米，地下室共三层，局部位置设有夹层。该工程的地下室大部分时间用作车库使用。该工程为深基坑施工工程，基坑呈现矩形形状，平面尺寸标准，进行了标准的二道钢筋砼进行支撑。针对该工程的实际情况，相关设计人员决定采用人工挖孔桩垂直支护技术来进行有效的挡土，并对桩顶进行合理的圈梁设置，从而有效的保证该工程施工的顺利进行，并为下一步的施工操作奠定可靠地基础。与此同时，设计人员在基坑内部设置钢筋混凝土内支撑梁河腰梁，并对梁顶标高进行合理的掌握，从而确保工程施工的顺利进行。除此之外，应当对钢格构筑进行合理的设置，同时对腰梁截面尺寸进行规范，确保各项操作的标准化，从整体上对该工程的施工质量进行合理的控制。
2 该工程的地质特点
为了保证施工的顺利进行，并对施工质量进行有效的控制，相关研究人对该工程的地质情况进行合理的分析，发现该工程位于城市南部位置，该部位建筑物相对比较密集，工程周围环境呈现明显的复杂性。相关地质勘测报告显示，该工程场地土质具有一定的复杂性，其中含有人工填土和冲洪基层，并且还伴有残积层和白垩统砂层。通过对该工程的地质情况进行勘察和测量可知，该工程地质层的最上面两部分为人工填土层合冲洪基层，中间部分为风化残积土，该土质特点主要为紫红色粉质粘土，从总体态势来看，下部要比上不坚硬许多。最下层为上白垩统砂岩，主要由紫红色泥质粉砂岩以及砂砾岩等组成，且分为混合风化岩带和微风化岩带。岩层的平均厚度约在六米左右，岩石呈厚层状，状态比较坚硬，从总体情况来看岩层状态比较完整。该工程施工现场场地的地下水相对比较贫瘠，一定会层度上加大了工程的施工难度。
3 深基坑内支撑支护施工技术的操作流程
结合该工程的土质特点以及施工现场的实际特点进行分析和探索，相关施工部门决定在进行施工过程中，采用深基坑支撑支护施工技术进行施工操作，对施工环节进行质量控制，促进施工的顺利进行，确保该工程的实际施工质量满足施工的实际要求，进而促进深基坑支撑支护技术的实际应用价值得到更有效地发挥。那么在实际施工过程中，相关人员应当严格按照施工的规范和标准进行施工操作，先对土方进行开挖操作，确保开挖的标准满足施工的实际要求，在此基础上进行人工修底操作，进而对腰梁和梁底模板进行安装和支撑操作，保证安装的合理性和可靠性，在此基础上进行绑扎操作。在进行混凝土浇筑施工后，应当及时进行养护操作。在开展第二层土方开挖后，也应当严格按照标准工序进行施工操作，在对混凝土进行合理的养护后，开挖第三层基坑土方，在此基础上做好人工修底，并结合施工修底的实际情况进行有效的平整，并做好坑底排水明沟操作，从整体上对施工质量进行合理的控制。
4 深基坑内支撑支护技术的施工方法
4.1模板安装
梁模板安装前，先按图示尺寸放出梁位线，先安装好梁底模板，绑扎好梁的钢筋后再安装梁侧模。梁模板按梁的截面尺寸先加工成形现场拼装，粱模板的上口要拉线调直固定，并要将侧板安装垂直。
4.2钢筋制安
4.2.1拉梁钢筋埋设
腰梁的构造：为了确保腰梁自身的稳定性，克服腰梁的自身下挠，在浇注桩芯混凝土前在腰梁的水平方向沿支护桩每隔一支桩增加预埋拉梁筋，为了便于施工，锚入粱的筋长可采用焊接法驳接。
预埋方法：在安装好桩钢筋笼后用冲击钻在桩护壁钻圆孔，再将钢筋插进孔内出露25cm，并与桩钢筋笼绑扎固定，防止在浇筑桩芯混凝土时脱落，然后浇筑桩芯混凝土。但必须注意，埋人桩身的钢筋锚固长不短于60cm，伸出桩外不短于25cm。
4.2.2梁钢筋加工与绑扎
钢筋的加工，按图示规格、形状、尺寸进行加工成形，加工好的钢筋要编号挂牌分类堆放。梁钢筋的绑扎，先铺面层钢筋、穿箍筋、穿底箍，用支架支高面筋，并在梁面筋上画出箍筋的距离，然后按标号分散箍筋，逐个绑扎。先绑扎上排面筋，再绑扎底筋，穿梁两侧钢筋最后绑扎，梁筋的绑扎一般用八字扣绑扎法。绑扎搭接法在同一截面面积不允许超过钢筋总截面面积的25%，箍筋与受力钢筋交接处应全部绑扣，不准跳扣，腰梁的箍筋要与桩纵筋焊接固定，梁的钢筋骨架绑扎成形后要垫好钢筋保护层，避免浇筑混凝土时露筋。
4.2.3钢格构柱的安装
格构柱在安装前，先在基础底部放出柱位线，并用20mm厚的木板沿柱外边线钉出柱底框线作临时固定作用，防止柱脚移位。利用8吨汽车吊吊装，格构柱吊人井下后，先校正柱脚加以固定，然后用吊锤吊垂直柱身，并加以固定。固定方法：四边均用1φ20 钢筋或角钢顶到两边桩护壁与格构柱连接在一起焊牢固，每2m高度固定一道。
4.2.4混凝土的浇筑
本工程混凝土使用泵送方法浇筑施工，人工配合使用插人式振动器振动密实。混凝土的浇筑需有顺序进行，按照现场施工情况应从南向北推进浇筑。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。浇筑混凝土间歇的最长时间应按混凝土的凝结时间及混凝土的硬化条件、气温情况定。必须加强对混凝土淋水养护，安排专人淋水，淋水次数以混凝土表面保持湿润为准，养护时间不少于7天。
5 结束语
深基坑内支撑支护的方法造价与一般的基坑支护相比造价较高，但是对深基坑支护安全保障较为可靠，此工程由地下室施工到完成，基坑边的位移和沉降都较为稳定，达到设计和规范的要求，顺利地完成了地下室的施工，是一种值得推广的深基坑支护施工方法。在施工前要有充分的思想准备，以应对施工中遇到的问题，充分考虑施工过程中的每一个细节。特别注意基坑的位移和沉降的数据，必要时应与设计人共同研究解决。
参考文献：
[1] 蔡纯维，蒋华军 -浅析深基坑内支撑支护施工技术与控制《建筑工程技术与设计》 – 2014
[2] 周凤珠，薛春满 -浅谈深基坑内支撑支护施工技术《科技创新与应用》 – 2014
[3] 槐翔英 -浅谈深基坑内支撑支护施工技术《建筑与文化》 - 2013 -