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摘 要：随着工业经济的持续发展和建筑新材料的不断出现，工业建设项目的投资规模也越来越大，极大地促进了建筑业的繁荣发展。同时工业厂房为了满足更好的使用需求，对钢结构的刚度和跨度都有了更新的要求，当前我国新建厂房中轻钢结构的应用范围越来越广泛，电气部分在钢结构厂房建设中的作用也越来越突出。基于此，为了使建筑电气安装工程质量有保障，更需要我们在施工工艺技术上下功夫。笔者结合自己的实践工作经验，将对钢结构厂房电气安装技术做深入探讨。
关键词：电气安装；厂房；技术；研究
1、前期准备阶段的注意事项
钢结构厂房电气工程电气安装施工前应做好如下几方面的准备工作：第一，做好施工前的技术交底工作。在入场进行电气安装施工之前，必须组织相关入场人员对土建施工图和电气施工图进行详细的会审，进行技术交底，将其中的交叉施工部分罗列出来，并依据土建施工计划完成相应的基础钢型预埋、支吊架预埋和线路保护管预埋工作，确保交叉施工能有序进行，并根据实际情况将配合施工时间准确约定好，避免有任何细微环节的遗漏或偏差。第二，优选施工材料。当前，市场上的电气材料、电气器具等品牌种类繁多，质量也优劣不等，各种导线、开关很难从表面看出是否合格，而这些建筑材料的好坏与整体工程质量间又有着密切的联系，所以，为了确保工程质量，必须加强对施工材料的严格筛选，对材料价格及市场波动有足够的了解，减少材料采购环节，选择社会信誉好、供货质量有保障的供货商。因此，必须加强对采购材料、开关器具等的技术水平进行前期考量，确保其完全符合设计文件的要求标准。第三，施工人员要有足够的安全施工意识，因为钢结构厂房的很多照明灯具及管线的安装均设置在房顶，所以电气安装施工人员必须有安全施工意识，高空作业时必须配备背心式安全带，并采取相应的安全辅助措施，安全检查必须到位。
2、配电箱、插座（箱）的安装技术
在钢结构厂房电气安装施工中，配电箱的选择是有一定的局限性的，通常会设计成落地式或壁挂式的；而插座（箱）则做成嵌入式或壁挂式。其安装施工技术要点有：第一，在安装落地式配电箱时，必须严格按照施工设计要求进行，在箱底用10号槽钢垫高安装。第二，在安装壁挂式配电箱时，必须安装在钢柱上，可采用抱箍法、预埋角钢或钢板法、预留空洞法等几种安装方法，方法的选用应根据工程的实际情况而定。
3、照明电线管的敷设技术
PVC电线管具有耐腐蚀、易老化、机械强度不高的特点，所以在室内高腐蚀性场所较为常用，而高温、易受机械损伤的场所则不建议使用。在管线敷设时应掌握的技术要点有：采用暗敷法时，从最近处开始，弯头数量越少越好，电线保护管的弯处不能存在褶皱、凹陷和裂缝问题，其弯曲程度应不高于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合有关施工规范标准，线管暗配时弯曲半径不能低于管外径的6倍；如果线管埋设在地下或混凝土中的时候，它的弯曲半径应至少是管外径的10倍。而在电线敷设之前，应对电线型号、规格、完整度、绝缘性等进行全面细致的检查，甚至有时还应对其潮湿性进行判断。当敷设环境不佳时，必须做好密封连接处理。当管线进入落地式配电箱时，应排列整齐，有60mm的预留线；当电线管路需埋入地下时，最好不穿过设备基础，如不得不穿时要有安全的保护措施。
4、照明线路管内穿线技术
在进行照明线路管内穿线施工时，应掌握以下技术要点：第一，施工前先将管内的杂物或积水等消除，根据笔者的实践工作经验，通常只需要把破布绑上钢丝在管内推拉即可，而在弯头处或管路较长的钢管，则应在上述步骤之后朝管内吹入滑石粉即可清洁干净。第二，穿引线施工过程中，必须先确保管路畅通，其走向及盒、箱的位置与设计要求一致。如果是管路较长或弯头较多时，最好在敷设时就做好穿引线工作，如果穿引过程中遇到阻碍，可用两根端头紧密连接的铁丝一块搅动，最终将引线拉出钢管外即可。第三，预留导线的处理。管内的预留导线不得出现接头和扭结问题，而且导线接头不能埋入箱底板后的墙体内，如果有接头，则只可以放在箱、盒内。且导线在其箱、盒内应有一定的预留长度。第四，接线盒、开关、插座和灯头盒内的导线预留长度不能小于150mm，配电箱内的预留长度则应是配电箱周长的一半，出户导线的预留长度为1.5m。共用导线的分支位置可直接穿过，而无需做剪断处理。
5、照明灯具安装技术
笔者参建的某钢结构厂房电气安装工程中，要求灯具安装用卡接式固定法，灯具为悬吊式的，引下材料为镀锌钢管，并用金属软管将两者连接。因此，在施工中，施工人员是站在吊车上安装的，因部分吊车距房梁仍有5-6m的距离，所以在吊车上架设了支架，对安全施工提出了更高的要求。而在包含车间施工中，灯具安装用的是支撑绝缘子穿螺栓固定焊接在房梁支架上的，由于采用了JKV-2x4耐护线进行明敷，为后期维修提供了极大便利。
6、后期检查和测试阶段
电气系统的安装完毕后，应对后期的检查和测试高度关注，提升其使用的安全性和稳定性。如果钢结构厂房的电气安装工程属于高空作业范畴的话，要求线路敷设完成后不得进行随意的更改和检查，因此，線路的断路检测就变得非常重要。在测试时应正确选择测试仪器，绝缘测量中应将配电导线的干线和支线分开测量，只有相间、线间或对地电阻大于0.5MΩ时，才能进入通电试验阶段。需要注意的是，线路的断路检测必须放在绝缘测试之后，调试致无断路问题为止。此外，防雷接地施工工作也必须做好。
7、结束语
由于钢结构厂房电气工程安装施工中需要涉及多领域，交叉作业较多，因此施工复杂，对专业技术要求更高，而其技术更新速度又非常快，所以要求相关人员必须在钢结构厂房电气工程安装技术有全面的了解，掌握其施工技术要点，以降低钢结构厂房电气工程安装过程中的事故率，提升施工质量。
参考文献
[1]杨传玉.工业厂房钢结构安装技术的研究[J].工业c， 2016（6）.
[2]王志军.浅析钢结构厂房电气工程安装技术[J].工业，2014（10）.
[3]王桂亮，张峰，谢明光.钢结构重型工业厂房安装技术[J].钢结构. 2011， 26（3）.
关键词：电气安装；厂房；技术；研究
1、前期准备阶段的注意事项
钢结构厂房电气工程电气安装施工前应做好如下几方面的准备工作：第一，做好施工前的技术交底工作。在入场进行电气安装施工之前，必须组织相关入场人员对土建施工图和电气施工图进行详细的会审，进行技术交底，将其中的交叉施工部分罗列出来，并依据土建施工计划完成相应的基础钢型预埋、支吊架预埋和线路保护管预埋工作，确保交叉施工能有序进行，并根据实际情况将配合施工时间准确约定好，避免有任何细微环节的遗漏或偏差。第二，优选施工材料。当前，市场上的电气材料、电气器具等品牌种类繁多，质量也优劣不等，各种导线、开关很难从表面看出是否合格，而这些建筑材料的好坏与整体工程质量间又有着密切的联系，所以，为了确保工程质量，必须加强对施工材料的严格筛选，对材料价格及市场波动有足够的了解，减少材料采购环节，选择社会信誉好、供货质量有保障的供货商。因此，必须加强对采购材料、开关器具等的技术水平进行前期考量，确保其完全符合设计文件的要求标准。第三，施工人员要有足够的安全施工意识，因为钢结构厂房的很多照明灯具及管线的安装均设置在房顶，所以电气安装施工人员必须有安全施工意识，高空作业时必须配备背心式安全带，并采取相应的安全辅助措施，安全检查必须到位。
2、配电箱、插座（箱）的安装技术
在钢结构厂房电气安装施工中，配电箱的选择是有一定的局限性的，通常会设计成落地式或壁挂式的；而插座（箱）则做成嵌入式或壁挂式。其安装施工技术要点有：第一，在安装落地式配电箱时，必须严格按照施工设计要求进行，在箱底用10号槽钢垫高安装。第二，在安装壁挂式配电箱时，必须安装在钢柱上，可采用抱箍法、预埋角钢或钢板法、预留空洞法等几种安装方法，方法的选用应根据工程的实际情况而定。
3、照明电线管的敷设技术
PVC电线管具有耐腐蚀、易老化、机械强度不高的特点，所以在室内高腐蚀性场所较为常用，而高温、易受机械损伤的场所则不建议使用。在管线敷设时应掌握的技术要点有：采用暗敷法时，从最近处开始，弯头数量越少越好，电线保护管的弯处不能存在褶皱、凹陷和裂缝问题，其弯曲程度应不高于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合有关施工规范标准，线管暗配时弯曲半径不能低于管外径的6倍；如果线管埋设在地下或混凝土中的时候，它的弯曲半径应至少是管外径的10倍。而在电线敷设之前，应对电线型号、规格、完整度、绝缘性等进行全面细致的检查，甚至有时还应对其潮湿性进行判断。当敷设环境不佳时，必须做好密封连接处理。当管线进入落地式配电箱时，应排列整齐，有60mm的预留线；当电线管路需埋入地下时，最好不穿过设备基础，如不得不穿时要有安全的保护措施。
4、照明线路管内穿线技术
在进行照明线路管内穿线施工时，应掌握以下技术要点：第一，施工前先将管内的杂物或积水等消除，根据笔者的实践工作经验，通常只需要把破布绑上钢丝在管内推拉即可，而在弯头处或管路较长的钢管，则应在上述步骤之后朝管内吹入滑石粉即可清洁干净。第二，穿引线施工过程中，必须先确保管路畅通，其走向及盒、箱的位置与设计要求一致。如果是管路较长或弯头较多时，最好在敷设时就做好穿引线工作，如果穿引过程中遇到阻碍，可用两根端头紧密连接的铁丝一块搅动，最终将引线拉出钢管外即可。第三，预留导线的处理。管内的预留导线不得出现接头和扭结问题，而且导线接头不能埋入箱底板后的墙体内，如果有接头，则只可以放在箱、盒内。且导线在其箱、盒内应有一定的预留长度。第四，接线盒、开关、插座和灯头盒内的导线预留长度不能小于150mm，配电箱内的预留长度则应是配电箱周长的一半，出户导线的预留长度为1.5m。共用导线的分支位置可直接穿过，而无需做剪断处理。
5、照明灯具安装技术
笔者参建的某钢结构厂房电气安装工程中，要求灯具安装用卡接式固定法，灯具为悬吊式的，引下材料为镀锌钢管，并用金属软管将两者连接。因此，在施工中，施工人员是站在吊车上安装的，因部分吊车距房梁仍有5-6m的距离，所以在吊车上架设了支架，对安全施工提出了更高的要求。而在包含车间施工中，灯具安装用的是支撑绝缘子穿螺栓固定焊接在房梁支架上的，由于采用了JKV-2x4耐护线进行明敷，为后期维修提供了极大便利。
6、后期检查和测试阶段
电气系统的安装完毕后，应对后期的检查和测试高度关注，提升其使用的安全性和稳定性。如果钢结构厂房的电气安装工程属于高空作业范畴的话，要求线路敷设完成后不得进行随意的更改和检查，因此，線路的断路检测就变得非常重要。在测试时应正确选择测试仪器，绝缘测量中应将配电导线的干线和支线分开测量，只有相间、线间或对地电阻大于0.5MΩ时，才能进入通电试验阶段。需要注意的是，线路的断路检测必须放在绝缘测试之后，调试致无断路问题为止。此外，防雷接地施工工作也必须做好。
7、结束语
由于钢结构厂房电气工程安装施工中需要涉及多领域，交叉作业较多，因此施工复杂，对专业技术要求更高，而其技术更新速度又非常快，所以要求相关人员必须在钢结构厂房电气工程安装技术有全面的了解，掌握其施工技术要点，以降低钢结构厂房电气工程安装过程中的事故率，提升施工质量。
参考文献
[1]杨传玉.工业厂房钢结构安装技术的研究[J].工业c， 2016（6）.
[2]王志军.浅析钢结构厂房电气工程安装技术[J].工业，2014（10）.
[3]王桂亮，张峰，谢明光.钢结构重型工业厂房安装技术[J].钢结构. 2011， 26（3）.