论文部分内容阅读
摘要：油气井在进行油气勘探和开发过程中是非常重要的环节，为了能够有效提高油气井的正常开采，井筒处理是必不可少。开采过程中强化对油气井的维护和保养非常有必要，能够有效增强油气井的使用寿命。随着我国科学技术的不断发展，修井工艺技术也在不断完善和创新，通过分析大修井处理工艺技术，在实际应用过程中所出现的问题并提出相关的改进措施，从而有效提高了修井的工作效率。
关键词：大修井;工艺技术;探讨
随着我国对石油行业的不断开发，越来越重视井下修井的施工质量，只有提高施工质量才能保证企业的正常运行，所以石油企业应该重视，但是提高井下修井的施工质量是一个非常艰难的过程，需要不断更新施工技术，提升技术人才的素质以及强化相关操作人员的施工水平。石油企业应该结合自身的实际情况制定出一套完整的工艺优化体系，才能为企业的发展提供良好的基础，所以提高井下修井作业施工质量是一件非常重要的事情，也是提高经济效益的迫切需要。
1大修井技术面临的问题
1.1技术人才不过关
油田修井工作对工作人员的技术要求非常严格，但是在实际修井过程中掌握高技术的人才非常稀缺，已经成为了油田企业行业中所面临的重要问题之一。目前我国油田修井作业缺乏经验丰富的专业人员，因此油田企业需要加强对技术人才的培训，同时为其创造基层锻炼条件，不断积累现场经验，提高技能水平，才能够有效解决缺乏高技术人才问题。
1.2设备功能不齐全
大修井工作在处理过程中需要功能齐全的机械来完成相应的操作，性能良好的工作设备，能够为井下的修建工作减轻负担，同时降低工作难度，降低工作人员的工作量，并且能够对修订工作进行快速完成。但是目前我国部分油田企业的设备并不完善，导致在进行井下修井，工作过程中困难度不断上升。
1.3規章制度不够完善
完整的规章制度是企业的发展基础，随着我国经济社会的快速发展，很多企业也得到了发展。但是部分油田企业仅是在表面上跟上时代步伐，而企业的内部管理工作仍然停留在传统的管理方式过程中。因此规章制度的完善能够有效提高大修井工艺技术的有效实施，但是在实际工作过程中，油田企业缺乏完善的管理制度，需要结合实际情况制定完善的管理规章制度才能够使员工得到满意，促进企业更好的发展。
2大修井处理工艺技术的相关研究
2.1套管修复及堵漏修井技术
油田在经过长时间开发以后，油井中的套管会出现破裂、变形、错位等问题，需要采用套管，修复技术和水泥堵漏技术进行治理。该技术的运行能够有效确保油田的正常生产，并且能够有效解决套管损坏问题。具体的施工措施为：使用铣锥对已经受损或者变形的套管进行处理，再采用工具补贴方式进行套管加固，利用套管刮削器将井壁内部的污染物进行去除。受损套管处理完毕以后，在受损套管下方设置相应的封隔器，利用高压对套管漏点部位灌注水泥，可以将漏点进行彻底封住，然后进行钻塞，将封隔器收回。
2.2密闭连续冲砂技术
密闭连续冲砂技术的核心是连续冲砂装置，密闭连续冲砂技术的应用步骤为从油管的上部倒入冲砂液，完成该操作以后，根据油井的实际情况，进行反复冲砂。利用该技术主要的优点为安全系数高，而且对环境的污染比较小。在修井过程中使用密闭连续冲砂技术能够实现油、砂、水的回收，减少混合物的排放，所以密闭连续冲砂技术在很多油田中得到了广泛应用。
密闭连续冲砂技术中还有一种多级连续冲砂工艺，这种工艺的主要组成装置为循环水、多级旋流除砂器、旋转排砂装置以及储砂池。在进行修井前，需要进行洗井工作，可以利用多级连续冲砂工艺对井筒带出的原油进行回收处理。通常情况下，在进行冲砂阶段由油井中所带出的砂液会因为受到旋流除砂装置作用，砂子会直接进入到储砂池中，没有受到污染的冲砂液会从旋流除砂装置的顶部回流到循环水池中，冲砂结束以后，再对油、砂、水进行回收，这两项技术的运用可以将排出的砂子恢复到原来的颜色，砂子中含油率比较低，可以实现对原油的回收，并且还减少了环境的污染，同时还降低工作人员的劳动强度，不需要再独立设置现场土油池。油田企业需要结合油井的实际情况来选择合适的技术进行防污染处理，达到绿色修井目的。
2.3油田井下侧钻技术
随着我国新油田的不断开发，老油田的开采速度逐渐减缓，然而侧钻技术的应用是针对老油田的再次利用而研发的。侧钻技术是在侧面开孔，利用定位器向固定的地方进行开窗，再钻出一个井眼，并且根据该井眼进行一系列的开采作业技术，由于侧钻技术的难度系数较大，在进行钻井过程中必须制定完整的方案，对可能出现的风险进行评估，确定无误才能够进行侧钻工作。
3大修井处理工艺技术的保障措施
井口设备是修井过程中最为重要的工具，为了能够保证修井作业的正常运行，需要对井口设备进行维修保养工作。井口设备在开采和使用过程中可能会出现锈蚀，无法达到承压要求，也可能会产生不同程度的磨损，如果没有及时进行处理，就有可能导致井口设备的使用寿命变短，导致修井作业无法正常运行，因此需要对井口设备进行定期的维修保养。
大修井处理工艺技术应用的首要目的是为了确保环境不会受到污染，企业应当加强对新工艺新技术的开发和利用，进而降低环保风险。另外，在进行修井技术使用过程中，可以将电动机改为非能源消耗电机组，从而有效降低对电能的消耗，在最大程度上保护周围环境不会受到影响，充分利用清洁性能源是提高绿色修井技术的重要方式。
4结束语
通过对大修井处理工艺技术进行分析，找到其在应用过程中所出现的问题，并提出相关的解决对策，对石油工业的发展有很大的帮助，对大修井处理工艺技术进行改进和完善，可以降低油田后期的污染处理费用，并且符合我国所规定的安全环保形势，进而进一步提高了石油企业的经济效益。石油企业需要根据油井的实际情况，对修井作业技术进行不断更新，才能保证油田的正常生产。
参考文献
[1]何兵.国外水平井卡钻事故处理工艺及技术应用探讨[J].化工管理，2015：202-203.
[2]陈旦华.修井工艺技术探讨[J].化学工程与装备，2017：178-179.
[3]王志坚.油水井大修工艺技术探讨[J].化工管理，2013：257.
中石化西南石油工程有限公司井下作业分公司 四川省 德阳市 618000
关键词：大修井;工艺技术;探讨
随着我国对石油行业的不断开发，越来越重视井下修井的施工质量，只有提高施工质量才能保证企业的正常运行，所以石油企业应该重视，但是提高井下修井的施工质量是一个非常艰难的过程，需要不断更新施工技术，提升技术人才的素质以及强化相关操作人员的施工水平。石油企业应该结合自身的实际情况制定出一套完整的工艺优化体系，才能为企业的发展提供良好的基础，所以提高井下修井作业施工质量是一件非常重要的事情，也是提高经济效益的迫切需要。
1大修井技术面临的问题
1.1技术人才不过关
油田修井工作对工作人员的技术要求非常严格，但是在实际修井过程中掌握高技术的人才非常稀缺，已经成为了油田企业行业中所面临的重要问题之一。目前我国油田修井作业缺乏经验丰富的专业人员，因此油田企业需要加强对技术人才的培训，同时为其创造基层锻炼条件，不断积累现场经验，提高技能水平，才能够有效解决缺乏高技术人才问题。
1.2设备功能不齐全
大修井工作在处理过程中需要功能齐全的机械来完成相应的操作，性能良好的工作设备，能够为井下的修建工作减轻负担，同时降低工作难度，降低工作人员的工作量，并且能够对修订工作进行快速完成。但是目前我国部分油田企业的设备并不完善，导致在进行井下修井，工作过程中困难度不断上升。
1.3規章制度不够完善
完整的规章制度是企业的发展基础，随着我国经济社会的快速发展，很多企业也得到了发展。但是部分油田企业仅是在表面上跟上时代步伐，而企业的内部管理工作仍然停留在传统的管理方式过程中。因此规章制度的完善能够有效提高大修井工艺技术的有效实施，但是在实际工作过程中，油田企业缺乏完善的管理制度，需要结合实际情况制定完善的管理规章制度才能够使员工得到满意，促进企业更好的发展。
2大修井处理工艺技术的相关研究
2.1套管修复及堵漏修井技术
油田在经过长时间开发以后，油井中的套管会出现破裂、变形、错位等问题，需要采用套管，修复技术和水泥堵漏技术进行治理。该技术的运行能够有效确保油田的正常生产，并且能够有效解决套管损坏问题。具体的施工措施为：使用铣锥对已经受损或者变形的套管进行处理，再采用工具补贴方式进行套管加固，利用套管刮削器将井壁内部的污染物进行去除。受损套管处理完毕以后，在受损套管下方设置相应的封隔器，利用高压对套管漏点部位灌注水泥，可以将漏点进行彻底封住，然后进行钻塞，将封隔器收回。
2.2密闭连续冲砂技术
密闭连续冲砂技术的核心是连续冲砂装置，密闭连续冲砂技术的应用步骤为从油管的上部倒入冲砂液，完成该操作以后，根据油井的实际情况，进行反复冲砂。利用该技术主要的优点为安全系数高，而且对环境的污染比较小。在修井过程中使用密闭连续冲砂技术能够实现油、砂、水的回收，减少混合物的排放，所以密闭连续冲砂技术在很多油田中得到了广泛应用。
密闭连续冲砂技术中还有一种多级连续冲砂工艺，这种工艺的主要组成装置为循环水、多级旋流除砂器、旋转排砂装置以及储砂池。在进行修井前，需要进行洗井工作，可以利用多级连续冲砂工艺对井筒带出的原油进行回收处理。通常情况下，在进行冲砂阶段由油井中所带出的砂液会因为受到旋流除砂装置作用，砂子会直接进入到储砂池中，没有受到污染的冲砂液会从旋流除砂装置的顶部回流到循环水池中，冲砂结束以后，再对油、砂、水进行回收，这两项技术的运用可以将排出的砂子恢复到原来的颜色，砂子中含油率比较低，可以实现对原油的回收，并且还减少了环境的污染，同时还降低工作人员的劳动强度，不需要再独立设置现场土油池。油田企业需要结合油井的实际情况来选择合适的技术进行防污染处理，达到绿色修井目的。
2.3油田井下侧钻技术
随着我国新油田的不断开发，老油田的开采速度逐渐减缓，然而侧钻技术的应用是针对老油田的再次利用而研发的。侧钻技术是在侧面开孔，利用定位器向固定的地方进行开窗，再钻出一个井眼，并且根据该井眼进行一系列的开采作业技术，由于侧钻技术的难度系数较大，在进行钻井过程中必须制定完整的方案，对可能出现的风险进行评估，确定无误才能够进行侧钻工作。
3大修井处理工艺技术的保障措施
井口设备是修井过程中最为重要的工具，为了能够保证修井作业的正常运行，需要对井口设备进行维修保养工作。井口设备在开采和使用过程中可能会出现锈蚀，无法达到承压要求，也可能会产生不同程度的磨损，如果没有及时进行处理，就有可能导致井口设备的使用寿命变短，导致修井作业无法正常运行，因此需要对井口设备进行定期的维修保养。
大修井处理工艺技术应用的首要目的是为了确保环境不会受到污染，企业应当加强对新工艺新技术的开发和利用，进而降低环保风险。另外，在进行修井技术使用过程中，可以将电动机改为非能源消耗电机组，从而有效降低对电能的消耗，在最大程度上保护周围环境不会受到影响，充分利用清洁性能源是提高绿色修井技术的重要方式。
4结束语
通过对大修井处理工艺技术进行分析，找到其在应用过程中所出现的问题，并提出相关的解决对策，对石油工业的发展有很大的帮助，对大修井处理工艺技术进行改进和完善，可以降低油田后期的污染处理费用，并且符合我国所规定的安全环保形势，进而进一步提高了石油企业的经济效益。石油企业需要根据油井的实际情况，对修井作业技术进行不断更新，才能保证油田的正常生产。
参考文献
[1]何兵.国外水平井卡钻事故处理工艺及技术应用探讨[J].化工管理，2015：202-203.
[2]陈旦华.修井工艺技术探讨[J].化学工程与装备，2017：178-179.
[3]王志坚.油水井大修工艺技术探讨[J].化工管理，2013：257.
中石化西南石油工程有限公司井下作业分公司 四川省 德阳市 618000