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摘 要：混凝土是当前建筑工程中最为常用的重要施工材料，则大体积混凝土浇筑施工质量的好坏不仅直接影响着整个建筑工程的质量，而且对建筑物的使用寿命具有较大的影响，甚至威胁着人们生命财产的安全。在实际施工中，混凝土一次性浇筑量较大，往往在技术上导致各种难点的产生以及在大体积混凝土浇筑施工中易于导致裂缝的产生，从而无法确保建筑工程的质量。因此，在施工过程中，必须严格控制施工质量，做好施工质量的监管，针对裂缝问题的产生，应采取有效的防治措施，确保施工的质量。本文将对建筑工程中大体积混凝土浇筑施工要点进行分析与探究，以此为促进建筑施工技术水平的提高奠定坚实的基础。
关键词：建筑工程；大体积混凝土浇筑；施工要点
一、大体积混凝土浇筑施工技术的特点
1、一般情况下，大体积混凝土浇筑技术在现浇钢筋混凝土结构中较为适用，且浇筑结构厚大，混凝土的需要量较大，施工条件较复杂。
2、大体积混凝土浇筑施工设备以及施工工艺复杂，并且水泥水化热较大。
3、大体积混凝土往往会受到平面尺寸的制约，当平面尺寸过大时，约束力产生的温度应力就越大，如果超过混凝土的极限拉压力数值，会导致温度裂缝等质量通病的产生。但大体积混凝土凭借自身所具有的独特特点，在房屋建筑工程中得到了广泛的应用，必须对其质量通病的产生进行严格地控制，才能够确保整个工程的质量。
二、施工准备工作
1、材料的准备
（1）使用中水化热或者低水化热的水泥品种来进行混凝土的配置，比如粉煤灰水泥、火山灰质硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥等，同时水泥不应出现结块现象，满足工程质量标准，且有质量保证书和复验单。
（2）在体积混凝土中，骨料所占的比例通常是混凝土绝对体积的80%～83%，因此在选用骨料时，应该选择表面没有弱包裹层、岩石弹模较低、级配良好以及线膨胀系数较小的骨料。在混凝土配合比中可以用适量的粉煤灰来代替水泥，粉煤灰含碱量和含硫量较小，烧失量较小，其需水量也较小，不仅可以有效地改善混凝土和易性便于施工的操作。
（3）所采用的水质应该是不含有害物质的纯净水。第四，根据工程的设计标准以及相关的规范要求来适当地添加外加剂，以此来减少单位体积的水泥用量，要注意的是所采用的外加剂应具有相应的质量保证书和复验单，其配置计量必须要准确。
2、技术准备
（1）在进行混凝土浇筑之前，应该事先和混凝土供应单位办理相应的预拌混凝土委托单以及相关的浇灌申请，其中委托单内容应该包括以下几点：混凝土的强度等级、坍落度、方量、浇筑时间以及混凝土的初凝和终凝时间等。
（2）在混凝土浇筑之前，应该对所有的机具进行检查，同时还要配备相应的专职技工，便于随时进行检修。
（3）在进行混凝土浇筑过程中，应该确保水、照明以及电的正常运行，在施工现场中准备相应的人工振捣和搅拌工具，避免在施工过程中由于临时停电停水，产生意外施工缝。
三、大体积混凝土浇筑施工要点
1、混凝土的拌制
对混凝土骨料、掺和料、水泥及外加剂等原材料的投料顺序、计量以及浇筑时间和搅拌时间进行认真控制。能够混合对相同强度等级和不同品种的水泥进行使用。若出现含水量显著变化或雨天状况时，应对含水率的检测次数进行增加，并对骨料和水的使用量进行及时调整。首先应对材料的检验进行加强，使粉煤灰的质量得到保障。其次，开展混凝土的试配，与试配的结果相结合，使掺用量得到确定。外加剂的掺用量一定应达到准确，在总掺用量中，掺用量误差应保持在低于4%～5%。其次，应对均匀的搅拌进行关注，在新拌的混凝土中，外加剂应实施均匀地分布，避免由于局部过量引发不良后果出现。应对混凝土中粉煤灰的匀质性得到保障，对二次水化的充分开展产生有利作用，混凝土的搅拌时间应有1min左右的延长。
2、混凝土的运输
在建筑施工现场对一台移动泵和一台托泵进行设置，由现场和商品混凝土站同时对混凝土进行供应，将泵直入浇筑地线。事先对混凝土泵使用的各种技术和功能进行了解。将足够的泵机易损零件进行配备，以便在有意外情况产生时能够进行及时抢修处理。在泵管安装时，应对网管是否有混凝土残留物进行检查后，若存在则应立即进行清除。注意将管道接口处密封，避免有漏浆现象出现。其次，还应对管道的固定牢靠进行保障，特别是对于垂直管和斜管器件而言，应将泵送过程中产生的压力损失得到减少。泵送前还应采用清水将管道润湿以下，再运用水泥砂浆对泵机和管道进行润滑。此时应注意的是：应设置专人在泵机料斗前值班，避免在泵送过程中混合物中残留的杂物和大块石头被泵机吸入，导致堵塞现象发生。若需要将泵进行暂时中断时，应运用倒泵措施及时进行处理，使管内的混凝土达到前后往复的运动状态，使可泵性的良好状态得到保持。若有泵机故障问题产生，为了使混凝土的边续施工得到保障，可运用塔吊的方法进行短时间内的垂直运输作业。
3、混凝土的浇筑
（1）全面分层的浇筑。在第一层全面浇筑完成之后，再进行第二层的浇筑操作。此时，第一层混凝土还未达到完全初凝，这样逐层实施连续浇筑，直到施工完成即可。这种方案在结构平面的尺寸适用性不大，在施工中，应从短边开始，沿长边上开展则相对合适。必要时可以将其分为两段，从两端向中间或从中间向两边同时实施浇筑。
（2）分段分层浇筑。在混凝土浇筑时，应先从底层实施浇筑，浇筑达到一定距离之后即可对第二层实施浇筑，依次对其他各层实施浇筑。由于存在较多层数，所以在浇筑至顶层之后，由于第一层末端混凝土还未达到初凝，又需要开始对第二段依次分层浇筑。该方案在单位时间内要求供应较少的混凝土中，长度或大面积但结构物存在较大厚度的工程项目中得到应用。
（3）斜面分层浇筑。要求斜面坡度应低于1/3，在结构长度超过厚度3倍的情况下得到适用。混凝土应从浇筑层的下端开始施工，逐渐向上移动。混凝土的振捣也应与斜面分层浇筑工艺相适应，一般在每个斜面层的上、下各对一道振动器进行布置。上面的一道设置在混凝土卸料位置，使上部混凝土的振捣密实得到保障。下面一道振动器则设置在与坡脚临近的位置，使下部混凝土的密实得到保障。随着混凝土浇筑进行向前推进，相应跟上振动器的施工。
4、混凝土浇筑温度的控制
混凝土从搅拌站出厂之后，通过混凝土搅拌车卸料、运输、浇筑、振捣以及平仓过程后，处于混凝土表面以下50～100mm的温度则称之为混凝土的浇筑温度。若混凝土浇筑温度越低，则会有利于对混凝土温度应力和内外温差的控制。一般当混凝土从属性状态向弹性状态转变时，混凝土温度越低，产生的开裂现象就会越少。在浇筑大体积混凝土时，在平均气温水平以下，浇筑温度每降低6℃，混凝土的最大温升值则会相应有3℃的降低。浇筑温度越高越容易使水泥的水化得到加快，通常浇筑温度每提升10℃，沪宁图内部温度则会相应有35℃的提升。通常情况下，混凝土浇筑温度的降低则是通过加冰拌和、预冷骨料以及冷却拌合水等方法，使混凝土出机口的温度得到有效降低。一般预冷石子的效果较好，其次，则是水和沙的预冷，相比而言，预冷水泥的施工效果不太显著。
结束语：
总之，混凝土作为建筑工程施工的基础，只有确保大体积混凝土浇筑施工的质量，提高大体积浇筑施工技术水平，才能够确保整个建筑工程的质量。因此，在施工过程中，相关人员应吸取以往的经验，采取有效的措施，对裂缝的产生进行严格地控制，同时做好施工准备与防范工作，提高建筑施工的质量，促进我国建筑行业的发展。
参考文献
[1]魏玉玺，白现革.大体积混凝土浇筑的施工经验交流.河南建材，2012.
[2]师丽华.浅谈建筑工程中体积较大的混凝土浇筑的技术难点与重点[J].民营科技，2012（2）
关键词：建筑工程；大体积混凝土浇筑；施工要点
一、大体积混凝土浇筑施工技术的特点
1、一般情况下，大体积混凝土浇筑技术在现浇钢筋混凝土结构中较为适用，且浇筑结构厚大，混凝土的需要量较大，施工条件较复杂。
2、大体积混凝土浇筑施工设备以及施工工艺复杂，并且水泥水化热较大。
3、大体积混凝土往往会受到平面尺寸的制约，当平面尺寸过大时，约束力产生的温度应力就越大，如果超过混凝土的极限拉压力数值，会导致温度裂缝等质量通病的产生。但大体积混凝土凭借自身所具有的独特特点，在房屋建筑工程中得到了广泛的应用，必须对其质量通病的产生进行严格地控制，才能够确保整个工程的质量。
二、施工准备工作
1、材料的准备
（1）使用中水化热或者低水化热的水泥品种来进行混凝土的配置，比如粉煤灰水泥、火山灰质硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥等，同时水泥不应出现结块现象，满足工程质量标准，且有质量保证书和复验单。
（2）在体积混凝土中，骨料所占的比例通常是混凝土绝对体积的80%～83%，因此在选用骨料时，应该选择表面没有弱包裹层、岩石弹模较低、级配良好以及线膨胀系数较小的骨料。在混凝土配合比中可以用适量的粉煤灰来代替水泥，粉煤灰含碱量和含硫量较小，烧失量较小，其需水量也较小，不仅可以有效地改善混凝土和易性便于施工的操作。
（3）所采用的水质应该是不含有害物质的纯净水。第四，根据工程的设计标准以及相关的规范要求来适当地添加外加剂，以此来减少单位体积的水泥用量，要注意的是所采用的外加剂应具有相应的质量保证书和复验单，其配置计量必须要准确。
2、技术准备
（1）在进行混凝土浇筑之前，应该事先和混凝土供应单位办理相应的预拌混凝土委托单以及相关的浇灌申请，其中委托单内容应该包括以下几点：混凝土的强度等级、坍落度、方量、浇筑时间以及混凝土的初凝和终凝时间等。
（2）在混凝土浇筑之前，应该对所有的机具进行检查，同时还要配备相应的专职技工，便于随时进行检修。
（3）在进行混凝土浇筑过程中，应该确保水、照明以及电的正常运行，在施工现场中准备相应的人工振捣和搅拌工具，避免在施工过程中由于临时停电停水，产生意外施工缝。
三、大体积混凝土浇筑施工要点
1、混凝土的拌制
对混凝土骨料、掺和料、水泥及外加剂等原材料的投料顺序、计量以及浇筑时间和搅拌时间进行认真控制。能够混合对相同强度等级和不同品种的水泥进行使用。若出现含水量显著变化或雨天状况时，应对含水率的检测次数进行增加，并对骨料和水的使用量进行及时调整。首先应对材料的检验进行加强，使粉煤灰的质量得到保障。其次，开展混凝土的试配，与试配的结果相结合，使掺用量得到确定。外加剂的掺用量一定应达到准确，在总掺用量中，掺用量误差应保持在低于4%～5%。其次，应对均匀的搅拌进行关注，在新拌的混凝土中，外加剂应实施均匀地分布，避免由于局部过量引发不良后果出现。应对混凝土中粉煤灰的匀质性得到保障，对二次水化的充分开展产生有利作用，混凝土的搅拌时间应有1min左右的延长。
2、混凝土的运输
在建筑施工现场对一台移动泵和一台托泵进行设置，由现场和商品混凝土站同时对混凝土进行供应，将泵直入浇筑地线。事先对混凝土泵使用的各种技术和功能进行了解。将足够的泵机易损零件进行配备，以便在有意外情况产生时能够进行及时抢修处理。在泵管安装时，应对网管是否有混凝土残留物进行检查后，若存在则应立即进行清除。注意将管道接口处密封，避免有漏浆现象出现。其次，还应对管道的固定牢靠进行保障，特别是对于垂直管和斜管器件而言，应将泵送过程中产生的压力损失得到减少。泵送前还应采用清水将管道润湿以下，再运用水泥砂浆对泵机和管道进行润滑。此时应注意的是：应设置专人在泵机料斗前值班，避免在泵送过程中混合物中残留的杂物和大块石头被泵机吸入，导致堵塞现象发生。若需要将泵进行暂时中断时，应运用倒泵措施及时进行处理，使管内的混凝土达到前后往复的运动状态，使可泵性的良好状态得到保持。若有泵机故障问题产生，为了使混凝土的边续施工得到保障，可运用塔吊的方法进行短时间内的垂直运输作业。
3、混凝土的浇筑
（1）全面分层的浇筑。在第一层全面浇筑完成之后，再进行第二层的浇筑操作。此时，第一层混凝土还未达到完全初凝，这样逐层实施连续浇筑，直到施工完成即可。这种方案在结构平面的尺寸适用性不大，在施工中，应从短边开始，沿长边上开展则相对合适。必要时可以将其分为两段，从两端向中间或从中间向两边同时实施浇筑。
（2）分段分层浇筑。在混凝土浇筑时，应先从底层实施浇筑，浇筑达到一定距离之后即可对第二层实施浇筑，依次对其他各层实施浇筑。由于存在较多层数，所以在浇筑至顶层之后，由于第一层末端混凝土还未达到初凝，又需要开始对第二段依次分层浇筑。该方案在单位时间内要求供应较少的混凝土中，长度或大面积但结构物存在较大厚度的工程项目中得到应用。
（3）斜面分层浇筑。要求斜面坡度应低于1/3，在结构长度超过厚度3倍的情况下得到适用。混凝土应从浇筑层的下端开始施工，逐渐向上移动。混凝土的振捣也应与斜面分层浇筑工艺相适应，一般在每个斜面层的上、下各对一道振动器进行布置。上面的一道设置在混凝土卸料位置，使上部混凝土的振捣密实得到保障。下面一道振动器则设置在与坡脚临近的位置，使下部混凝土的密实得到保障。随着混凝土浇筑进行向前推进，相应跟上振动器的施工。
4、混凝土浇筑温度的控制
混凝土从搅拌站出厂之后，通过混凝土搅拌车卸料、运输、浇筑、振捣以及平仓过程后，处于混凝土表面以下50～100mm的温度则称之为混凝土的浇筑温度。若混凝土浇筑温度越低，则会有利于对混凝土温度应力和内外温差的控制。一般当混凝土从属性状态向弹性状态转变时，混凝土温度越低，产生的开裂现象就会越少。在浇筑大体积混凝土时，在平均气温水平以下，浇筑温度每降低6℃，混凝土的最大温升值则会相应有3℃的降低。浇筑温度越高越容易使水泥的水化得到加快，通常浇筑温度每提升10℃，沪宁图内部温度则会相应有35℃的提升。通常情况下，混凝土浇筑温度的降低则是通过加冰拌和、预冷骨料以及冷却拌合水等方法，使混凝土出机口的温度得到有效降低。一般预冷石子的效果较好，其次，则是水和沙的预冷，相比而言，预冷水泥的施工效果不太显著。
结束语：
总之，混凝土作为建筑工程施工的基础，只有确保大体积混凝土浇筑施工的质量，提高大体积浇筑施工技术水平，才能够确保整个建筑工程的质量。因此，在施工过程中，相关人员应吸取以往的经验，采取有效的措施，对裂缝的产生进行严格地控制，同时做好施工准备与防范工作，提高建筑施工的质量，促进我国建筑行业的发展。
参考文献
[1]魏玉玺，白现革.大体积混凝土浇筑的施工经验交流.河南建材，2012.
[2]师丽华.浅谈建筑工程中体积较大的混凝土浇筑的技术难点与重点[J].民营科技，2012（2）